一种起重设备安装工程用配件转运吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重设备技术领域，特别涉及一种起重设备安装工程用配件转运吊装装置。


背景技术：

2.在现有技术中，部分吊装装置在进行使用时，由于没有对放置配件的放置架进行限位，在风力的影响下会在高空中出现来回摇摆晃动的情况，若因此配件从高空中掉落后果不堪设想，综上所述，我们提出一种起重设备安装工程用配件转运吊装装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种起重设备安装工程用配件转运吊装装置，能够解决市面上的部分吊装装置在高空中容易出现来回摇动晃动的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重设备安装工程用配件转运吊装装置，包括底座和吊装机构，所述底座上设置有吊装机构，底座上设置有缓震机构，缓震机构位于吊装机构的下方；
5.所述吊装机构包括支撑组件和驱动组件，驱动组件可驱动支撑组件相对于底座上下移动，驱动组件设置于支撑组件的上方。
6.优选的，所述支撑组件包括延长板、支撑架、t形滑块、固定器和放置架，底座的两侧固定连接有延长板，延长板的顶部固定连接有支撑架，支撑架上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有t形滑块，t形滑块的顶部固定连接有固定器，t形滑块的一侧固定连接有放置架，驱动组件包括三角连接架、转筒、钢绳、抱闸电机、衔接块和连接杆，支撑架的两侧均固定连接有三角连接架，三角连接架的一侧固定转动连接有转筒，转筒的外壁缠绕有钢绳，三角连接架的另一侧固定连接有抱闸电机，抱闸电机的输出轴通过联轴器贯穿三角连接架与转筒固定连接，三角连接架的一侧转动连接有衔接块，衔接块上设置有连接杆，该装置通过驱动组件驱动支撑组件上升或者下降，从而使得配件可以从低处运往高处或者从高处运往低处，相对于市面上的部分吊装装置，该装置将t形滑块限制于支撑架内，t形滑块只能进行上下水平移动，从而避免了放置架在空中左右晃动的情况出现，减少了配件从高空坠落的情况发生，稳定性更强，安全性更高。
7.优选的，所述缓震机构包括橡胶垫、固定板、支撑杆、矩形螺旋弹簧和磁条，底座的顶部固定连接有橡胶垫，底座的顶部固定连接有固定板，固定板内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有支撑杆，橡胶垫的顶部固定连接有矩形螺旋弹簧，矩形螺旋弹簧的顶部与放置架的顶部均固定连接有磁条，支撑杆的顶部与磁条的底部固定连接，该装置在可吊装的基础上增加了减震的作用，避免吊装机构快速从高处下降导致与矩形螺旋弹簧上的磁条出现撞击的情况出现，延长了该装置的使用寿命的同时也保护了配件的安全。
8.优选的，所述衔接块的另一侧贯穿三角连接架与转筒固定连接，衔接块上开设有
卡槽，卡槽内卡接连接有连接杆。
9.优选的，所述矩形螺旋弹簧的顶部与放置架的顶部的磁条均为同极设置，同极互相排斥。
10.优选的，所述底座、放置架、连接杆、橡胶垫和磁条的中心点均在同一条直线上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该起重设备安装工程用配件转运吊装装置，通过底座、吊装机构、支撑组件、驱动组件、三角连接架、转筒、钢绳、抱闸电机、衔接块和连接杆的配合使用，该装置通过驱动组件驱动支撑组件上升或者下降，从而使得配件可以从低处运往高处或者从高处运往低处，相对于市面上的部分吊装装置，该装置将t形滑块限制于支撑架内，t形滑块只能进行上下水平移动，从而避免了放置架在空中左右晃动的情况出现，减少了配件从高空坠落的情况发生，稳定性更强，安全性更高。
13.（2）、该起重设备安装工程用配件转运吊装装置，通过底座、吊装机构、钢绳、缓震机构、橡胶垫、固定板、支撑杆、矩形螺旋弹簧和磁条的配合使用，该装置在可吊装的基础上增加了减震的作用，避免吊装机构快速从高处下降导致与矩形螺旋弹簧上的磁条出现撞击的情况出现，延长了该装置的使用寿命的同时也保护了配件的安全。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型主视图；
17.图3为本实用新型的a部放大图。
18.附图标记：底座1、吊装机构2、支撑组件21、延长板211、支撑架212、t形滑块213、固定器214、放置架215、驱动组件22、三角连接架221、转筒222、钢绳223、抱闸电机224、衔接块225、连接杆226、缓震机构3、橡胶垫301、固定板302、支撑杆303、矩形螺旋弹簧304、磁条305。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.实施例一：
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种起重设备安装工程用配件转运吊装装置，包括底座1和吊装机构2，底座1上设置有吊装机构2，底座1上设置有缓震机构3，缓震机构3位于吊装机构2的下方，吊装机构2包括支撑组件21和驱动组件22，驱动组件22可驱动支撑组件21相对于底座1上下移动，驱动组件22设置于支撑组件21的上方。
22.实施例二：
23.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，支撑组件21包括延长板211、支撑架212、t形滑块213、固定器214和放置架215，底座1的两侧固定连接有延长板211，延长板211的顶部固
定连接有支撑架212，支撑架212上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有t形滑块213，t形滑块213的顶部固定连接有固定器214，t形滑块213的一侧固定连接有放置架215，驱动组件22包括三角连接架221、转筒222、钢绳223、抱闸电机224、衔接块225和连接杆226，支撑架212的两侧均固定连接有三角连接架221，三角连接架221的一侧固定转动连接有转筒222，转筒222的外壁缠绕有钢绳223，三角连接架221的另一侧固定连接有抱闸电机224，抱闸电机224的输出轴通过联轴器贯穿三角连接架221与转筒222固定连接，使用时，将需要进行吊运的配件放置于放置架215上，控制抱闸电机224启动，抱闸电机224正转带动，转筒222转动，转筒222正转带动钢绳223缩短，三角连接架221的一侧转动连接有衔接块225，衔接块225上设置有连接杆226，钢绳223的另一侧与固定器214固定连接，钢绳223通过固定器214与t形滑块213固定连接，钢绳223缩短带动t形滑块213向上移动，t形滑块213带动放置架215上升，放置架215带动配件上升，当需要将配件从高处运往低处时，控制抱闸电机224反向转动即可，通过底座1、吊装机构2、支撑组件21、驱动组件22、三角连接架221、转筒222、钢绳223、抱闸电机224、衔接块225和连接杆226的配合使用，该装置通过驱动组件22驱动支撑组件21上升或者下降，从而使得配件可以从低处运往高处或者从高处运往低处，相对于市面上的部分吊装装置，该装置将t形滑块213限制于支撑架212内，t形滑块213只能进行上下水平移动，从而避免了放置架215在空中左右晃动的情况出现，减少了配件从高空坠落的情况发生，稳定性更强，安全性更高。
24.进一步的，缓震机构3包括橡胶垫301、固定板302、支撑杆303、矩形螺旋弹簧304和磁条305，底座1的顶部固定连接有橡胶垫301，底座1的顶部固定连接有固定板302，固定板302内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有支撑杆303，橡胶垫301的顶部固定连接有矩形螺旋弹簧304，矩形螺旋弹簧304的顶部与放置架215的顶部均固定连接有磁条305，支撑杆303的顶部与磁条305的底部固定连接，通过底座1、吊装机构2、钢绳223、缓震机构3、橡胶垫301、固定板302、支撑杆303、矩形螺旋弹簧304和磁条305的配合使用，该装置在可吊装的基础上增加了减震的作用，避免吊装机构2快速从高处下降导致与矩形螺旋弹簧304上的磁条305出现撞击的情况出现，延长了该装置的使用寿命的同时也保护了配件的安全。
25.更进一步的，衔接块225的另一侧贯穿三角连接架221与转筒222固定连接，衔接块225上开设有卡槽，卡槽内卡接连接有连接杆226。
26.再进一步的，矩形螺旋弹簧304的顶部与放置架215的顶部的磁条305均为同极设置，同极互相排斥。
27.其次，底座1、放置架215、连接杆226、橡胶垫301和磁条305的中心点均在同一条直线上。
28.工作原理：使用时，将需要进行吊运的配件放置于放置架215上，控制抱闸电机224启动，抱闸电机224正转带动，转筒222转动，转筒222正转带动钢绳223缩短，钢绳223的另一侧与固定器214固定连接，钢绳223通过固定器214与t形滑块213固定连接，钢绳223缩短带动t形滑块213向上移动，t形滑块213带动放置架215上升，放置架215带动配件上升，当需要将配件从高处运往低处时，控制抱闸电机224反向转动即可。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。