一种新型隔空加热磁能即热式热水器的制作方法

1.本实用新型涉及家电设施技术领域，具体为一种新型隔空加热磁能即热式热水器。


背景技术：

2.目前市面即热式型热水器大致分为3种：第一、燃气加热型，第二、电热管加热型，第三、电磁感应加热型，由于燃气类热水器多发安全问题和出水温度的变化大不易控制，继而有了电热管式的但电热管式的热效率都不高且电热管式还是局限于电包水结构情况，现有的热水器在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn214148327u一种热水器，包括：外壳，所述外壳内部形成安装空间，所述外壳上还设置有延伸至外部的进水管和出水管；燃烧器，所述燃烧器用于燃烧可燃气体；换热器，所述换热器用于供水流动并利用所述燃烧器产生的热量加热水；电加热器，所述电加热器中形成电加热流道；其中，所述进水管和所述出水管分别与所述换热器连接以形成加热水流路，所述电加热流道串联在所述加热水流路中；所述换热器位于所述燃烧器的上方，所述电加热器横向布置在所述燃烧器的下方。实现热水器结构紧凑化设计，以缩小热水器的整体体积；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.使用寿命短，且不便于独立拆卸；
6.2.不便于进行水电分离。
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种新型隔空加热磁能即热式热水器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的使用寿命短，且不便于独立拆卸，不便于进行水电分离。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型隔空加热磁能即热式热水器，包括：主机、水冷系统和主机谐振电路系统；
10.所述主机内部安装有水冷系统，且主机作用于安装水冷系统，并且水冷系统作用于供水加热，所述主机内部安装有主机谐振电路系统，靠近主机谐振电路系统的所述主机内部安装有主控系统，所述主机一侧安装有触摸屏显示器；
11.隔空中心，安装在所述主机内部，所述隔空中心包括有：
12.感应加热体，连接在所述隔空中心内部，所述水冷系统一端贯穿连接在感应加热体内部，所述感应加热体一侧连接有绝缘管，所述绝缘管一侧连接有感应线圈，所述感应线圈一侧安装有绝缘管固定件。
13.优选的，所述水冷系统包括有：
14.水管，连接在所述水冷系统内部，且水管为紫铜材质，所述水管一端连接有冷水进入口，所述水管上安装有水流传感器，所述水管上安装有进水口温度传感器，远离进水口温
度传感器的所述水管上安装有出水口温度传感器，所述水管另一端连接有热水出接口，所述水管一侧安装有管体防干烧传感器。
15.优选的，所述绝缘管为陶瓷材质，且绝缘管固定件安于绝缘管的两头中心线对称分布有两块，对感应线圈自身的发热起到散热作用。
16.优选的，所述主机谐振电路系统包括有：
17.功率元件整流器，安装在所述主机谐振电路系统内部，所述功率元件整流器一侧设置有主机温度传感器，所述主机谐振电路系统内部安装有功率元件整流器igbt，且主机谐振电路系统包含igbt、谐振电容、滤波电容和整流器铜基板与散热器。
18.优选的，所述主机内部连接有空间分离隔板，通过空间分离隔板可以将整个热水器主体水电部分就完全隔离开了，所述功率元件整流器与主机温度传感器底部连接有第一绝缘片，所述功率元件整流器igbt底部连接有第二绝缘片，且第二绝缘片与第一绝缘片同为陶瓷材质。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型隔空加热磁能即热式热水器，首先，对感应线圈自身的发热起到散热作用，可以解决电磁感应加热不能长时间使用的情况，接着，添加第一绝缘片与第二绝缘片，且安装固定的螺丝改成用高强度的塑料绝缘螺丝，这样整个热水器主体水电部分就完全隔离开了。
20.1.对水冷系统进行改进，采用的是隔空加热技术，水管跟感应线圈是完全独立分开，两者不再接触而是通过一定距离隔空加热，感应线圈绕制在绝缘管上，此时对感应线圈自身的发热起到散热作用，可以解决电磁感应加热不能长时间使用的情况，且起到绝缘隔离作用，感应线圈绕制在绝缘管上而隔空中心内部嵌套水冷系统这样即使水管加热时漏水也不会影响到电路部分；最后，水管部分因为是独立部件随时可拆解的整体，所以对后续的维护更换清理都非常便捷。
21.2.在主机的主机谐振电路系统的功率元件整流器、功率元件整流器igbt与水冷系统之间增加一套空间分离隔板，主机谐振电路系统的igbt和整流器铜基板与散热器上直接添加第一绝缘片与第二绝缘片，且安装固定的螺丝改成用高强度的塑料绝缘螺丝，这样整个热水器主体水电部分就完全隔离开了。
附图说明
22.图1为本实用新型水冷系统结构示意图；
23.图2为本实用新型主机谐振电路系统结构示意图；
24.图3为本实用新型绝缘管俯视结构示意图。
25.图中：1、主机；2、水冷系统；201、水管；202、冷水进入口；203、水流传感器；204、进水口温度传感器；205、出水口温度传感器；206、热水出接口；207、管体防干烧传感器；3、主机谐振电路系统；301、功率元件整流器；302、主机温度传感器；303、功率元件整流器igbt；4、主控系统；5、触摸屏显示器；6、隔空中心；601、感应加热体；602、绝缘管；603、感应线圈；604、绝缘管固定件；7、空间分离隔板；8、第一绝缘片；9、第二绝缘片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型隔空加热磁能即热式热水器，包括：主机1、水冷系统2和主机谐振电路系统3；
28.主机1内部安装有水冷系统2，且主机1作用于安装水冷系统2，并且水冷系统2作用于供水加热，主机1内部安装有主机谐振电路系统3，靠近主机谐振电路系统3的主机1内部安装有主控系统4，主机1一侧安装有触摸屏显示器5，隔空中心6，安装在主机1内部，隔空中心6包括有：感应加热体601，连接在隔空中心6内部，水冷系统2一端贯穿连接在感应加热体601内部，感应加热体601一侧连接有绝缘管602，绝缘管602一侧连接有感应线圈603，感应线圈603一侧安装有绝缘管固定件604。
29.水冷系统2包括有：水管201，连接在水冷系统2内部，且水管201为紫铜材质，水管201一端连接有冷水进入口202，水管201上安装有水流传感器203，水管201上安装有进水口温度传感器204，远离进水口温度传感器204的水管201上安装有出水口温度传感器205，水管201另一端连接有热水出接口206，水管201一侧安装有管体防干烧传感器207。绝缘管602为陶瓷材质，且绝缘管固定件安于绝缘管的两头中心线对称分布有两块。对感应线圈603自身的发热起到散热作用，可以解决电磁感应加热不能长时间使用的情况，水管201部分因为是独立部件随时可拆解的整体，所以对后续的维护更换清理都非常便捷。
30.主机谐振电路系统3包括有：功率元件整流器301，安装在主机谐振电路系统3内部，功率元件整流器301一侧设置有主机温度传感器302，主机谐振电路系统3内部安装有功率元件整流器igbt303，且主机谐振电路系统包含igbt、谐振电容、滤波电容和整流器铜基板与散热器。主机1内部连接有空间分离隔板7，功率元件整流器整流器301与底部连接有第一绝缘片8，主机温度传感器302安于散热器(3)表面，功率元件整流器igbt303底部连接有第二绝缘片9，且第二绝缘片9与第一绝缘片8同为陶瓷材质。主机谐振电路系统3的igbt和整流器铜基板与散热器上直接添加第一绝缘片8与第二绝缘片9，且安装固定的螺丝改成用高强度绝缘螺丝，这样整个热水器主体水电部分就完全隔离开了。
31.工作原理：如图1-3所示，在使用该新型隔空加热磁能即热式热水器时，首先，对水冷系统2进行改进，采用的是隔空加热技术，水管201跟感应线圈603是完全独立分开，两者不再接触而是通过一定距离隔空加热，感应线圈603绕制在绝缘管602上，此时对感应线圈603自身的发热起到散热作用，可以解决电磁感应加热不能长时间使用的情况，且起到绝缘隔离作用，感应线圈603绕制在绝缘管602上而隔空中心6内部嵌套水冷系统2这样即使水管201加热时漏水也不会影响到电路部分，最后，水管201部分因为是独立部件随时可拆解的整体，所以对后续的维护更换清理都非常便捷，然后，在主机1的主机谐振电路系统3的功率元件整流器301、功率元件整流器igbt303与水冷系统2之间增加一套空间分离隔板7，主机谐振电路系统3的igbt和整流器铜基板与散热器直接添加第一绝缘片8与第二绝缘片9，且安装固定的螺丝改成用高强度绝缘螺丝，这样整个热水器主体水电部分就完全隔离开了，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。