一种往复式电动刷的制作方法

1.本实用新型涉及清洁工具技术领域，具体涉及一种往复式电动刷。


背景技术：

2.刷子是一种人们日常生活中常用的清洁工具，常用来刷鞋、衣物、以及厨具的清洁，由于人们在清洁时需要手持刷子来回往复运动，长时间工作会使人手腕产生疲劳感，因此电动刷子的需求日益激增。
3.现有电动刷子多为旋转式刷头清洁，由于旋转式刷头转速不宜过高，过高的转速会让清洁一种泡沫因为刷头高速旋转的离心力而四处飞溅，因此旋转式清洁的刷头多为马达经过减速箱减速增力后低速旋转输出的结构。由于转速较低，因此刷头清洁的线速度也较低，尤其是越距离刷头旋转中心的位置越刷不干净，从而导致清洁程度不高以及清洁效率低下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种往复式电动刷，解决现有电动刷存在清洁程度不高以及清洁效率低下的问题。
5.一种往复式电动刷，包括可相互分离的刷头部和握把部，所述握把部形成有容置腔，还包括均容纳于所述容置腔中的动力源以及往复运动机构，所述往复运动机构的输入端与所述动力源连接，往复运动机构的输出端与所述刷头部连接，往复运动机构用于将所述动力源的转动转换为所述刷头部的往复直线运动。
6.进一步地，所述握把部包括可相互分离的上壳和下壳，所述上壳和下壳共同限定出容置腔。
7.进一步地，所述往复运动机构包括直齿轮和转换机构，所述转换机构包括与所述直齿轮相互啮合的传动件、连杆以及与所述刷头部连接的导套，所述连杆一端铰接于所述传动件，连杆另一端与所述导套固定连接，所述导套安装于所述握把部靠近所述刷头部一端。
8.进一步地，还包括套设于所述导套外的轴套，所述轴套和所述导套间隙配合，且轴套与所述握把部连接。
9.进一步地，还包括防尘防水结构，所述防尘防水结构包括防尘盖，所述防尘盖设置于，且防水盖可拆卸安装于所述上壳和下壳。
10.进一步地，所述防尘防水结构还包括密封圈，所述导套设置有嵌槽，所述密封圈安装所述嵌槽中。
11.进一步地，所述下壳开设有与所述容置腔连通的气孔。
12.进一步地，所述气孔处设置有防水透气膜。
13.进一步地，所述下壳靠近所述刷头部的一端设置有隆起部。
14.进一步地，所述上壳设置有启停按键和模式切换按键。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置往复运动机构，往复运动机构用于将动力源的转动转换为刷头部的往复直线运动，实现模拟人手来回刷的动作，无需人们在清洁时需要手持刷子来回往复运动，从而减轻了人们的劳动力和有效提高清洁效率；本实用新型在使用过程中，能够提供更高的频率以及更快的线速度，解决了现有技术中存在某些位置清洁不到位和清洁程度不高的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种往复式电动刷的主视图。
17.图2为图1中a-a方向的剖视图。
18.图3为本实用新型提供的一种往复式电动刷的整体结构示意图。
19.图4为本实用新型提供的一种往复运动机构的结构示意图。
20.图5为本实用新型提供的刷头部和导套的结构示意图。
21.图6为本实用新型提供的传动件的结构示意图
22.图7为本实用新型提供的传动件在另一角度下的结构示意图。
23.附图标记说明：1、刷头部；2、握把部；3、动力源；4、螺丝；5、启停按键；6、模式切换按键；7、硅胶按键；8、模式/充电电量指示灯；9、低电/充电提醒指示灯；10、直齿轮；11、传动件；12、连杆；13、导套；14、卡扣；15、卡槽；16、轴套；17、防尘盖；20、容置腔；21、上壳；22、下壳；23、充电口；24、硅胶塞；25、防水透气膜；30、减震海绵层；40、密封垫圈；41、硅胶螺丝堵头；110、本体部；111、偏心轴部；112、啮合部；113、挖空区域；114、加厚结构；170、唇口部。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.在本实用新型中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.如图1、图2所示，本实施例提供一种往复式电动刷100，包括可相互分离的刷头部1和握把部2，握把部2形成有容置腔20，还包括均容纳于容置腔20中的动力源3以及往复运动机构，往复运动机构的输入端与动力源3连接，往复运动机构的输出端与刷头部1连接，往复运动机构用于将动力源3的转动转换为刷头部1的往复直线运动，应理解的是，这里刷头部1的往复直线运动指的是沿刷头部1的轴向做往复直线运动。
28.通过设置往复运动机构，往复运动机构用于将动力源3的转动转换为刷头部1的往
复直线运动，实现模拟人手来回刷的动作，无需人们在清洁时需要手持刷子来回往复运动，从而减轻了人们的劳动力和有效提高清洁效率；本实用新型在使用过程中，能够提供更高的频率以及更快的线速度，解决了现有技术中存在某些位置清洁不到位和清洁程度不高的问题。
29.如图2所示，握把部2包括可相互分离的上壳21和下壳22，上壳21和下壳22共同限定形成容置腔20。如图3所示，示例地，上壳20和下壳21通过螺丝4方式来进行固定。为了加强该往复式电动刷100的防水效果，在安装螺丝4的过程中，将螺丝4穿过密封垫圈40后锁紧，再安装硅胶螺丝堵头41。上壳21与下壳22相连接的一面被配置为结合面，结合面设置有点胶槽，点胶槽涂有热熔胶而形成防水结构。握把部2设置有充电口23，充电口23处设置有硅胶塞24，硅胶塞24具有防尘防水作用。
30.为了方便单手握持操作，下壳22靠刷头部1的一端设置有隆起部，方便握持时大拇指压住。
31.此外，如图1所示，上壳21设置有启停按键5和模式切换按键6，模式分三种模式，轻柔模式、标准模式以及强劲模式，对应地，刷头部1工作往复频率由低到高。开始工作时，该往复式电动刷100的启动方式为渐强启动方式，防止启动加速度过快导致水花飞溅。启停按键5和模式切换按键6设置成具有明显区别形状，且有明显不同的凸起纹路，防止盲按的问题。
32.如图2所示，上壳21设置有按键槽，按键槽中设置有硅胶按键7，启停按键5、模式切换按键6分别通过点胶方式和硅胶按键7进行固定，具有防水功能。
33.进一步地，如图1所示，上壳21还设置有模式/充电电量指示灯8以及低电/充电提醒指示灯9。图1示出的模式/充电电量指示灯8的数量为三个，当运行模式为轻柔模式时只有最下方指示灯亮；当切换模式为标准模式时，最下方及中间这两个指示灯亮；当切换模式为强劲模式时三个指示灯全亮。当往复式电动刷为充电状态时，模式/充电电量指示灯25为充电电量提示。当只有最下方指示灯闪烁时说明电量不足1/3；当最下方指示灯常亮，中间指示灯闪烁时说明电量为1/3~1/2；当最下方及中间指示灯常亮，最上方指示灯闪烁时说明电量为1/2~充满；当三个指示灯都常亮说明已充满电。
34.低电/充电提醒指示灯9只有在低电及充电时起作用。当该往复式电动刷中的电池电压低于阈值电压时，按启停按键5将不启动，同时低电/充电提醒指示灯9高频闪烁3次提示电量不足；当该往复式电动刷100为充电状态时，低电/充电提醒指示灯9为呼吸状态，提示正在充电；当该往复式电动刷100长时间运行导致动力源3温度过高时电动刷停止运行，如果立即再次按启停按键5电动刷不启动，同时低电/充电提醒指示灯9高频闪烁5次；当该往复式电动刷100因意外堵塞导致动力源3运行电流过高时，其停止运行，如果未清除堵塞立即再次按启停按键5可以感觉到动力源3启动又停止，同时低电/充电提醒指示灯9高频闪烁5次。
35.往复运动机构包括直齿轮10和转换机构，转换机构包括与直齿轮10相互啮合的传动件11、连杆12和导套13，连杆12一端铰接于传动件11，连杆12另一端与导套13固定连接，导套13安装于握把部2靠近刷头部1一端，且导套13与刷头部1连接。动力源3可采用驱动马达，通过驱动马达带动直齿轮转动，直齿轮带动传动件11旋转，由于传动件11、连杆12以及导套13组成一个曲柄滑块机构，当传动件11旋转时，导套13将做往复直线运动，进而带动刷
头部1沿其轴向做往复直线运动。同时在驱动马达的外圈还贴有减震海绵层30，来减少驱动马达传到上壳21和下壳22的振动。值得理解的是，图6示出的传动件11采用的是面齿轮，但不仅仅只限于面齿轮，传动件11也可以采用锥齿轮或弧面齿轮来替代面齿轮，面齿轮只是一种较佳的可选实施方式。采用锥齿轮或弧面齿轮，需要对直齿轮10的安装精度要求极高。相较于锥齿轮或弧面齿轮，采用面齿轮能够降低直齿轮10的组装精度要求。
36.上述刷头部1和握把部2是可相互分离的，当刷头部1长期使用出现磨损时，可将刷头部1从握把部2上拆卸下来，以更换新的刷头部1。例如，如图5所示，刷头部1设置有两个对称设置的卡扣14，导套13设有两个与卡扣14匹配的卡槽15，安装时，卡扣14卡设于卡槽15中，使得刷头部1卡紧后不易松脱掉出。
37.如图6和图7所示，传动件11包括本体部110和设置于本体部110的偏心轴部111，本体部110上端设置有与直齿轮10相互啮合的啮合部112，偏心轴部111与连杆4一端铰接，由于该往复运动机构是通过偏心传动实现的，而偏心旋转过程由于重心与旋转中心的偏心，容易导致该往复式电动刷100产生周期性振动。进一步地，为减小手握的振感，本体部110上端面的偏心轴部111位置处设置有挖空区域113，本体部110下端面与挖空区域113对应的位置上设置有加厚结构114。采用该结构，使得传动件11的重心处于旋转中心。
38.该往复式电动刷100还包括套设于导套13外的轴套16，轴套16和导套13间隙配合，且轴套16与握把部2连接，轴套16能够将导套13隐藏，保证了该往复式电动刷100的整体美观性，同时对导套13起到防护作用。
39.该往复式电动刷100还包括防尘防水结构，防尘防水结构包括防尘盖17，且防水盖17可拆卸安装于上壳21和下壳22。示例地，防尘盖17与上壳21、下壳22分别通过卡扣结构连接。防尘盖17包括唇口部170，唇口部170用于密封导套与轴套之间的间隙，且唇口部170与刷头部1的表面贴合，防尘盖17的材质可可采用丁晴橡胶或氟橡胶或pfa。通过设置防尘盖17，在相对滑动的过程中防止颗粒状灰尘进入导套13与轴套16之间的缝隙，从而提高该往复式电动刷100的耐磨性。安装防尘盖17之前，在轴套16与握把部2之间的点胶槽点一圈热熔胶，实现轴套16与握把部2之间的防水功能。
40.进一步地，防尘防水结构还包括密封圈18，导套13设置有用于安装密封圈18的嵌槽，在使用过程中密封圈18安装在嵌槽中，密封圈18的材质为丁晴橡胶或氟橡胶，且密封圈18表面涂有润滑脂，进一步提高了密封效果。
41.此外，由于在导套13做往复直线运动时会导致容置腔20内气压频繁变化，轻则影响往复运动效率，重则产生气压声，影响电动刷运行噪音及密封，因此下壳22开设有与容置腔20连通的气孔。进一步地，为防止气孔进水，气孔处贴有防水透气膜25，防水透气膜25包括两层pp纺粘无纺布和设置在两层pp纺粘无纺布之间的pe高分子透气膜，pp纺粘无纺布的作用主要是增强拉力和静水压及保护pe高分子透气膜， ppe高分子透气膜具有透气功能。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对
于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。