一种污水输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，具体为一种污水输送装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌设备是周期式生产，在生产过程中需要对污水进行输送称重，由于输送管道比较长，每次在进行污水配料时，污水从污水泵到污水秤都需要较长时间，从而使每盘配料的时间较长，影响了设备的生产率。于是就需要在输送管道上安装单向止回阀来解决污水输送时间长影响生产效率的问题，但传统的污水输送管路不能设置单向止回阀，因为污水中含有水泥及砂，容易沉积堵塞管路。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水输送装置，解决了因为污水中含有水泥及砂，容易沉积堵塞管路，传统的污水输送管路不能设置单向止回阀的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述可以在污水输送管道上设置单向止回阀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水输送装置，包括污水秤和污水搅拌箱，所述污水秤的下端固定安装有出料口，出料口上设置有蝶阀，污水秤的上端固定安装有污水管道，污水管道的下端设置有单向止回阀，污水管道的左侧设置有旁支分路管道，旁支分路管道上设置有气动阀，污水搅拌箱的底部设置有污水泵，污水搅拌箱的上端固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转动轴，转动轴的表面固定安装有搅拌杆。
7.优选的，所述污水管道的长度为米，污水管道的底部贯穿至污水搅拌箱的内部，通过污水管道可以使污水秤和污水搅拌箱内部相连通。
8.优选的，所述单向止回阀位于旁支分路管道的中间位置。
9.优选的，所述污水泵的出水口与污水管道相连通，转动轴贯穿至污水搅拌箱的内部。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水输送装置，具备以下有益效果：
12.1、该污水输送装置，通过设置气动阀，当生产完毕时，通过计算机控制系统控制旁支分路管道上的气动阀打开，进而可以使污水管道内部的污水退回污水搅拌箱的内部，从而避免了污水在污水管道内部沉淀凝结导致堵塞现象。
13.2、该污水输送装置，由于单向止回阀只能单向开启，进而使单向止回阀上侧污水存留在污水管道的内部，当下一盘生产时，由于污水管道内部存有污水，计算机控制系统控制污水泵启动，污水便可以快速的输送到污水秤的内部，进而解决了由于污水管道比较长，当需要污水配料时，污水从污水泵到污水秤的时间比较长的问题，进而使每盘配料时间都比较长，通过设置单向止回阀减少配料时间，提高了设备生产效率。
14.3、该污水输送装置，通过转动轴带动搅拌杆对污水搅拌箱内部污水搅拌可以有效的避免污水泵进水口出现堵塞现象，提高污水泵的使用寿命，减少人工对污水泵进水口清理的工作强度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种污水输送装置的结构示意图。
16.图中：1污水秤、2蝶阀、3出料口、4污水管道、5旁支分路管道、6单向止回阀、7气动阀、8电机、9转动轴、10搅拌杆、11污水泵、12污水搅拌箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种新的技术方案：一种污水输送装置，包括有污水秤1和污水搅拌箱12，污水秤1的下端固定安装有出料口3，出料口3上设置有蝶阀2，污水秤1可以对污水进行称量，根据计算机控制程序控制蝶阀2的开合，污水秤1的上端固定安装有污水管道4，污水管道4的长度为30米，污水管道4的底部贯穿至污水搅拌箱12的内部，通过污水管道4可以使污水秤1和污水搅拌箱12内部相连通，污水管道4的下端设置有单向止回阀6，污水管道4的左侧设置有旁支分路管道5，单向止回阀6位于旁支分路管道5的中间位置，旁支分路管道5上设置有气动阀7，计算机控制程序根据生产程序设置控制旁支分路管道5上气动阀7的开关，污水搅拌箱12的底部设置有污水泵11，污水泵11的出水口与污水管道4 相连通，污水搅拌箱12的上端固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有转动轴9，转动轴9贯穿至污水搅拌箱12的内部，转动轴9的表面固定安装有搅拌杆10；
19.具体的，通过计算机控制系统控制电机8开启，进而带动转动轴 9转动，进而通过转动轴9带动搅拌杆10对污水搅拌箱12内部进行搅拌，避免污水搅拌箱12内部污水中的水泥及砂出现沉淀堆积现象，进而导致堵塞污水泵11的进水口，通过转动轴9带动搅拌杆10对污水搅拌箱12内部污水搅拌可以有效的避免污水泵11进水口出现堵塞现象，提高污水泵11的使用寿命，减少人工对污水泵11进水口清理的工作强度，当需要生产时，通过计算机控制控制程序控制气动阀7 处于关闭状态，进而控制污水泵11开启，通过污水泵11将污水从污水管道4的内部经过单向止回阀6，进而使单向止回阀6处于打开状态，最后将污水输送到污水秤1的内部，当污水秤1内部污水称量到设定值时，通过计算机控制系统控制污水泵11关闭，进而污水管道 4内部污水向下流动，由于单向止回阀6只能单向开启，进而使单向止回阀6上侧污水存留在污水管道4的内部，当下一盘生产时，由于污水管道4内部存有污水，计算机控制系统控制污水泵11启动，污水便可以快速的输送到污水秤1的内部，进而解决了由于污水管道4 比较长，当需要污水配料时，污水从污水泵11到污水秤1的时间比较长的问题，进而使每盘配料时间都比较长，通过设置单向止回阀6 减少配料时间，提高了设备生产效率，当生产完毕时，通过计算机控制系统控制旁支分路管道5上的气动阀7打开，进而可以使污水管道 4内部的污水退回污水搅拌箱12的内部，从而避免了污水在污水管道4内部沉
淀凝结导致堵塞现象。
20.工作原理：该污水输送装置，通过计算机控制系统控制电机8开启，进而带动转动轴9转动，进而通过转动轴9带动搅拌杆10对污水搅拌箱12内部进行搅拌，避免污水搅拌箱12内部污水中的水泥及砂出现沉淀堆积现象，当需要生产时，通过计算机控制控制程序控制气动阀7处于关闭状态，进而控制污水泵11开启，通过污水泵11将污水从污水管道4的内部经过单向止回阀6，进而使单向止回阀6处于打开状态，最后将污水输送到污水秤1的内部，当污水秤1内部污水称量到设定值时，通过计算机控制系统控制污水泵11关闭，进而污水管道4内部污水向下流动，由于单向止回阀6只能单向开启，进而使单向止回阀6上侧污水存留在污水管道4的内部，当下一盘生产时，由于污水管道4内部存有污水，计算机控制系统控制污水泵11 启动，污水便可以快速的输送到污水秤1的内部，当生产完毕时，通过计算机控制系统控制旁支分路管道5上的气动阀7打开，进而可以使污水管道4内部的污水退回污水搅拌箱12的内部，从而避免了污水在污水管道4内部沉淀凝结导致堵塞现象。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。