一种特级芝麻油生产用定量灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及芝麻油定量灌装领域，特别是涉及一种特级芝麻油生产用定量灌装装置。


背景技术：

2.香油，又叫芝麻油、麻油，是中国传统的调味植物油，它是从芝麻中榨取的油脂，有浓郁的炒芝麻香味。
3.在芝麻油生产加工后，需要将芝麻油通过灌装嘴进行定量灌装，但是现有的定量灌装装置在使用时，在灌装嘴灌装结束后，会导致灌装嘴内壁和外壁仍旧粘附一些芝麻油，因此当灌装后的芝麻油瓶在通过传输机输送时，会导致芝麻油滴落到瓶体的外侧，进而造成瓶体外部污染，影响表面的清洁，同时易造成操作人员拿取的过程中脱落，进而造成不必要的经济损失。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种特级芝麻油生产用定量灌装装置，能产生什么好处。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种特级芝麻油生产用定量灌装装置，包括有输送组件、安装在输送组件一侧的灌装组件，所述灌装组件包括有架设输送组件一侧的主体架、置于主体架下方呈上下伸缩的两个液压油缸、连接在两个液压油缸液压杆之间的多组灌装嘴，所述灌装嘴正下方设置有可沿着输送组件滑动的滴漏收纳组件，所述滴漏收纳组件包括有若干个置于灌装嘴正下方且上端开口的收纳管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送组件包括有置于主体架下方的传输机、沿着传输机方向两侧设置的档杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装组件包括有安装在主体架下方的上位板、上位板正下方的下位板，所述液压油缸安装在两个上位板与下位板之间，且若干灌装嘴固定安装在下位板下方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述收纳管远离灌装嘴一端下方开设有与其连通的连接管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滴漏收纳组件包括有与主体架固定安装的导轨、将多个收纳管固定安装且与导轨滑动连接的滑轨，所述导轨螺纹连接有轴向沿着滑动方向设置的螺杆，且螺杆包括有齿轮、与齿轮啮合且与下位板固定安装的齿板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨与齿板连接一侧设置有带有导向槽的导向箱，所述导向槽沿着竖向且与齿板紧密配合上下滑动。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述收纳管均呈倾斜结构设定，且靠近灌装嘴一端为高点。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过齿轮与齿板的配合，在液压油缸的作用下，使得滑轨沿着导轨的方向滑动，并带动收纳管滑动，在灌装时，收纳管偏移至灌装嘴的一侧，在灌装结束后，收纳管滑动至灌装嘴的正下方，将滴落的芝麻油收纳，进行回收，同时有效的避免了滴落的芝麻油滴落到瓶体的表面造成污染，避免工人拿取过程中滑落造成的经济损失。
14.2、通过设置的连接管与软管的连接，并将软管置于芝麻油箱内部，将滴落在收纳管内部的芝麻油二次回收利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型的导向箱结构示意图；
19.图5为本实用新型的螺杆结构示意图；
20.图6为本实用新型的收纳管滑动结构示意图；
21.图7为本实用新型的收纳管滑动后视结构示意图；
22.图8为本实用新型的图7中a处放大结构示意图。
23.其中：
24.1、输送组件；11、传输机；12、档杆；
25.2、灌装组件；21、主体架；22、上位板；23、下位板；24、液压油缸；25、灌装嘴；
26.3、滴漏收纳组件；31、收纳管；311、连接管；32、滑轨；33、导轨；34、螺杆；341、齿轮；35、导向箱；351、导向槽；36、齿板。
具体实施方式
27.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
28.实施例:
29.如图1-8所示，本实用新型提供一种特级芝麻油生产用定量灌装装置，包括有输送组件1、安装在输送组件1一侧的灌装组件2，灌装组件2包括有架设输送组件1一侧的主体架21、置于主体架21下方呈上下伸缩的两个液压油缸24、连接在两个液压油缸24液压杆之间的多组灌装嘴25，灌装嘴25正下方设置有可沿着输送组件1滑动的滴漏收纳组件3，滴漏收纳组件3包括有若干个置于灌装嘴25正下方且上端开口的收纳管31。
30.在使用时，将灌装嘴25的上端均与定量灌装设备（图中未示出）连接，随后将连接管311连接软管，并使得软管另一端放置在芝麻油桶内，瓶子开口朝上摆放在灌装嘴25的正下方，在未灌装时，收纳管31置于灌装嘴25的正下方，在灌装时，液压油缸24带动灌装嘴25向下运动，并将灌装嘴25的下端插入到瓶嘴内部，与此同时，通过下位板23带动齿板36向下
运动，进而使得齿轮341逆时针转动，且齿轮341与导轨33通过两个固定耳转动连接，且固定耳置于齿轮341的两侧，进而使得滑轨32向远离齿轮341的方向运动，并将收纳管31向每两个灌装嘴25之间运动，此时灌装嘴25的下端在下降的过程中逐渐的插入到瓶嘴内，进行定量灌装；
31.当灌装结束后，液压油缸24带动下位板23向上运动，并通过齿板36带动齿轮341顺时针转动，进而使得滑轨32向齿轮341的方向滑动，并使得收纳管31置于灌装嘴25的正下方，当灌装嘴25粘附的芝麻油滴落时，滴落到正下方的收纳管31的内部，并通过连接管311与软管引导至芝麻有箱体内部，进行回收，同时有效的避免了滴落的芝麻油滴落到瓶体的表面造成污染，避免工人拿取过程中滑落造成的经济损失。
32.在其他实施例中，输送组件1包括有置于主体架21下方的传输机11、沿着传输机11方向两侧设置的档杆12。
33.通过传输机11将瓶体输送至灌装嘴25的正下方，传输机11为现有技术，此处不做赘述，并通过两侧设置的档杆12防止瓶体跌落。
34.在其他实施例中，灌装组件2包括有安装在主体架21下方的上位板22、上位板22正下方的下位板23，液压油缸24安装在两个上位板22与下位板23之间，且若干灌装嘴25固定安装在下位板23下方。
35.在使用时，通过液压油缸24带动下位板23的上下移动，并通过若干灌装嘴25固定安装在下位板23下方，便于对灌装嘴25的上下高度进行调节。
36.在其他实施例中，每个收纳管31远离灌装嘴25一端下方开设有与其连通的连接管311，连接管311通过软管与芝麻油箱连接，将滴落在收纳管31内部的芝麻油二次回收利用。
37.在其他实施例中，滴漏收纳组件3包括有与主体架21固定安装的导轨33、将多个收纳管31固定安装且与导轨33滑动连接的滑轨32，导轨33螺纹连接有轴向沿着滑动方向设置的螺杆34，且螺杆34包括有齿轮341、与齿轮341啮合且与下位板23固定安装的齿板36。
38.在使用时，通过齿板36上下运动，带动齿轮341顺时针和逆时针的转动，进而通过螺杆34与滑轨32的螺纹连接，使得滑轨32带动收纳管31沿着传输机11的方向滑动。
39.在其他实施例中，导轨33与齿板36连接一侧设置有带有导向槽351的导向箱35，导向槽351沿着竖向且与齿板36紧密配合上下滑动。
40.在使用时，通过齿板36在导向槽351内部上下活动连接，提高齿板36与齿轮341的贴合度，提高啮合的效果。
41.在其他实施例中，每个收纳管31均呈倾斜结构设定，且靠近灌装嘴25一端为高点。
42.便于将滴落的芝麻油集中收纳至收纳管31的底部，便于集中的收集处理。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。