一种易于夹持组装的密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种易于夹持组装的密封圈。


背景技术：

2.密封圈是一种在工作压力和一定温度范围内，具有良好的密封性能的部件，现在的密封圈使用范围广泛，在球阀组装时，通常会用到密封圈，球阀是指阀球由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，可用于流体的调节与控制。球阀因其耐磨性好、密封性好、开关轻等优点被广泛应用于各个领域中，市场需求量较大，组装球阀时，先将阀球对应阀杆装入阀体内，之后在阀球上装置密封圈，最后将压帽与阀体连接来形成整体，但现有的密封圈在使用时，其本身较软，且整体不利于机械臂夹持，对自动化生产较为不便。
3.为此，我们设计了一种易于夹持组装的密封圈。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易于夹持组装的密封圈，解决了现有的密封圈不便于自动化组装的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种易于夹持组装的密封圈，包括夹环以及密封圈体，所述夹环为管状结构，且夹环侧表面开设有通孔，夹环一端设于密封圈体上开设的凹槽内部，并且夹环与密封圈体相连接，所述密封圈体为环状结构，且密封圈体侧表面开设有凹槽。
7.进一步的，所述夹环包括环体、侧旋纹、连接侧杆、夹持环以及固定块，所述环体为环状结构，且环体一端设有两个，所述侧旋纹设于环体侧表面，所述连接侧杆固定连接于环体一端，且连接侧杆另一端与夹持环固定连接，所述夹持环设于连接侧杆底部，且夹持环内侧设有固定块，所述固定块与夹持环固定连接，且固定块设于夹持环内侧。
8.进一步的，所述密封圈体包括橡胶圈、外侧槽、内胶环、固定环以及固定槽，所述橡胶圈为环形，且橡胶圈侧表面开设有外侧槽，所述外侧槽为圆环型凹槽，所述内胶环为截面呈梯形的圆环，且内胶环内侧设有固定环，所述固定环固定连接于内胶环内侧，且固定环上开设有固定槽，所述固定槽为l 型凹槽，且固定槽内设有固定块。
9.进一步的，所述夹持环内侧分别设有两组固定块。
10.进一步的，所述固定环侧表面分别设有两组固定槽。
11.进一步的，所述夹持环内径大于固定环的外径。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该实用新型，通过密封圈体以及夹环的相互作用，使得设备在使用时，机械臂可通过夹取环体，以将设备整体进行移动，且在机械臂将设备放置至指定位置后，机械臂只需转动夹环，便可将夹环从密封圈体上取下，将密封圈体留至指定位置，整体不仅夹持方便，且橡胶圈与球阀之间缝隙较小，一定程度上提高了自动化生产的便利性。
14.2、该实用新型，通过橡胶圈以及外侧槽的相互作用，使得设备在使用时，橡胶圈可
通过外侧槽与阀体贴合的更为紧密，使其不易脱落，一定程度上提高了设备使用时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖视图；
17.图3为本实用新型的正视剖视图。
18.图中：1、夹环；2、密封圈体；3、环体；4、侧旋纹；5、连接侧杆；6、夹持环；7、固定块；8、橡胶圈；9、外侧槽；10、内胶环；11、固定环；12、固定槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参看图1-3：一种易于夹持组装的密封圈，包括夹环1以及密封圈体2，夹环1为管状结构，且夹环1侧表面开设有通孔，夹环1一端设于密封圈体2 上开设的凹槽内部，并且夹环1与密封圈体2相连接，密封圈体2为环状结构，且密封圈体2侧表面开设有凹槽。
21.其中，夹环1包括环体3、侧旋纹4、连接侧杆5、夹持环6以及固定块7，环体3为环状结构，且环体3一端设有两个，侧旋纹4设于环体3侧表面，连接侧杆5固定连接于环体3一端，且连接侧杆5另一端与夹持环6固定连接，夹持环6设于连接侧杆5底部，且夹持环6内侧设有固定块7，固定块7 与夹持环6固定连接，且固定块7设于夹持环内侧6，夹持环6内侧分别设有两组固定块7。
22.其中，密封圈体2包括橡胶圈8、外侧槽9、内胶环10、固定环11以及固定槽12，橡胶圈8为环形，且橡胶圈8侧表面开设有外侧槽9，外侧槽9 为圆环型凹槽，内胶环10为截面呈梯形的圆环，且内胶环10内侧设有固定环11，固定环11固定连接于内胶环10内侧，且固定环11上开设有固定槽12，固定槽12为l型凹槽，且固定槽12内设有固定块7，固定环11侧表面分别设有两组固定槽12，夹持环6内径略大于固定环11的外径。
23.综上所述，本实用新型在使用时，通过密封圈体2以及夹环1的相互作用，使得设备在使用时，机械臂可通过夹取环体3，以将设备整体进行移动，且在机械臂将设备放置至指定位置后，机械臂只需转动夹环1，便可将夹环1 从密封圈体2上取下，将密封圈体2留至指定位置，整体不仅夹持方便，且橡胶圈8与球阀之间缝隙较小，一定程度上提高了自动化生产的便利性，同时，通过橡胶圈8以及外侧槽9的相互作用，使得设备在使用时，橡胶圈8 可通过外侧槽9与阀体贴合的更为紧密，使其不易脱落，一定程度上提高了设备使用时的稳定性。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种易于夹持组装的密封圈，包括夹环(1)以及密封圈体(2)，其特征在于：所述夹环(1)为管状结构，且夹环(1)侧表面开设有通孔，夹环(1)一端设于密封圈体(2)上开设的凹槽内部，并且夹环(1)与密封圈体(2)相连接，所述密封圈体(2)为环状结构，且密封圈体(2)侧表面开设有凹槽。2.根据权利要求1所述的一种易于夹持组装的密封圈，其特征在于：所述夹环(1)包括环体(3)、侧旋纹(4)、连接侧杆(5)、夹持环(6)以及固定块(7)，所述环体(3)为环状结构，且环体(3)一端设有两个，所述侧旋纹(4)设于环体(3)侧表面，所述连接侧杆(5)固定连接于环体(3)一端，且连接侧杆(5)另一端与夹持环(6)固定连接，所述夹持环(6)设于连接侧杆(5)底部，且夹持环(6)内侧设有固定块(7)，所述固定块(7)与夹持环(6)固定连接，且固定块(7)设于夹持环(6)内侧。3.根据权利要求1所述的一种易于夹持组装的密封圈，其特征在于：所述密封圈体(2)包括橡胶圈(8)、外侧槽(9)、内胶环(10)、固定环(11)以及固定槽(12)，所述橡胶圈(8)为环形，且橡胶圈(8)侧表面开设有外侧槽(9)，所述外侧槽(9)为圆环型凹槽，所述内胶环(10)为截面呈梯形的圆环，且内胶环(10)内侧设有固定环(11)，所述固定环(11)固定连接于内胶环(10)内侧，且固定环(11)上开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)为l型凹槽，且固定槽(12)内设有固定块(7)。4.根据权利要求2所述的一种易于夹持组装的密封圈，其特征在于：所述夹持环(6)内侧分别设有两组固定块(7)。5.根据权利要求3所述的一种易于夹持组装的密封圈，其特征在于：所述固定环(11)侧表面分别设有两组固定槽(12)。6.根据权利要求2所述的一种易于夹持组装的密封圈，其特征在于：所述夹持环(6)内径大于固定环(11)的外径。

技术总结
本实用新型涉及密封圈技术领域，且公开了一种易于夹持组装的密封圈，包括夹环以及密封圈体，所述夹环为管状结构，且夹环侧表面开设有通孔，夹环一端设于密封圈体上开设的凹槽内部，并且夹环与密封圈体相连接，所述密封圈体为环状结构，且密封圈体侧表面开设有凹槽，该实用新型，通过密封圈体以及夹环的相互作用，使得设备在使用时，机械臂可通过夹取环体，以将设备整体进行移动，且在机械臂将设备放置至指定位置后，机械臂只需转动夹环，便可将夹环从密封圈体上取下，将密封圈体留至指定位置，整体不仅夹持方便，且橡胶圈与球阀之间缝隙较小，一定程度上提高了自动化生产的便利性。一定程度上提高了自动化生产的便利性。一定程度上提高了自动化生产的便利性。


技术研发人员：徐成志
受保护的技术使用者：佛山优盾密封科技有限公司
技术研发日：2021.09.04
技术公布日：2022/7/28