基于水热技术的能源利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及水热能源利用技术领域，尤其涉及基于水热技术的能源利用装置。


背景技术：

2.生物质水热转化技术作为一种新的生物质利用技术,在亚临界或超临界水下,将生物质直接转化为高品位气态、液态和固态产物。
3.目前生物质水热转化技术以水作为媒介，进行各式实验操作以及生产过程，且一般在高压釜内进行，如水热法制粉，目前的在高压釜排出高温液体的过程中，会导致热量大量损耗，不利于能量的回收及利用，因此，如何对高温液体热量的转存是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供基于水热技术的能源利用装置，以实现高温液体热量转存，同时避免物料的损耗。
6.(二)技术方案
7.为达到上述技术目的，本实用新型提供了基于水热技术的能源利用装置，包括：
8.过滤盒，所述过滤盒内设置有滤网；
9.两个转化机构，两个所述转化机构分别安装在过滤盒的两侧，且形成流通通道，其中一个所述转化机构的一端与外部高压釜的出料口连接；
10.所述转化机构包括固定在过滤盒两侧的连接管体，两个所述连接管体上侧以及下侧均设置有多个外凸部，外凸部的侧面以及连接管体的平面部分均设置有半导体温差发电片。
11.优选的，多个所述半导体温差发电片串联连接，且与外部蓄电装置电连接。
12.优选的，所述外凸部与连接管体一体加工成型；
13.所述外凸部呈v型，且半导体温差发电片位于外凸部的侧面。
14.优选的，所述过滤盒底部呈漏斗状，所述过滤盒底部连通有导流管，所述导流管的一端延伸至外部高压釜内。
15.优选的，所述导流管呈“人”字型，且导流管的分流处均设置有阀门。
16.优选的，所述过滤盒包括与转化机构连通的盒体部分以及可拆卸安装在盒体上侧的盒盖部分。
17.优选的，相邻的两个所述外凸部之间的间距大于将半导体温差发电片的横向安装宽度。
18.优选的，所述半导体温差发电片的热端朝向连接管体内，所述半导体温差发电片的冷端朝向外侧。
19.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.从以上技术方案可以看出，本技术通过；
21.(1)：外凸部的设置，在保证高温液体流动顺畅度的同时，保证了半导体温差发电片的安装数量，进而保证了半导体温差发电片的发电效率；
22.(2)：滤网使得高温液体中的固体物质(高压釜中的固态产物)被拦截，通过调节阀门的通断状态，并配合导流管可以使固态产物回流至高压釜内或者直接排出。
附图说明
23.图1为示意性的示出了本实用新型的结构示意图；
24.图2为示意性的示出了本实用新型的内部结构示意图；
25.图3为示意性的示出了图2中a处放大结构示意图；
26.图4为示意性的示出了本实用新型中转化机构的结构示意图。
27.附图说明：1、过滤盒；2、滤网；3、导流管；4、转化机构；5、阀门；41、连接管体；42、外凸部；43、半导体温差发电片。
具体实施方式
28.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
29.图1为示意性的示出了本实用新型的结构示意图；图2为示意性的示出了本实用新型的内部结构示意图；图3为示意性的示出了图2中a处放大结构示意图；如图1、图2以及图3所示，过滤盒1，过滤盒1内设置有滤网2；
30.两个转化机构4，两个转化机构4分别安装在过滤盒1的两侧，且形成流通通道，其中一个转化机构4的一端与外部高压釜的出料口连接；过滤盒1底部呈漏斗状，过滤盒1底部连通有导流管3，导流管3的一端延伸至外部高压釜内，使得高温液体中的固体物质可以通过导流管3回流至高压反应釜内，导流管3呈“人”字型，且导流管3的分流处均设置有阀门5，导流管3呈“人”的设置使得高温液体中的固体物质可以自由滑落至高压反应釜内，通过控制阀门5的开闭可以控制高温液体的流向、固体物质的走向；
31.过滤盒1包括与转化机构4连通的盒体部分以及可拆卸安装在盒体上侧的盒盖部分，在滤网2过滤饱和后，其过滤效率降低，甚至产生堵塞效果，将盒盖部分取下，再对滤网2进行更换；
32.转化机构4包括固定在过滤盒1两侧的连接管体41，两个连接管体41上侧以及下侧均设置有多个外凸部42，外凸部42的侧面以及连接管体41的平面部分均设置有半导体温差发电片43，外凸部42与连接管体41一体加工成型；外凸部42呈v型，且半导体温差发电片43位于外凸部42的侧面，外凸部42的内夹角设置为30
°
～60
°
，本实施例中，外凸部42的内夹角采用45
°
，在保证高温液体流动顺畅度的同时，保证了半导体温差发电片43的安装数量，进而保证了半导体温差发电片43的发电效率；外凸部42还可以为梯形或矩形，其可以根据实
际工况以及电量的需要自行选择；
33.图4为示意性的示出了本实用新型中转化机构4的结构示意图，如图4所示，相邻的两个外凸部42之间的间距大于将半导体温差发电片43的横向安装宽度，外凸部42的数量及间距可根据实际工况进行安装设置，本技术中不作限制；
34.半导体温差发电片43两面保持温差60℃，则可发出电压3.5v，电流3a-—5a，温差减小电压电流也会随之减小，多个半导体温差发电片43串联则可以产生大量的电力；同时保持半导体温差发电片43的热端温度小于180℃，同时半导体温差发电片43的冷端上可涂覆散热硅脂或者利用散热器进行散热，保证半导体温差发电片43两侧的温差保持稳定；
35.半导体温差发电片43的热端朝向连接管体41内，半导体温差发电片43的冷端朝向外侧，在高温液体流动的过程中，半导体温差发电片43的热端直接与高温液体接触并与外连接管体41外界形成较大温差，从而实现发电功能，多个半导体温差发电片43串联连接，且与外部蓄电装置电连接，将电力存储。
36.具体的，本实用新型在使用时，高压釜排出高温液体，通过连接管体41与过滤盒1形成流通通道对高温液体承载，高温液体在流动时，连接管体41内与外部具有较大的温差，通过半导体温差发电片43利用温差发电，并将产生的电量存储在外部蓄电装置内，从而实现对热量的转化以及存储；高温液体在流经过滤盒1内时，通过滤网2使得高温液体中的固体物质(高压釜中的固态产物)被拦截，通过调节阀门5的通断状态，并配合导流管3可以使固态产物回流至高压釜内或者直接排出。
37.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。