高压合成三聚氰胺的组合反应器的制作方法

技术特征：
1.由尿素高压非催化合成三聚氰胺的反应器，所述反应器包括外压壳(1)、包含在所述外压壳(1)内的第一反应区(6)和第二反应区(7)，其中所述第二反应区是围绕所述第一反应区同轴布置的环形空间，所述反应器还包括：尿素输入装置，被配置为将尿素进料引导到所述第一反应区中，所述第一反应区是将尿素转化为粗制三聚氰胺熔体的区域；分离装置，被配置为将所述第一反应区与所述第二反应区分开；至少一个连通口(26、35、44)，位于所述第一反应区(6)与所述第二反应区(7)之间，所述连通口被配置为将在所述第一反应区中形成的液态粗制三聚氰胺熔体转移至所述第二反应区以进行进一步处理；至少一个三聚氰胺出口，用于从所述第二反应区底部排出经过纯化的含三聚氰胺产物，以及至少一个气体通道(24、34、43)，用于从所述第二反应区(7)排出含有氨气和二氧化碳的塔顶三聚氰胺废气；其中，所述至少一个连通口具有液体入口部分(26a、35a、44a)，所述液体入口部分在操作中位于所述第一反应区中所包含的液态三聚氰胺熔体的液面(14)以下。2.根据权利要求1所述的反应器，其中，所述分离装置包括内壳(4)和盖(20)，其中：所述内壳与所述反应器的外压壳同轴，被配置为沿径向分隔所述两个反应区，使得所述第一反应区(6)位于所述内壳内，所述第二反应区(7)径向限定在所述内壳(4)与所述反应器的所述外压壳(1)之间，所述盖(20)位于所述外压壳与所述内壳之间的环形区域内的所述内壳上方；所述盖具有气体通道(24)，所述气体通道用于从所述第二反应区排出所述三聚氰胺废气；所述盖具有下部部分(23)，所述下部部分在所述第一反应区(6)中延伸并延伸至所述内壳(4)的上边缘(15)下方。3.根据权利要求2所述的反应器，其中，所述盖(20)的所述下部部分(23)在所述第一反应区中与所述内壳的至少上部部分同轴延伸，使得用于所述三聚氰胺熔体的环形通道(26)限定在所述盖的所述下部部分与所述内壳的上部部分之间。4.根据权利要求3所述的反应器，其中，所述内壳是圆柱形的，且所述盖的所述下部部分也是圆柱形的。5.根据权利要求2至4中任一项所述的反应器，其中，用于排出所述三聚氰胺废气的所述盖的所述气体通道(24)位于所述外压壳(1)附近。6.根据权利要求2至5中任一项所述的反应器，其中，所述盖的所述气体通道包括孔或槽。7.根据权利要求1所述的反应器，其中，所述分离装置包括内壳(30)，所述内壳与所述反应器的所述外压壳(1)同轴且包括：下部部分(31)，所述下部部分位于距所述外压壳第一径向距离处；上部部分(32)，所述上部部分位于距所述外压壳第二径向距离处，所述第二径向距离小于所述第一径向距离，因此所述上部部分比所述下部部分更靠近所述外压壳；过渡部分(33)，所述过渡部分用于连接所述下部部分与所述上部部分。8.根据权利要求7所述的反应器，其中，在所述外压壳与所述内压壳的上部部分之间限
定了用于排出所述三聚氰胺废气的环形空间(34)。9.根据权利要求7或8所述的反应器，其中，所述用于液态粗制三聚氰胺熔体的至少一个连通口包括设置在所述内壳(30)的下部部分(31)中的通道(35)，所述通道在操作中位于所述三聚氰胺熔体的液面(14)以下。10.根据权利要求7至9中任一项所述的反应器，其中，所述内壳的下部部分和上部部分是圆柱形的，且所述过渡部分是锥形的或基本上是锥形的。11.根据权利要求1所述的反应器，其中，所述分离装置包括内壳(40)，所述内壳与所述反应器的外压壳同轴且包括：下部部分(41)，所述下部部分将所述第一反应区与所述第二反应区径向隔开；上部部分(42)，所述上部部分被配置为以密封的方式覆盖所述第二反应区；其中，所述反应器还包括位于所述外压壳上的喷嘴(43)，所述喷嘴用于从所述第二反应区排出所述三聚氰胺废气。12.根据权利要求11所述的反应器，其中，所述内壳(40)的下部部分(41)包括用于所述三聚氰胺熔体从所述第一反应区到所述第二反应区的浸没式通道(44)。13.根据前述权利要求中任一项所述的反应器，其包括用于将气态氨输送至所述第二反应区的装置。14.使用高压非催化工艺由尿素合成三聚氰胺的方法，其中，所述方法在包括第一反应区(6)和第二反应区(7)的反应器中进行，其中所述第二反应区是围绕所述第一反应区同轴布置的环形区域，其中所述方法包括：将新鲜尿素输送至所述第一反应区中，在所述第一反应区中形成液态的粗制三聚氰胺熔体；将所述粗制三聚氰胺熔体由所述第一反应区转移至所述第二反应区进行进一步处理；从所述第二反应区的底部排出含三聚氰胺的产物，并从所述第二反应区排出含有氨气和二氧化碳的塔顶三聚氰胺废气；其中，通过一个或多个通道将所述三聚氰胺熔体从所述第一反应区转移至所述第二反应区，所述通道位于包含在所述第一反应区中的液态三聚氰胺熔体的液面以下。15.根据权利要求14所述的方法，其中，在所述第二反应区中对所述三聚氰胺熔体进行的进一步处理包括用气态氨汽提所述三聚氰胺熔体。16.根据权利要求14或15所述的方法，其中，所述第二反应区(7)中的压力大于所述第一反应区(6)中的压力。

技术总结
本公开提供了由尿素高压非催化合成三聚氰胺的反应器，其包括同轴的内反应区(6)和外反应区(7)，其中在内反应区中形成粗制三聚氰胺，并且三聚氰胺在外反应区中与气态氨接触进行汽提，其中在外区中释放的气相收集在反应区上方的气体收集室(12)中，其中粗制三聚氰胺熔体通过位于液面以下的浸没式液体通道转移到外反应区中，以在室之间提供液封。以在室之间提供液封。以在室之间提供液封。


技术研发人员：西蒙尼
受保护的技术使用者：卡萨勒有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2022/7/28