一种衬PTFE旋塞阀门的制作方法

一种衬ptfe旋塞阀门
技术领域
1.本实用新型涉及旋塞阀门技术领域，具体为一种衬ptfe旋塞阀门。


背景技术：

2.衬ptfe旋塞阀门主要用于开启或关闭通道介质，也可作节流使用，特点是流体阻力小，启闭迅速(只需把旋塞旋转90度)，结构简单，密封性能较好，适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。
3.在现有技术中，多数衬ptfe旋塞阀门在使用时，均存在拆装较为繁琐，且某些质量较差的衬ptfe旋塞阀门在使用时，其把手位置处易出现滑丝现象，难以满足用户的正常使用，因此我们对此做出改进，提出一种衬ptfe旋塞阀门。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种衬ptfe旋塞阀门，包括阀体，所述阀体的底部安装有底盖，所述底盖的内部安装有阀芯，所述阀芯的内部设有通孔，所述阀体的顶部安装有第一壳体，所述第一壳体的顶部安装有第二壳体，所述阀芯的顶部穿过阀体和第一壳体，所述阀芯的顶部安装有阀杆，所述阀杆的顶部安装有连接杆，且所述连接杆为六棱柱体，所述连接杆的外侧依次套装有压板、连接板和把手，所述第一壳体和第二壳体的内部设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的顶部安装有螺杆，所述螺杆的外侧套装有第一螺母，所述第一螺母的内部设有螺纹，且所述第一螺母与螺杆螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀杆的外侧依次套装有一层密封塞和垫片，且所述密封塞和垫片位于阀芯和第二壳体之间。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盖和阀芯的底部呈倒立的梯形状，且所述底盖和阀芯之间设有一层密封圈。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的内部设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套装有第二螺母，所述第二螺母的内部设有螺纹孔，且所述第二螺母与螺纹杆螺纹连接，且所述第二螺母位于压板的顶部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二壳体的顶部安装有第一抵块和第二抵块，且所述第一抵块和第二抵块之间呈90度垂直，所述螺纹杆能与第一抵块和第二抵块相贴合。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种衬ptfe旋塞阀门，通过第一壳体、第二壳体和螺钉的配合使用，便于使用者对阀芯进行安装和拆卸，再通过第一螺母、螺杆、连接杆、阀杆和阀芯的配合使用，便于该装置中把手、连接板和压板等零部件的安装和拆卸，从而方便维修人员对零部件进行更换，最后通过连接杆为六棱柱体，实现了对把手的调节和使用，有效避免把手的连接处出现滑丝
现象的发生，从而影响工作效率；
13.2、该种衬ptfe旋塞阀门，通过底盖和阀芯的配合使用，便于底盖和阀芯之间的拆卸和安装，再通过密封圈的安装使用，实现了阀芯对底盖的密封，提高了阀体内部的密封效果，最后通过密封塞和垫片的设置，实现了阀芯与第二壳体之间的密封连接，进一步提高了阀体内部的密封效果；该种衬ptfe旋塞阀门，便于安装和拆卸，结构简单合理，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种衬ptfe旋塞阀门的立体图；
16.图2是本实用新型一种衬ptfe旋塞阀门的剖视图；
17.图3是本实用新型一种衬ptfe旋塞阀门阀杆顶部的安装示意图；
18.图4是本实用新型一种衬ptfe旋塞阀门的俯视图；
19.图5是本实用新型一种衬ptfe旋塞阀门阀芯与阀体的安装示意图；
20.图6是本实用新型一种衬ptfe旋塞阀门图1中a结构的放大图；
21.图7是本实用新型一种衬ptfe旋塞阀门图3中b结构的放大图。
22.图中：1、阀体；2、第一抵块；3、阀芯；4、通孔；5、第一壳体；6、第二壳体；7、螺钉；8、阀杆；9、垫片；10、密封塞；11、密封圈；12、底盖；13、连接杆；14、压板；15、螺纹杆；16、第二抵块；17、第二螺母；18、连接板；19、把手；20、螺杆；21、第一螺母。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-7所示，本实用新型一种衬ptfe旋塞阀门，包括阀体1，阀体1的底部安装有底盖12，底盖12的内部安装有阀芯3，阀芯3的内部设有通孔4，阀体1的顶部安装有第一壳体5，第一壳体5的顶部安装有第二壳体6，阀芯3的顶部穿过阀体1和第一壳体5，阀芯3的顶部安装有阀杆8，阀杆8的顶部安装有连接杆13，且连接杆13为六棱柱体，连接杆13的外侧依次套装有压板14、连接板18和把手19，第一壳体5和第二壳体6的内部设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉7。
25.其中，连接杆13的顶部安装有螺杆20，螺杆20的外侧套装有第一螺母21，第一螺母21的内部设有螺纹，且第一螺母21与螺杆20螺纹连接，通过第一螺母21与螺杆20螺纹连接，实现了把手19与连接板18之间的固定。
26.其中，阀杆8的外侧依次套装有一层密封塞10和垫片9，且密封塞10和垫片9位于阀芯3和第二壳体6之间，通过设有的一层密封塞10和垫片9，实现了阀芯3和第二壳体6之间的密封效果。
27.其中，底盖12和阀芯3的底部呈倒立的梯形状，且底盖12和阀芯3之间设有一层密封圈11，通过底盖12和阀芯3之间设有的一层密封圈11，实现了底盖12和阀芯3之间的密封效果。
28.其中，压板14的内部设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外侧套装有第二螺母17，第二螺母17的内部设有螺纹孔，且第二螺母17与螺纹杆15螺纹连接，且第二螺母17位于压板14的顶部，通过第二螺母17与螺纹杆15螺纹连接，实现了压板14与阀杆8之间的固定效果。
29.其中，第二壳体6的顶部安装有第一抵块2和第二抵块16，且第一抵块2和第二抵块16之间呈90度垂直，螺纹杆15能与第一抵块2和第二抵块16相贴合，通过第二壳体6的顶部安装有的第一抵块2和第二抵块16，实现了螺纹杆15旋转90度后可与第一抵块2或第二抵块16相贴合。
30.工作原理：使用时，顺时针旋转把手19，将螺纹杆15的一侧与第二抵块16相贴合，通过螺杆20、连接杆13、阀杆8、阀芯3和通孔4的配合使用，实现了阀芯3的旋转，此时通孔4在阀芯3的作用下进行旋转，并对准阀体1的进料口和出料口，关闭时，逆时针旋转把手19，将螺纹杆15的一侧与第一抵块2相贴合，通孔4在阀芯3的作用下进行旋转，实现阀体1内部的密封，拆卸时，拧松螺钉7，实现第一壳体5和第二壳体6之间的密封，再拧松第一螺母21，依次实现把手19、连接板18、压板14和阀杆8之间的分离，从而达到拆卸效果；该种衬ptfe旋塞阀门，便于安装和拆卸，结构简单合理，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。