电池化成分容夹具的制作方法

1.本技术涉及于电池制造设备技术领域，特别涉及一种电池化成分容夹具。


背景技术：

2.锂电池在生产过程中一般需要在化成夹具中进行化成分容，既将电池放入化成夹具中通过伺服电机或者气缸加压，同时再通过对电池加热以及充放电，使电池在第一次充放电过程中内部电极材料上形成固体电解质界面膜。
3.化成夹具的pcb板与电池的极耳相互平行设置，在化成分容的过程中，化成夹具的pcb板需要与电池的极耳相接触；对不同型号的电池进行化成分容时，电池极耳的位置在竖直方向及水平方向上均有变化，而现有的化成夹具只能实现改变与极耳接触的pcb板在竖直方向的位置，在化成夹具压紧电池时，pcb板可能会过度推压电池的极耳，导致极耳弯曲，影响电池的正常使用。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电池化成分容夹具，其能够避免pcb板过度推压电池的极耳，从而避免极耳弯曲，保证电池的质量。
5.根据本技术的电池化成分容夹具，包括：调整部件，所述调整部件包括有连接组件、pcb板、滑动部和导向部，所述pcb板设置于所述滑动部上；所述导向部上设置有导向槽和阶梯通孔，所述导向槽倾斜延伸设置；所述滑动部上设置有楔形块和滑槽，所述滑槽沿竖直方向延伸设置；所述楔形块与所述导向槽配合设置，所述滑动部通过所述楔形块可沿所述导向槽滑动，以使所述pcb板沿倾斜方向移动；所述连接组件包括有滑动件、固定轴销和弹性件，所述滑动件与所述滑动部连接且可滑动地设置于所述滑槽内，所述固定轴销穿设于所述阶梯通孔，且所述固定轴销的一端与所述滑动件连接，所述弹性件的一端与所述阶梯通孔的底壁抵接，所述弹性件的另一端与所述固定轴销另一端连接，所述弹性件具有推动所述固定轴销朝向远离所述滑动件的方向运动的弹性恢复力；调节部件，所述调节部件用于控制所述滑动部上下移动。
6.根据本技术的电池化成分容夹具，至少具有如下有益效果：
7.pcb板设置在滑动部上，pcb板用于与电池的极耳相抵接，以连接电池的正负极；导向部上设置有阶梯通孔，滑动部上对应设置有沿竖直方向延伸设置的滑槽，固定轴销穿过导向部上的阶梯通孔并与滑动件连接，滑动件设置于滑槽内以与滑槽的底壁抵接，由于滑动件与滑动部连接，而弹性件的一端与阶梯通孔的底壁抵接，弹性件的另一端与固定轴销的另一端连接，而且弹性件具有推动固定轴销朝向远离滑动件的方向运动的弹性恢复力，使得固定轴销通过滑动件能够拉动滑动部，并使滑动部上楔形块能够持续与导向槽抵接；而由于导向槽倾斜设置，使得滑动部沿导向槽滑动时，滑动部能够沿倾斜方向运动，因此，该电池化成分容夹具通过调节部件能够控制滑动部上的pcb板同时具有竖直方向运动分量
和水平方向运动分量，使得pcb板与电池的极耳抵接，能够避免pcb板过度推压电池的极耳，从而避免极耳弯折，而且通过弹性件能够增加调节部件控制滑动部向上移动时所需要的力，以减小误操作调节部件而导致pcb板过度推压电池的极耳的可能性，进一步避免极耳弯折，保证电池的质量。
8.根据本技术的一些实施例，所述固定轴销的另一端设置有帽头，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述固定轴销，且所述弹簧的另一端与所述帽头抵接。
9.根据本技术的一些实施例，所述连接组件还包括有卡簧，所述卡簧卡接于所述固定轴销，且所述卡簧与所述滑动部远离所述导向部的一侧抵接。
10.根据本技术的一些实施例，还包括有支撑组件，所述支撑组件包括有支撑座和限位轴，所述支撑座设置有两个，所述限位轴设置于两个所述支撑座之间，且沿水平方向延伸设置；所述导向部上设置有固定口，所述限位轴穿设于所述固定口。
11.根据本技术的一些实施例，所述调节部件包括有第一连接杆,所述第一连接杆设置于两个所述支撑座之间，且可沿竖直方向移动；所述滑动部上设置有若干第一滚轮，所述第一滚轮可滚动地设置于所述第一连接杆的顶部和底部。
12.根据本技术的一些实施例，所述滑动部上设置有沿竖直方向延伸设置的限位槽；所述调节部件还包括有第二连接杆、滑动块和第二滚轮，所述第二连接杆设置于两个所述支撑座之间，且可沿竖直方向移动，所述滑动块可滑动地设置于所述限位槽内，所述滑动块与所述第二滚轮连接，所述第二滚轮可滚动地设置于所述第二连接杆的顶部和底部。
13.根据本技术的一些实施例，所述限位槽延伸至所述滑动部的底端，所述限位槽的横截面呈l形；所述滑动块包括有一体成型的滑动结构和连接结构，所述滑动结构的横截面为与所述限位槽匹配的l形，且所述滑动结构可滑动地设置于所述限位槽内，所述连接结构设置于所述限位槽外并与所述第二滚轮连接。
14.根据本技术的一些实施例，还包括有固定部件，所述固定部件用于固定电池，所述固定部件与所述调整部件的所述导向部连接。
15.根据本技术的一些实施例，所述调整部件和所述固定部件均设置有若干个；所述限位轴设置有两个，两个所述限位轴平行设置，每一所述限位轴均与若干个所述调整部件的所述导向部连接，设置于其中一个所述限位轴的所述调整部件与设置于另一所述限位轴的所述调整部件一一对应设置；所述固定部件沿水平方向排列设置，且每一所述固定部件均位于两个相对应设置的所述调整部件之间，且同时与两个所述导向部连接。
16.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
17.本技术的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型的电池化成分容夹具的调整部件和调节部件的结构示意图；
19.图2为图1的电池化成分容夹具的调整部件和调节部件的爆炸图；
20.图3为本实用新型的电池化成分容夹具的调整部件、调节部件和固定部件的结构示意图；
21.图4为本实用新型的电池化成分容夹具的结构示意图；
22.图5为图4的电池化成分容夹具的a部分的局部放大图。
23.附图标记：
24.调整部件100；连接组件110；滑动件111；固定轴销112；帽头113；卡簧 114；弹性件115；pcb板120；滑动部130；楔形块131；滑槽132；第一滚轮 133；限位槽134；导向部140；导向槽141；阶梯通孔142；固定口143；支撑组件200；支撑座210；限位轴220；第一连接杆310；第二连接杆320；滑动块 330；滑动结构331；连接结构332；第二滚轮340；固定部件400；电池410；极耳411。
具体实施方式
25.下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
29.下面参考图1至图5描述根据本技术实施例的电池化成分容夹具。
30.根据本技术实施例的电池化成分容夹具，电池化成分容夹具包括有调整部件 100和调节部件；调整部件100包括有连接组件110、pcb板120、滑动部130 和导向部140，pcb板120设置于滑动部130上；导向部140上设置有导向槽141 和阶梯通孔142，导向槽141倾斜延伸设置；滑动部130上设置有楔形块131和滑槽132，滑槽132沿竖直方向延伸设置；楔形块131与导向槽141配合设置，滑动部130通过楔形块131可沿导向槽141滑动，以使pcb板120沿倾斜方向移动；连接组件110包括有滑动件111、固定轴销112和弹性件115，滑动件111 与滑动部130连接且可滑动地设置于滑槽132内，固定轴销112穿设于阶梯通孔 142，且固定轴销112的一端与滑动件111连接，弹性件115的一端与阶梯通孔 142的底壁抵接，弹性件115的另一端与固定轴销112另一端连接，弹性件115 具有推动固定轴销112朝向远离滑动件111的方向运动的弹性恢复力；调节部件用于控制滑动部130上下移动。
31.pcb板120设置在滑动部130上，pcb板120用于与电池410的极耳411相抵接，以连接电池410的正负极；导向部140上设置有阶梯通孔142，滑动部130 上对应设置有沿竖直方向延伸设置的滑槽132，固定轴销112穿过导向部140上的阶梯通孔142并与滑动件111连接，滑动件111设置于滑槽132内以与滑槽 132的底壁抵接，由于滑动件111与滑动部130连接，而弹性件115的一端与阶梯通孔142的底壁抵接，弹性件115的另一端与固定轴销112的另一端
连接，而且弹性件115具有推动固定轴销112朝向远离滑动件111的方向运动的弹性恢复力，使得固定轴销112通过滑动件111能够拉动滑动部130，并使滑动部130 上楔形块131能够持续与导向槽141抵接；而由于导向槽141倾斜设置，使得滑动部130沿导向槽141滑动时，滑动部130能够沿倾斜方向运动，因此，该电池化成分容夹具通过调节部件能够控制滑动部130上的pcb板120同时具有竖直方向运动分量和水平方向运动分量，使得pcb板120与电池410的极耳411抵接，能够避免pcb板120过度推压电池410的极耳411，从而避免极耳411弯折，而且通过弹性件115能够增加调节部件控制滑动部130向上移动时所需要的力，以减小误操作调节部件而导致pcb板120过度推压电池410的极耳411的可能性，进一步避免极耳411弯折，保证电池410的质量。
32.参照图1和图2，可以理解的是，固定轴销112的另一端设置有帽头113，弹性件115为弹簧，弹簧套设于固定轴销112，且弹簧的另一端与帽头113抵接。
33.弹性件115为弹簧，弹簧的一端与阶梯通孔142的底壁抵接，弹簧的另一端与帽头113抵接，弹性件115具有推动固定轴销112朝向远离滑动件111的方向运动的弹性恢复力，从而使得滑动部130的楔形块131与导向部140的导向槽 141抵接，调节部件上下移动滑动部130时，滑动部130的楔形块131能够沿滑槽132滑动，从而使滑动部130带动pcb板120沿倾斜方向移动。
34.固定轴销112的帽头113和弹簧均位于阶梯通孔142内，以避免外界对弹簧和帽头113造成损害，弹簧环绕固定轴销112设置，以提高弹簧与固定轴销112 连接的稳定性。
35.参照图1和图2，可以理解的是，连接组件110还包括有卡簧114，卡簧114 卡接于固定轴销112，且卡簧114与滑动部130远离导向部140的一侧抵接。
36.滑槽132为阶梯槽，滑动件111和卡簧114均位于滑槽132内，滑动件111 与滑槽132的底壁和两个侧壁抵接，滑动件111呈圆形，以减小滑动件111与底壁和侧壁接触的面积，降低了滑动件111与滑动部130之间的摩擦力；由于弹性件115能够给予固定轴销112具朝向远离滑动部130的力，而卡簧114与滑动件 111的顶壁抵接，并与卡接于固定轴销112上，从而使得固定轴销112能够带动滑动部130移动，卡簧114用于提高滑动件111和固定轴销112连接的稳定性。
37.参照图1至图5，可以理解的是，还包括有支撑组件200，支撑组件200包括有支撑座210和限位轴220，支撑座210设置有两个，限位轴220设置于两个支撑座210之间，且沿水平方向延伸设置；导向部140上设置有固定口143，限位轴220穿设于固定口143。
38.具体地，限位轴220穿设与导向部140上的固定口143，并且导向部140能够通过固定口143卡接于限位轴220上，以固定限位轴220和导向部140之间的位置，并且可以使得调整部件100位于两个支撑座210之间，通过移动支撑座 210就能够移动调整部件100；其中，调整部件100可以设置有多个，并且多个调整部件100的导向部140通过固定口143能够卡接于同一限位轴220上，固定多个导向部140的位置。
39.参照图1至图5，可以理解的是，调节部件包括有第一连接杆310,第一连接杆310设置于两个支撑座210之间，且可沿竖直方向移动；滑动部130上设置有若干第一滚轮133，第一滚轮133可滚动地设置于第一连接杆310的顶部和底部。
40.具体地，导向部140的侧壁上设置有两个第一滚轮133，两个第一滚轮133 分别设置于第一连接杆310的顶部和底部，当第一连接杆310沿竖直方向上下移动时，第一连接杆
310能够推动第一滚轮133沿竖直方向移动，从而带动滑动部 130上下移动，由于滑动部130的楔形块131能够沿导向槽141倾斜移动，使得滑动部130在上下移动时还会沿水平方向左右移动，从而使得第一滚轮133能够在第一连接杆310上滚动，以调整滑动部130相对于第一连接杆310的位置。
41.参照图1、图3、图4和图5，可以理解的是，滑动部130上设置有沿竖直方向延伸设置的限位槽134；调节部件还包括有第二连接杆320、滑动块330和第二滚轮340，第二连接杆320设置于两个支撑座210之间，且可沿竖直方向移动，滑动块330可滑动地设置于限位槽134内，滑动块330与第二滚轮340连接，第二滚轮340可滚动地设置于第二连接杆320的顶部和底部。
42.在滑动部130通过楔形块131沿导向槽141倾斜移动时，滑动块330能够在限位槽134内上下移动，而第二滚轮340能够在第二连接杆320上滚动，其中，由于限位槽134沿竖直方向延伸设置，而第二连接杆320可以设置为固定不动，使得滑动块330能够与限位槽134的顶壁抵接，以限制滑动部130可向下移动的行程；具体地，限位槽134延伸至滑动部130的底端，滑动块330能够与限位槽 134的顶壁抵接。
43.参照图1至图3，可以理解的是，限位槽134延伸至滑动部130的底端，限位槽134的横截面呈l形；滑动块330包括有一体成型的滑动结构331和连接结构332，滑动结构331的横截面为与限位槽134匹配的l形，滑动结构331可滑动地设置于限位槽134内，连接结构332设置于限位槽134外并与第二滚轮340 连接。
44.滑动结构331卡接于限位槽134内，滑动结构331能够与限位槽134的顶壁抵接，从而限定滑动部130可向下移动的行程，其中，限位槽134延伸至滑动部 130的底端，使得滑动结构331能够从滑动部130的底端进入限位槽134内，限位槽134顶部部分与外界连通，使得连接结构332与限位槽134的顶壁抵接后，操作人员能够从限位槽134的顶部看见连接结构332，以判断滑动块330的位置；连接结构332位于限位槽134外，以方便与第二滚轮340连接。
45.参照图3至图4，可以理解的是，还包括有固定部件400，固定部件400用于固定电池410，固定部件400与调整部件100的导向部140连接。
46.固定部件400用于固定电池410，导向部140与固定部件400连接，且调整部件100设置于靠近电池410的极耳411的位置，以方便滑动部130通过楔形块131沿导向槽141滑动时，滑动部130上的pcb板120能够与电池410的极耳411 抵接。
47.参照图3至图5，可以理解的是，限位轴220设置有两个，两个限位轴220 平行设置，每一限位轴220均与若干个调整部件100的导向部140连接，设置于其中一个限位轴220的调整部件100与设置于另一限位轴220的调整部件100 一一对应设置；固定部件400沿水平方向排列设置，且每一固定部件400均位于两个相对应设置的调整部件100之间，且同时与两个导向部140连接。
48.固定部件400设置有若干个，调整部件100相对应地设置有若干个，以增加电池410化成夹具能够化成分容电池410的数量；具体地，每一固定部件400 上均设置由两个电池410，两个电池410分别设置于固定部件400的两个端面上，每一固定部件400的两侧分别设置有一个调整部件100，与该固定部件400连接的调整部件100的滑动部130的pcb板120用于该固定部件400上的电池410 的极耳411抵接，其中，两个限位轴220平行设置，若干个固定部件400沿水平方向延伸设置，能够提高固定部件400与调整部件100连接的适应性；调整部
件 100的数量为固定部件400的两倍。
49.调节部件设置有两个，调节部件的第一连接杆310能够与多个调整部件100 的滑动部130的第一滚轮133连接，以使得通过控制第一连接杆310上下移动，能够控制多个调整部件100的滑动部130上下移动。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。