一种伺服电机隔爆箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种隔爆箱，特别是涉及一种用于安装伺服电机的隔爆箱，属于电气防爆技术领域。


背景技术：

2.在一些诸如石油、化工、化纤、医药等行业的新建工程项目中，易燃易爆危险场所需要使用伺服电机，但往往难以找到适用且符合防爆要求的防爆伺服电机，并且即使找到，该防爆伺服电机的价格也是非常昂贵。
3.随着国家对安全生产的要求越来越严格，对石油、化工、化纤、医药等行业在易燃易爆区域防爆提出了更严的要求，对一些已有生产设备在防爆方面存在的安全隐患整改也提上了议事日程，而在这些早期上马的设备中，受当时技术条件的限制，使用的是一些普通非防爆的伺服电机，一些还是进口生产设备，找不到适合替换的防爆伺服电机，影响生产设备在防爆安全隐患方面的改造进程，使安全生产隐患得不到消除。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种无需将普通非防爆的伺服电机替换为防爆伺服电机，从而降低生产设备的改造成本，并且结构简单，符合防爆安全规范要求的伺服电机隔爆箱。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种伺服电机隔爆箱，包括箱体和箱盖，所述箱盖与箱体密封连接形成一个密闭箱，伺服电机固定安装在箱体的底板上；该伺服电机隔爆箱还包括传动轴和防爆格兰头，所述传动轴一端穿过箱体的侧板与伺服电机的输出轴连接，传动轴另一端置于箱体的外部，传动轴轴身与箱体的侧板滑动连接，所述防爆格兰头固定安装在箱体的侧板上，连接伺服电机的电缆穿过所述防爆格兰头引入箱体的内腔。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的侧板与传动轴之间还设有滑动轴承，所述滑动轴承固定安装在箱体的侧板上，传动轴轴身通过滑动轴承与箱体的侧板滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述箱体的底板外侧还固定安装有连接板，所述连接板上设有螺孔，且连接板上的螺孔大小及位置与伺服电机的安装底座上的螺孔大小及位置一致。
8.采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：
9.在易燃易爆危险工作场所，可将普通非防爆的伺服电机直接放入本实用新型的伺服电机隔爆箱内，无需在已有生产设备上将普通非防爆的伺服电机替换为防爆伺服电机，从而降低了生产设备的改造成本，并且本实用新型的伺服电机隔爆箱结构简单，制造成本低，符合防爆安全规范要求。
10.本实用新型在箱体的侧板与传动轴之间设置滑动轴承，传动轴轴身通过滑动轴承
与箱体的侧板滑动连接，这样的结构，一方面滑动轴承起支承传动轴和减小摩擦力作用，另一方面增加了传动轴的密封长度，进一步符合了防爆标准要求。
11.本实用新型在箱体的底板外侧固定有连接板，连接板上的螺孔大小及位置与伺服电机的安装底座上的螺孔大小及位置一致，这样的结构，使本实用新型的伺服电机隔爆箱与伺服电机的原有安装底座的安装方法相同，从而使本实用新型能直接安装在生产设备上，安装很方便。
12.附图说明
13.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
14.图1为本实用新型伺服电机隔爆箱的一种结构示意图。
15.图2为图1的侧视示意图。
具体实施方式
16.参见图1、图2所示的一种伺服电机隔爆箱，包括箱体1和箱盖2，所述箱盖2通过若干个螺钉9与箱体1密封连接形成一个密闭箱，伺服电机3通过若干个螺栓10固定安装在箱体1的底板1－1上；该伺服电机隔爆箱还包括传动轴4和防爆格兰头5，所述传动轴4一端穿过箱体1的侧板1－2与伺服电机3的输出轴连接，优选两者通过联轴器连接，传动轴4另一端置于箱体1的外部，传动轴4另一端可与执行机构输入轴相连，传动轴4轴身与箱体1的侧板1－2滑动连接，所述防爆格兰头5固定安装在箱体1的侧板1－2上，连接伺服电机3的电缆6穿过所述防爆格兰头5引入箱体1的内腔，防爆格兰头5锁紧电缆6后，使电缆6与穿线孔间的间隙密封，以达到防爆目的。
17.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1所示，所述箱体1的侧板1－2与传动轴4之间还设有滑动轴承7，所述滑动轴承7固定安装在箱体1的侧板1－2上，传动轴4轴身穿入滑动轴承7的中间孔中，传动轴4轴身通过滑动轴承7与箱体1的侧板1－2滑动连接。滑动轴承7一方面起支承传动轴4和减小摩擦力作用，另一方面增加了传动轴4的密封长度，从而更符合防爆标准要求。
18.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1、2所示，在所述箱体1的底板1－1外侧还固定安装有连接板8，所述连接板8上设有螺孔8－1，且连接板8上的螺孔8－1大小及位置与伺服电机3的安装底座上的螺孔大小及位置一致，这样在安装时，伺服电机隔爆箱与伺服电机3的原有安装底座的安装方法相同，从而可将伺服电机隔爆箱直接安装在生产设备上，而无需整改。
19.非防爆伺服电机安装在本实用新型的伺服电机隔爆箱后，若伺服电机发生电气故障产生电火花时，电火花只是局限在隔爆箱内，对所在的易燃易爆环境不构成危害。
20.经过试用，非防爆伺服电机安装在本实用新型的伺服电机隔爆箱后，伺服电机运行不受任何影响，运行正常，同时达到防爆要求，取得了良好的实用效果。


技术特征：
1.一种伺服电机隔爆箱，其特征在于：包括箱体（1）和箱盖（2），所述箱盖（2）与箱体（1）密封连接形成一个密闭箱，伺服电机（3）固定安装在箱体（1）的底板（1－1）上；该伺服电机隔爆箱还包括传动轴（4）和防爆格兰头（5），所述传动轴（4）一端穿过箱体（1）的侧板（1－2）与伺服电机（3）的输出轴连接，传动轴（4）另一端置于箱体（1）的外部，传动轴（4）轴身与箱体（1）的侧板（1－2）滑动连接，所述防爆格兰头（5）固定安装在箱体（1）的侧板（1－2）上，连接伺服电机（3）的电缆（6）穿过所述防爆格兰头（5）引入箱体（1）的内腔。2.根据权利要求1所述的伺服电机隔爆箱，其特征在于：所述箱体（1）的侧板（1－2）与传动轴（4）之间还设有滑动轴承（7），所述滑动轴承（7）固定安装在箱体（1）的侧板（1－2）上，传动轴（4）轴身通过滑动轴承（7）与箱体（1）的侧板（1－2）滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的伺服电机隔爆箱，其特征在于：在所述箱体（1）的底板（1－1）外侧还固定安装有连接板（8），所述连接板（8）上设有螺孔（8－1），且连接板（8）上的螺孔（8－1）大小及位置与伺服电机（3）的安装底座上的螺孔大小及位置一致。

技术总结
本实用新型公开了一种伺服电机隔爆箱，包括箱体和箱盖，箱盖与箱体密封连接形成一个密闭箱，伺服电机固定在箱体的底板上；该伺服电机隔爆箱还包括传动轴和防爆格兰头，传动轴一端穿过箱体的侧板与伺服电机的输出轴连接，传动轴另一端置于箱体的外部，传动轴轴身与箱体的侧板滑动连接，防爆格兰头固定在箱体的侧板上，连接伺服电机的电缆穿过防爆格兰头引入箱体的内腔。箱体的侧板与传动轴之间还设有滑动轴承，滑动轴承固定安装在箱体的侧板上，传动轴轴身通过滑动轴承与箱体的侧板滑动连接。非防爆伺服电机安装在本实用新型的伺服电机隔爆箱后，若伺服电机发生电气故障产生电火花时，电火花只是局限在隔爆箱内，对所在的易燃易爆环境不构成危害。易爆环境不构成危害。易爆环境不构成危害。


技术研发人员：樊建辉 王顺明 瞿晟华
受保护的技术使用者：常州综研加热炉有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/7/28