一种防自转型机械密封件的制作方法

1.本实用新型属于密封件技术领域，具体涉及一种防自转型机械密封件。


背景技术：

2.机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。
3.现有的机械密封介质端动、静环为非平衡性机械密封，静环随着轴的转动无法进行止动，在轴的转速大于静环本身的转动时，静环会脱离固定发生自转，动环也会被推开进行转动，使机械密封失效。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种防自转型机械密封件是在解决的现有机械密封介质端动、静环为非平衡性机械密封，静环随着轴的转动无法进行止动，在轴的转速大于静环本身的转动时，静环会脱离固定发生自转，动环也会被推开进行转动，使机械密封失效的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防自转型机械密封件，包括固定套，所述固定套的底端安装焊接有限位套，所述限位套的内壁设置有橡胶密封圈，所述限位套的顶部套设有弹簧座，所述弹簧座的顶部限位卡合有动环座，所述动环座的内部安装有弹簧，所述弹簧顶部安装有限位板，所述动环座顶部口沿处的卡块与动环卡合连接，所述动环与动环座之间的间隙处套设有o型圈。
6.作为实用新型一种优选的，所述动环顶部的固定套外侧套设有静环，所述静环顶部通过销子连接有静环座，所述静环座与静环之间的间隙设置有第一密封圈，所述静环座外侧中部套设有第二密封圈。
7.作为实用新型一种优选的，所述静环座的顶部套设有固定件，所述固定件的一侧通过螺钉与固定套边侧的螺孔螺纹连接。
8.作为实用新型一种优选的，所述固定套的内部穿插连接有转动杆柱，所述限位套与转动杆柱底部外侧焊接连接，所述动环顶部内侧的卡口与转动杆柱卡合连接。
9.现有技术相比，本实用新型有益效果是：
10.1)通过设置的固定件便于对静环座固定在转动杆柱外侧，在转动杆柱转动的过程中，通过销子对静环进行固定，防止转动杆柱停止转动的情况下静环发生自转的情况。
11.2)通过设置的动环座内壁边侧的卡块便于对动环进行卡合，通过弹簧座与限位套的套设，使得动环座内部弹簧便于对动环进行缓冲，通过限位板底部的弹簧对动环挤压产生的压力机进行缓解，通过动环一侧与动环座上的卡块进行限位，防止动环与在转动杆柱的转动的过程中进行转动。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的弹簧结构示意图。
15.图中：1、固定套；2、限位套；3、橡胶密封圈；4、弹簧座；5、动环座；6、弹簧；7、限位板；71、卡块；8、动环；9、o型圈；10、静环；11、销子；12、静环座；13、第一密封圈；14、第二密封圈； 15、固定件；16、转动杆柱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种防自转型机械密封件，包括固定套1，固定套1的底端安装焊接有限位套2，限位套2的内壁设置有橡胶密封圈3，限位套2的顶部套设有弹簧座4，弹簧座4的顶部限位卡合有动环座5，动环座5的内部安装有弹簧6，弹簧6顶部安装有限位板7，动环座5顶部口沿处的卡块71与动环8 卡合连接，动环8与动环座5之间的间隙处套设有o型圈9。
18.具体使用时，通过固定套1底部的限位套2便于与转动杆柱16 进行焊接固定，防止密封件在转动的过程中发生自转，通过设置的橡胶密封圈3增大与限位套2之间的摩擦力，且静环10在转动杆柱16 外侧滑动时，通过对动环8按压时，且动环座5内部的弹簧6进行弹性伸缩推动限位板7进行缓冲，同时通过o型圈9增大与固定套1之间的摩擦。
19.动环8顶部的固定套1外侧套设有静环10，静环10顶部通过销子11连接有静环座12，静环座12与静环10之间的间隙设置有第一密封圈13，静环座12外侧中部套设有第二密封圈14。
20.具体使用时，静环10在静环座12上随着转动杆柱16进行转动时，通过销子11的设置防止静环10发生自转，通过设置的第一密封圈13增大动环8与动环座5之间间隙的密封性，防止自转的发生。
21.静环座12的顶部套设有固定件15，固定件15的一侧通过螺钉与固定套1边侧的螺孔螺纹连接。
22.具体使用时，通过设置的固定件15防止静环座12在转动的过程中发生自转。
23.固定套1的内部穿插连接有转动杆柱16，限位套2与转动杆柱 16底部外侧焊接连接，动环8顶部内侧的卡口与转动杆柱16卡合连接。
24.具体使用时，通过设置的转动杆柱16便于带动静环座12进行转动。
25.工作原理：首先，将限位套2焊接在转动杆柱16底部，通过弹簧座4对动环座5进行套设，防止密封件在转动的过程中动环座5发生自转动，在进行缓冲的过程中，静环10挤压动环8底部连接的限位板7，通过限位板7底部的弹簧6对动环8挤压产生的压力进行缓解，通过动环8边侧与动环座5上的卡块71进行限位，防止动环8 与转动杆柱16的转动过程中进行
转动，通过静环座12顶部的固定，便于静环座12与固定套1上通过固定件15进行螺纹固定，避免转动杆柱16停止转动时，发生转动。
26.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防自转型机械密封件，包括固定套(1)，其特征在于，所述固定套(1)的底端安装焊接有限位套(2)，所述限位套(2)的内壁设置有橡胶密封圈(3)，所述限位套(2)的顶部套设有弹簧座(4)，所述弹簧座(4)的顶部限位卡合有动环座(5)，所述动环座(5)的内部安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)顶部安装有限位板(7)，所述动环座(5)顶部口沿处的卡块(71)与动环(8)卡合连接，所述动环(8)与动环座(5)之间的间隙处套设有o型圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种防自转型机械密封件，其特征在于：所述动环(8)顶部的固定套(1)外侧套设有静环(10)，所述静环(10)顶部通过销子(11)连接有静环座(12)，所述静环座(12)与静环(10)之间的间隙设置有第一密封圈(13)，所述静环座(12)外侧中部套设有第二密封圈(14)。3.根据权利要求2所述的一种防自转型机械密封件，其特征在于：所述静环座(12)的顶部套设有固定件(15)，所述固定件(15)的一侧通过螺钉与固定套(1)边侧的螺孔螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种防自转型机械密封件，其特征在于：述固定套(1)的内部穿插连接有转动杆柱(16)，所述限位套(2)与转动杆柱(16)底部外侧焊接连接，所述动环(8)顶部内侧的卡口与转动杆柱(16)卡合连接。

技术总结
本实用新型提供一种防自转型机械密封件，包括固定套，固定套的底端安装焊接有限位套，限位套的内壁设置有橡胶密封圈，限位套的顶部套设有弹簧座，弹簧座的顶部限位卡合有动环座，动环座的内部安装有弹簧，弹簧顶部安装有限位板，动环座顶部口沿处的卡块与动环卡合连接，动环与动环座之间的间隙处套设有O型圈，本实用新型有益效果：通过设置的动环座内壁边侧的卡块便于对动环进行卡合，通过弹簧座与限位套的套设，使得动环座内部弹簧便于对动环进行缓冲，通过限位板底部的弹簧对动环挤压产生的压力机进行缓解，通过动环一侧与动环座上的卡块进行限位，防止动环与在转动杆柱的转动的过程中进行转动。程中进行转动。程中进行转动。


技术研发人员：赵烨坚 赵江波
受保护的技术使用者：浙江天鹰机械密封件股份有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/7/28