一种抑制沥青路面结构层反射裂缝路面摊铺机的布料装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工技术领域，尤其涉及一种抑制沥青路面结构层反射裂缝路面摊铺机的布料装置。


背景技术：

2.浇筑式沥青摊铺机设置有行走装置、布料装置和动力装置，动力装置和布料装置均固定在行走装置上，布料装置包括支架、熨平板、布料刮板以及导轨，熨平板固定与支架的下方，导轨设置在支架的上方，布料刮板活动设置于导轨上，在驱动装置的驱动下，布料刮板沿导轨进行运动，将堆状的沥青均匀铺散开来，在通过熨平板的作用将沥青料顶面熨平。
3.如授权公开号cn207376414u的实用新型所公开的一种浇筑式沥青摊铺机的布料装置，包括支架、导轨和布料刮板，所述导轨水平设置在支架上，所述导轨与支架之间拆卸连接，所述布料刮板与导轨滑动连接，所述导轨包括导轨段一和导轨段二，所述导轨段一和导轨段二之间通过连接组件拆卸连接，所述连接组件包括使导轨段一和导轨段二实现中心共线的导向机构、对导轨段一和导轨段二进行限位锁紧的锁紧机构，其无法将沥青原料进行分流导向，其沥青原料的布料过程中，极易造成沥青原料堆积，布料均匀性不佳，同时布料后，无法对沥青原料进行整体，布料平整度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种抑制沥青路面结构层反射裂缝路面摊铺机的布料装置，能够对沥青原料进行分量导流，提高布料均匀性，避免了沥青原料堆叠的情况发生，同时能够对布料的沥青原料进行整平。
5.一种抑制沥青路面结构层反射裂缝路面摊铺机的布料装置，包括机架，所述机架内设置布料组件；
6.所述布料组件包括布料盒，所述布料盒设置在机架内，所述布料盒内等距设置导料斜台，所述导料斜台一侧表面设置第一隔板，所述导料斜台另一侧表面设置第二隔板，所述导料斜台一侧的布料盒内底部设置出料口，所述布料盒一侧表面设置平整组件，所述机架顶部设置升降组件，所述升降组件一端与布料盒连接。
7.优选的，所述出料口另一侧的布料盒内底部设置限位台。
8.优选的，所述限位台一侧表面的倾角为60
°‑
75
°
，且限位台一端与出料口连接。
9.优选的，所述升降组件包括电动推杆，所述电动推杆设置在机架上侧面上，所述电动推杆的活塞杆一端与导向块连接，所述导向块设置在布料盒一侧表面。
10.优选的，所述导向块一端滑动设置在导向槽内，所述导向槽开设在机架内一侧表面。
11.优选的，所述平整组件包括顶板以及平整板，所述顶板设置在布料盒一侧表面，所述顶板下侧面上设置弹簧连接杆，所述弹簧连接杆底部设置平整板，所述平整板上侧面中
部设置振动电机。
12.优选的，所述平整板一侧表面设置弧形推料板，所述弧形推料板顶部延伸至出料口下侧。
13.优选的，所述顶板两侧表面对称设置限位块，所述限位块一端滑动设置在限位槽内，所述限位槽开设在机架内两侧表面。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过导料斜台、第一隔板以及第二隔板的设置，能够对沥青原料进行分流导向，能够使沥青原料分流均匀进行铺设，避免了沥青原料堆积的情况发生，提高沥青原料布料均匀性。
16.2、本实用新型通过平整组件的设置，能够对铺设的沥青原料进行快速整体，提高沥青原料铺设的平整度。
17.3、本实用新型通过升降组件的设置，能够对布料盒的高度进行调节，进而能够对布料厚度进行调节，满足不同路面的铺设使用，同时能够对平整组件的高度进行调节，能够保证沥青原料平整的持续性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型中布料盒的结构示意图。
20.图3为图2中a处的放大结构示意图。
21.图4为本实用新型中平整组件的右视剖面结构示意图。
22.图5为本实用新型中平整组件的主视结构示意图。
23.图6为本实用新型中升降组件的右视剖面结构示意图。
24.图中：1、布料组件，2、平整组件，3、升降组件，4、机架，11、布料盒，12、第二隔板，13、第一隔板，14、导料斜台，15、限位台，16、出料口，21、顶板，22、限位槽，23、限位块，24、弹簧连接杆，25、平整板，26、振动电机，27、弧形推料板，31、电动推杆，32、导向块，33、导向槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.参照图1-3，一种抑制沥青路面结构层反射裂缝路面摊铺机的布料装置，包括机架4，机架4内设置布料组件1；
27.布料组件1包括布料盒11，布料盒11设置在机架4内，布料盒11内等距设置导料斜台14，导料斜台14一侧表面设置第一隔板13，导料斜台14另一侧表面设置第二隔板12，导料斜台14一侧的布料盒11内底部设置出料口16，布料盒11一侧表面设置平整组件2，机架4顶部设置升降组件3，升降组件3一端与布料盒11连接，能够对沥青原料进行分流导向，能够使沥青原料分流均匀进行铺设，避免了沥青原料堆积的情况发生，提高沥青原料布料均匀性。
28.为了能够沥青原料进行二次导流，并使沥青原料集中从出料口16排出，避免了沥
青原料在布料盒11内堆积的情况发生，本实施例中，优选的，出料口16另一侧的布料盒11内底部设置限位台15，限位台15一侧表面的倾角为60
°‑
75
°
，且限位台15一端与出料口16连接。
29.请参阅图6，为了能够对布料盒11的高度进行调节，进而能够对布料厚度进行调节，满足不同路面的铺设使用，同时能够对平整组件2的高度进行调节，能够保证沥青原料平整的持续性，本实施例中，优选的，升降组件3包括电动推杆31，电动推杆31设置在机架4上侧面上，电动推杆31的活塞杆一端与导向块32连接，导向块32设置在布料盒11一侧表面。
30.为了提高布料盒11移动时的导向性，本实施例中，优选的，导向块32一端滑动设置在导向槽33内，导向槽33开设在机架4内一侧表面。
31.请参阅图4，为了能够对铺设的沥青原料进行快速整体，提高沥青原料铺设的平整度，本实施例中，优选的，平整组件2包括顶板21以及平整板25，顶板21设置在布料盒11一侧表面，顶板21下侧面上设置弹簧连接杆24，弹簧连接杆24底部设置平整板25，平整板25上侧面中部设置振动电机26。
32.请参阅图5，为了能够对沥青原料进行推料，能够便于后期平整组件2对沥青原料进行平整，本实施例中，优选的，平整板25一侧表面设置弧形推料板27，弧形推料板27顶部延伸至出料口16下侧。
33.为了顶板21移动能够带动限位块23在限位槽22内移动，提高顶板21移动时的稳定性，本实施例中，优选的，顶板21两侧表面对称设置限位块23，限位块23一端滑动设置在限位槽22内，限位槽22开设在机架4内两侧表面。
34.工作原理：将沥青原料分别输送至导料斜台14上，第一隔板13以及第二隔板12对沥青原料进行限位，导料斜台14将沥青原料输送至出料口16，出料口16将沥青原料均匀铺设在路面上，运行振动电机26，振动电机26带动平整板25在弹簧连接杆24上振动，平整板25振动将沥青原料进行平整，通过电动推杆31带动导向块32移动，导向块32带动布料盒11移动，继而对布料盒11的高度进行调节，满足不同厚度路面的布料，同时布料盒11对顶部的高度进行调节，顶杆对平整板25的高度进行调节，能够对不同厚度的沥青原料进行平整。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。