一种包装袋加工用的冲孔装置

1.本实用新型涉及包装袋加工技术领域，具体为一种包装袋加工用的冲孔装置。


背景技术：

2.包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，现有的包装制袋生产时，由于客户的需求需要在包装袋上进行冲孔，以方便实用，广泛用于日常生活和工业生产中，
3.然而，现有的冲孔装置对塑料包装袋的压紧稳定性低，易造成在进行冲孔时，塑料包装袋滑动，使得塑料包装袋在进行冲孔时会发生偏移，且没有左右定位装置，易造成塑料包装袋破坏。其次，冲孔后的包装袋残余物没有进行很好的回收，进而降低了冲孔的整齐度以及美观性，使用效果较差，
4.为了解决上述问题，本领域工作人员对生态护坡进行了不同的研究：
5.中国专利申请201922256258.9公开了一种塑料包装袋用冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端传动连接有活动杆，所述活动杆的外部固定安装有套设于四个支撑柱外部的活动板，所述活动板的顶部插装有数量为四个且位于活动杆的外部并贯穿活动板的连接柱。该塑料包装袋用冲孔装置，维修维护方便，可辅助操作人员进行包装袋的对准，避免手工放置产生的较大歪斜，提高包装袋美观性，且可在冲孔过程中对包装袋进行装夹固定，避免其产生滑动位移，提高包装袋的冲孔质量。但是其并未设置有包装袋残余物回收装置，当冲孔工作完成后，仍需要手动进行回收，严重影响了工作效率，其次，该定位装置只是定位一边，另一边并没有采取定位，容易产生误差。
6.因此有必要对包装袋加工用的冲孔装置进行进一步的改进，以解决上述的各种不端。


技术实现要素：

7.本技术的目的：在于解决和克服现有技术和应用的不足，提供一种包装袋加工用的冲孔装置，有效解决包装袋冲孔时包装袋偏移以及包装袋废料需要人工再次收集的问题，大大提高了机器的生产效率以及提高了包装袋的冲孔质量。
8.本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种包装袋加工用的冲孔装置，包括固定板，所述固定板上方固定连接气缸，所述气缸的输出端与伸缩杆传动连接，所述伸缩杆一端与活动板固定连接，所述活动板下方与压紧装置固定连接，位于两个所述压紧装置的中间设有冲头装置，且冲头装置与活动板固定连接，所述冲头装置下方设有操作板，所述操作板位于冲头装置下方通过螺钉固定连接有冲孔模具，所述冲孔模具开设有与冲头相匹配的冲孔，所述操作板两端设有限位装置，所述操作板下端与工作台固定连接，所述工作台内设有接料箱。
9.优选地，所述压紧装置包括压紧杆、压紧板、弹簧、固定柱、活动块、限位块，所述压
紧杆一端与压紧板固定连接，另一端与活动块固定连接，所述活动块与弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端与限位块固定连接，所述弹簧套接固定柱。
10.优选地，所述压紧板下端设有橡胶垫。
11.优选地，所述冲头装置包括冲头杆、第一螺母、冲头，所述冲头通过螺母与冲头杆固定连接。
12.优选地，所述限位装置包括l字形限位杆、螺杆、螺母，所述l字形限位杆通过螺杆、第二螺母与操作板活动连接。
13.优选地，所述限位杆内部开设有长方形滑动槽。
14.优选地，所述接料箱为抽屉式结构，包括箱体、抽屉盒，所述箱体顶部开设有接料口，所述抽屉盒嵌入所述箱体内部，且所述箱体与所述抽屉盒通过滑轨滑动连接，所述抽屉盒一侧设有弧形把手。
15.优选地，所述箱体一侧设有磁铁，所述抽屉盒顶部设有不锈钢铁片，且所述铁片与磁铁磁性连接。
16.本技术与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
17.1、在本实用新型中，气缸的输出端与伸缩杆传动连接，伸缩杆一端与活动板固定连接，活动板下方与压紧装置固定连接，位于两个压紧装置的中间设有冲头装置，且冲头装置与活动板固定连接，冲头装置下方设有操作板，操作板位于冲头装置下方通过螺钉固定连接有冲孔模具，冲孔模具开设有与冲头相匹配的冲孔，操作板两端设有限位装置，操作板下端与工作台固定连接，工作台内设有接料箱。通过气缸带动活动上的压紧装置与冲头装置，做伸缩运动，压紧装置与限位装置将包装袋保持固定状态，冲头装置与冲孔模具完成后，包装袋废料将进入到接料箱。保证了包装袋在进行冲孔时不会发生偏移，大大提高了机器的生产效率以及提高了包装袋的冲孔质量。
18.2、在本实用新型中，压紧装置包括压紧杆、压紧板、弹簧、固定柱、活动块、限位块，压紧杆一端与压紧板固定连接，另一端与活动块固定连接，活动块与弹簧一端固定连接，弹簧另一端与限位块固定连接，弹簧套接固定柱。通过压紧装置，有效地将包装袋压紧，保持稳固状态，利于冲孔工作的进行。
19.3、在本实用新型中，接料箱为抽屉式结构，包括箱体、抽屉盒，箱体顶部开设有接料口，抽屉盒嵌入箱体内部，且箱体与抽屉盒通过滑轨滑动连接，抽屉盒一侧设有弧形把手。通过接料箱的设置，有效地将冲孔后的包装袋废料收集起来，减少人工整理的时间，提高了生产效率。
附图说明
20.图1是本技术包装袋加工用的冲孔装置的整体结构布置图。
21.图2是本技术中压紧装置的结构示意图。
22.图3是本技术中限位装置的俯视图。
23.图4是本技术中接料箱的结构示意图。
24.本技术中的附图标记：
25.1固定板、2气缸、3伸缩杆、4活动板、5压紧装置、51压紧杆、52压紧板、53橡胶垫、54活动块、55弹簧、56限位块、57固定柱、6冲头装置、61 冲头杆、62第一螺母、63冲头、7操作
板、8冲孔模具、9冲孔、10螺钉、11 限位装置、111限位杆、112螺杆、113第二螺母、114滑动槽、12接料箱、121 箱体、1211接料口、1212磁铁、122抽屉盒、1221滑轨、1222把手、1223铁片。
具体实施方式
26.结合附图和以下说明描述了本技术的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本技术的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本技术的多个变型。本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本技术并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
27.图1至图4示出，本技术的包装袋加工用的冲孔装置的一种具体实施例。
28.本实用新型为一种包装袋加工用的冲孔装置，包括固定板1，固定板1上方固定连接气缸2，气缸2的输出端与伸缩杆3传动连接，伸缩杆3一端与活动板 4固定连接，活动板4下方与压紧装置5固定连接，位于两个压紧装置5的中间设有冲头装置6，且冲头装置6与活动板4固定连接，冲头装置6下方设有操作板7，操作板7位于冲头装置6下方通过螺钉10固定连接有冲孔模具8，冲孔模具8开设有与冲头63相匹配的冲孔9，操作板7两端设有限位装置11，操作板7下端与工作台固定连接，工作台内设有接料箱12。本实用新型提供一种包装袋加工用的冲孔9装置，有效解决包装袋冲孔9时包装袋偏移以及包装袋废料需要人工再次收集的问题，大大提高了机器的生产效率以及提高了包装袋的冲孔9质量。
29.如图1至图4所示，在本技术实施例中，
30.一种包装袋加工用的冲孔装置，包括固定板1，固定板1上方固定连接气缸 2，气缸2的输出端与伸缩杆3传动连接，伸缩杆3一端与活动板4固定连接，活动板4下方与压紧装置5固定连接，位于两个压紧装置5的中间设有冲头装置6，且冲头装置6与活动板4固定连接，冲头装置6下方设有操作板7，操作板7位于冲头装置6下方通过螺钉10固定连接有冲孔模具8，冲孔模具8开设有与冲头63相匹配的冲孔9，可根据冲头63情况，更换相匹配的冲孔9磨具，操作板7两端设有限位装置11，操作板7下端与工作台固定连接，工作台内设有接料箱12。
31.通过气缸2带动活动上的压紧装置5与冲头装置6，做伸缩运动，压紧装置 5与限位装置11将包装袋保持固定状态，冲头装置6与冲孔模具8完成后，包装袋废料将进入到接料箱12。保证了包装袋在进行冲孔9时不会发生偏移，大大提高了机器的生产效率以及提高了包装袋的冲孔9质量。
32.具体地需说明是，如图1、图2所示，在本技术实施例中，
33.压紧装置5包括压紧杆51、压紧板52、弹簧55、固定柱57、活动块54、限位块56，压紧杆51一端与压紧板52固定连接，另一端与活动块54固定连接，活动块54与弹簧55一端固定连接，弹簧55另一端与限位块56固定连接，弹簧55套接固定柱57，压紧板52下端设有橡胶垫53。通过橡胶垫53有利于保护包装袋不被压紧板52压紧时而破坏。当活动板4通过气缸2作用向下运行时，压紧装置5高于冲头装置6，此时，压紧装置5的压紧板52先接触包装袋，随后
压紧杆51向上移动，最后达到最大阈值时，冲头装置6对准冲孔模具8进行冲孔9，完成冲孔9后由于气缸2带动活动板4向上移动，此时压紧板52通过弹簧55的作用力恢复原有状态。通过弹簧55的力通过压紧装置5，有效地将包装袋压紧，保持稳固状态，利于冲孔9工作的进行。
34.需要说明的是，如图1所示，在本技术实施例中，
35.冲头装置6包括冲头杆61、第一螺母62、冲头63，冲头63通过第一螺母 62与冲头杆61固定连接。冲头63为圆柱形，当冲头63使用过久，磨损时，可通过第一螺母62取下冲头63进行更换，也可根据不同冲孔9大小进行更换冲孔9，大大提高了设备的灵活性，满足不同类型的冲孔9。
36.应当说明的是，如图1、图3所示，在本技术实施例中，
37.限位装置11包括l字形限位杆111、螺杆112、第二螺母113，l字形限位杆111通过螺杆112、第二螺母113与操作板7活动连接，限位杆111内部开设有长方形滑动槽114，螺杆112依次穿过限位杆111的长方形滑动槽114、操作板7，并通过第二螺母113进行固定，可通过包装袋的尺寸移动限位杆111进行限位，操作板7的两端各设有一个限位装置11，更有利于包装袋的稳固性。
38.进一步需要说明的是，如图1、图4所示，在本技术实施例中，
39.接料箱12为抽屉122式结构，包括箱体121、抽屉盒122，箱体121顶部开设有接料口1211，抽屉盒122嵌入箱体121内部，且箱体121与抽屉盒122 通过滑轨1221滑动连接，抽屉盒122一侧设有弧形把手1222，箱体121一侧设有磁铁1212，抽屉盒122顶部设有不锈钢铁片1223，且铁片1223与磁铁1212 磁性连接。当进行冲孔9工作时，冲头63将包装袋废料往下压时，包装袋废料将会向下从箱体121的接料口1211掉落至抽屉盒122内，当抽屉盒122内的包装袋废料满后，抓住把手1222打开抽屉盒122，把包装袋废料取出，最后关上抽屉盒122，抽屉盒122上端的铁片1223将会与箱体121前端的磁铁1212进行磁性连接，保证机器运行时，抽屉盒122不会自动打开。通过接料箱12的设置，有效地将冲孔9后的包装袋废料收集起来，减少人工整理的时间，提高了生产效率。
40.本实用新型在使用时：首先将气缸2伸缩杆3固定连接活动板4，活动板4 与压紧装置5固定连接，位于两个压紧装置5的中间设有冲头装置6，冲头装置 6下方设有操作板7，操作板7位于冲头装置6下方通过螺钉10固定连接有冲孔模具8，操作板7两端设有限位装置11，操作板7下端与工作台固定连接，工作台内设有接料箱12。
41.随后根据包装袋的尺寸移动限位杆111，限位杆111的接触面大的一端抵住包装袋进行限位，操作板7的两端各设有一个限位装置11，同时夹住包装袋两端；紧接着当活动板4通过气缸2作用向下运行时，压紧装置5高于冲头装置6，此时，压紧装置5的压紧板52先接触包装袋，随后压紧杆51受到反作用力向上移动，最后达到最大阈值时，冲头装置6对准冲孔模具8进行冲孔9，完成冲孔9后由于气缸2带动活动板4向上移动，此时压紧板52通过弹簧55的作用力恢复原有状态；冲头63将包装袋废料往下压时，包装袋废料将会向下从箱体 121的接料口1211掉落至抽屉盒122内，当抽屉盒122内的包装袋废料满后，抓住把手1222打开抽屉盒122，把包装袋废料取出，最后关上抽屉盒122，抽屉盒122上端的铁片1223将会与箱体121前端的磁铁1212进行磁性连接，保证机器运行时，抽屉盒122不会自动打开。本实用新型提供一种包装袋加工用的冲孔9装置，有效解决包装袋冲孔9时包装袋偏移以及包装袋废
料需要人工再次收集的问题，大大提高了机器的生产效率以及提高了包装袋的冲孔9质量。
42.由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。