一种具有隔热作用的氧化铝制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铝制备装置技术领域，具体为一种具有隔热作用的氧化铝制备装置。


背景技术：

2.氧化铝制备装置是将氧化铝加工成一种粉末状化学合成物，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料，随着科技的不断进步，氧化铝制备装置的功能还具有隔热的功能。
3.现在市场上的氧化铝制备装置没有隔热的作用，不能避免氧化铝在加工的过程中产生高温，影响产品的正常生产加工，浪费体力，降低工作效率，移动困难针对上述情况，在现有的氧化铝制备装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种具有隔热的作用，避免氧化铝在加工的过程中产生高温，影响产品的正常生产加工，节省体力，增加工作效率，便于移动，还增加工作者的积极性的具有隔热作用的氧化铝制备装置。
4.针对上述问题，急需在原有氧化铝制备装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有隔热作用的氧化铝制备装置，以解决上述背景技术中提出一般的氧化铝制备装置没有隔热的作用，不能避免氧化铝在加工的过程中产生高温，影响产品的正常生产加工，浪费体力，降低工作效率，移动困难的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔热作用的氧化铝制备装置，包括箱体和拨块，所述箱体的外壁安装有石棉隔板，且石棉隔板的外壁右侧安装有电源块，所述箱体的内部安装有粉碎辊，且粉碎辊的两侧均安装有第一固定块，并且粉碎辊的外壁左侧安装有第三固定块，所述拨块安装于箱体的内壁，且拨块的外壁左侧安装有支撑杆，所述支撑杆的上方安装有第一转轴，且第一转轴的顶部安装有阻挡块，所述粉碎辊的下方安装有研磨辊，且研磨辊的两侧安装有安装有滑块，所述滑块的外壁左侧安装有滤板，且滤板的外侧安装有卡块，所述箱体的两侧均安装有轮子，且轮子的上方安装有第二转轴，并且第二转轴的外壁安装有第二固定块。
7.优选的，所述轮子关于箱体的中轴线对称设置，且箱体与石棉隔板之间为紧密贴合。
8.优选的，所述粉碎辊通过第一固定块与箱体构成转动结构，且粉碎辊与研磨辊之间为相互平行设置。
9.优选的，所述支撑杆通过第一转轴与阻挡块构成转动结构，且阻挡块与拨块之间为一体化设置。
10.优选的，所述滤板与卡块之间为卡合连接，且卡块与箱体之间为一体化设置。
11.优选的，所述轮子通过第二转轴与第二固定块构成转动结构，且第二固定块与箱体之间为焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过箱体和石棉隔板的设置，石棉隔板在使用的过程中能够起到隔热的作用，避免氧化铝在加工的过程中产生高温，影响产品的正常生产加工，还增加工作者的积极性；
14.2.本实用新型通过第一固定块和箱体的设置，粉碎辊进行转动，接着粉碎辊能够对氧化铝原料进行粉碎，粉碎后的氧化铝掉落在滤板上，此时大颗粒氧化铝被过滤残留；
15.3.本实用新型通过第一转轴和阻挡块的设置，转动研磨辊，能够受压力影响在滤板上进行滑动，以此能够再次对氧化铝进行粉碎，提高氧化铝加工的品质，节省体力，增加工作效率，便于移动。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型支撑杆侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型粉碎辊侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、石棉隔板；3、电源块；4、粉碎辊；5、第一固定块；6、拨块；7、支撑杆；8、第一转轴；9、阻挡块；10、研磨辊；11、滑块；12、滤板；13、卡块；14、轮子；15、第二转轴；16、第二固定块；17、第三固定块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有隔热作用的氧化铝制备装置，包括箱体1、石棉隔板2、电源块3、粉碎辊4、第一固定块5、拨块6、支撑杆7、第一转轴8、阻挡块9、研磨辊10、滑块11、滤板12、卡块13、轮子14、第二转轴15、第二固定块16和第三固定块17，箱体1的外壁安装有石棉隔板2，且石棉隔板2的外壁右侧安装有电源块3，箱体1的内部安装有粉碎辊4，且粉碎辊4的两侧均安装有第一固定块5，并且粉碎辊4的外壁左侧安装有第三固定块17，拨块6安装于箱体1的内壁，且拨块6的外壁左侧安装有支撑杆7，支撑杆7的上方安装有第一转轴8，且第一转轴8的顶部安装有阻挡块9，粉碎辊4的下方安装有研磨辊10，且研磨辊10的两侧安装有安装有滑块11，滑块11的外壁左侧安装有滤板12，且滤板12的外侧安装有卡块13，箱体1的两侧均安装有轮子14，且轮子14的上方安装有第二转轴15，并且第二转轴15的外壁安装有第二固定块16。
22.进一步的，轮子14关于箱体1的中轴线对称设置，且箱体1与石棉隔板2之间为紧密贴合，这样的设置，石棉隔板2在使用的过程中能够起到隔热的作用，避免氧化铝在加工的过程中产生高温，影响产品的正常生产加工；
23.进一步的，粉碎辊4通过第一固定块5与箱体1构成转动结构，且粉碎辊4与研磨辊10之间为相互平行设置，这样的设置，粉碎辊10进行转动，接着粉碎辊4能够对氧化铝原料进行粉碎；
24.进一步的，支撑杆7通过第一转轴8与阻挡块9构成转动结构，且阻挡块9与拨块6之间为一体化设置，这样的设置，转动研磨辊10，能够受压力影响在滤板12上进行滑动，以此能够再次对氧化铝进行粉碎，提高氧化铝加工的品质；
25.进一步的，滤板12与卡块13之间为卡合连接，且卡块13与箱体1之间为一体化设置，这样的设置，粉碎后的氧化铝掉落在滤板12上，此时大颗粒氧化铝被过滤残留；
26.进一步的，轮子14通过第二转轴15与第二固定块16构成转动结构，且第二固定块16与箱体1之间为焊接连接，这样的设置，节省体力，增加工作效率，便于移动，还增加工作者的积极性。
27.工作原理：在使用该具有隔热作用的氧化铝制备装置时，首先，利用第二转轴15和第二固定块16的转动作用，转动轮子14把箱体1滑到工作处，打开电源打开电源块3，当电源块3工作时利用第一固定块5和箱体1的转动作用，能够带动粉碎辊4进行转动在第三固定块17内部转动，接着将待加工氧化铝原料通过入料口投放至装置箱体1的内部，以此能够使得氧化铝原料被粉碎加工，粉碎后的氧化铝原料下落在与卡块13卡合的滤板12上进行过滤，大型未过滤氧化铝残留在滤板12上无法掉落；
28.然后利用第一转轴8和拨块6连接的阻挡块9研磨辊10转动作用，转动支撑杆7同时向外推动滤板12上与滑块11连接研磨辊10滑动，滑动后能够对大型未过滤氧化铝进行再次研磨粉碎，以此能够提高氧化铝加工的质量，以此能够带动研磨辊10间接复位，当氧化铝加工完毕后，将收集箱向外拉伸，以此能够完成对氧化铝的回收，而且箱体1的外壁还安装有石棉隔板2，可以在工作的过程中能够起到隔热的作用，避免氧化铝在加工的过程中产生高温，影响产品的正常生产加工这就是该具有隔热作用的氧化铝制备装置的工作原理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。