一种干燥效果好的玻璃布垂直干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃布干燥机领域，特别涉及一种干燥效果好的玻璃布垂直干燥机。


背景技术：

2.玻璃布用玻璃纤维织成的织物。具有绝缘、绝热、耐腐蚀、不燃烧、耐高温、高强度等性能，主要用作绝缘材料、玻璃钢的增强材料、化学品过滤布、高压蒸汽绝热材料、防火制品、高弹性传动带、建筑材料和贴墙布等。玻璃质脆，较粗的玻璃纤维织造时容易折断，所以一般用于织制玻璃布的纤维直径为3.8～15.5微米。玻璃纤维可制成长丝和短纤纱。玻璃布在产生加工的过程中往往需要通过干燥机将其烘干。然而，现有的干燥机一般都是传输带在横向传送的过程中进行烘干的，该种方式对玻璃布进行干燥时，其干燥横截面较大，导致热量容易向四周散发，无法对玻璃布进行有效的干燥，使得干燥效率差，同时，也无法处理在玻璃布干燥结束气体中携带的浮尘物，工作人员长时间处于该环境下工作容易吸入浮尘物，容易对身体健康造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种干燥效果好的玻璃布垂直干燥机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种干燥效果好的玻璃布垂直干燥机，包括横向输送带，两个所述横向输送带的之间设有垂直倒状的u型输送带，所述u型输送带的底部设有干燥机构，所述干燥机构包括进风罩、电加热板、第一风机、密封罩、密封条、辅助辊、吸风罩、第二风机、卡条和固定块，所述吸风罩的右侧设有除尘机构，所述除尘机构包括过滤框、活性炭过滤网、连接板、挡环、压缩弹簧、卡头和把手。
6.优选的，所述u型输送带的外壁两侧分别固定安装有密封块，所述进风罩固定安装在u型输送带底部，所述进风罩的内部固定安装有电加热板，所述进风罩的顶部固定安装有第一风机，且所述第一风机位于u型输送带的安装架上。
7.优选的，所述密封罩位于u型输送带的外部并通过螺栓固定安装在横向输送带之间，所述密封罩的两侧开口内壁上分别开设有密封槽，且所述密封槽的槽内固定安装有密封条，所述密封罩的内部两侧和密封罩的顶部均固定安装有辅助辊，所述吸风罩固定安装在密封罩的顶面并与密封罩相互连通，所述第二风机固定安装在吸风罩的顶面，且所述第二风机与密封罩之间还固定安装有回流管。
8.优选的，所述吸风罩的右侧壁上开设有豁口，且所述吸风罩的内壁两侧分别固定安装有卡条，所述豁口的外部两侧还分别固定安装有固定块，且所述固定块的侧壁上开设有卡孔。
9.优选的，所述过滤框的框内固定安装有活性炭过滤网，且所述过滤框的两侧侧壁
上分别开设有与卡条对应的卡槽，所述过滤框右侧壁上还固定安装有把手。
10.优选的，所述把手的两侧分别固定安装有连接板，且所述连接板的外侧壁上开设有弹簧槽，所述弹簧槽的槽口内固定安装有挡环，所述弹簧槽的槽底固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的前端固定安装有卡头，且所述卡头穿过挡环并位于卡孔中。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的u型输送带和干燥机构的配合使用，采用向u型输送带的上方吹出热气，可在玻璃布输送至u型输送带的最高处时对其该段玻璃布实现连续烘干操作，以减少对玻璃布的干燥横截面，并通过向下吸风的操作，可快速将烘干时产生的水蒸气吸走，并确保热气流一直处于垂直向上的状态，并配合上的回流管的使用，可对热气进行循环利用，以此来提高对玻璃布的干燥效果和环保性，且设置的除尘机构，则用于对玻璃布干燥后的气体中携带的浮尘物进行过滤，确保干燥后产生的气体不会对人体健康造成影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的u型输送带的整体结构示意图；
15.图3为本实用新型的干燥机构的结构拆分示意图；
16.图4为本实用新型的图a处结构放大示意图；
17.图5为本实用新型的除尘机构的结构拆分示意图。
18.图中：1、横向输送带；2、u型输送带；3、干燥机构；4、除尘机构；5、回流管；6、密封块；7、进风罩；8、电加热板；9、第一风机；10、密封罩；11、密封槽；12、密封条；13、辅助辊；14、吸风罩；15、第二风机；16、豁口；17、卡条；18、固定块；19、卡孔；20、过滤框；21、活性炭过滤网；22、卡槽；23、连接板；24、弹簧槽；25、挡环；26、压缩弹簧；27、卡头；28、把手。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-图5所示，一种干燥效果好的玻璃布垂直干燥机，包括横向输送带1，两个横向输送带1的之间设有垂直倒状的u型输送带2，u型输送带2的底部设有干燥机构3，干燥机构3包括进风罩7、电加热板8、第一风机9、密封罩10、密封条12、辅助辊13、吸风罩14、第二风机15、卡条17和固定块18，吸风罩14的右侧设有除尘机构4，除尘机构4包括过滤框20、活性炭过滤网21、连接板23、挡环25、压缩弹簧26、卡头27和把手28。
21.如图2-图4所示，在本实施例中，为了提高对玻璃布的烘干效果，u型输送带2的外壁两侧分别固定安装有密封块6，进风罩7固定安装在u型输送带2底部，进风罩7的内部固定安装有电加热板8，进风罩7的顶部固定安装有第一风机9，且第一风机9位于u型输送带2的安装架上，密封罩10位于u型输送带2的外部并通过螺栓固定安装在横向输送带1之间，密封罩10的两侧开口内壁上分别开设有密封槽11，且密封槽11的槽内固定安装有密封条12，密封罩10的内部两侧和密封罩10的顶部均固定安装有辅助辊13，吸风罩14固定安装在密封罩10的顶面并与密封罩10相互连通，第二风机15固定安装在吸风罩14的顶面，且第二风机15
与密封罩10之间还固定安装有回流管5，吸风罩14的右侧壁上开设有豁口16，且吸风罩14的内壁两侧分别固定安装有卡条17，豁口16的外部两侧还分别固定安装有固定块18，且固定块18的侧壁上开设有卡孔19，在进行使用时之前，首先将密封罩10安装到横向输送带1之间并将u型输送带2罩住，将密封罩10以竖向垂直的方式安装到横向输送带1之间，在安装的过程中让u型输送带2上安装的密封块6进入到密封罩10上开设的密封槽11内，并通过密封槽11内安装的密封条12来提高密封罩10对u型输送带2的密封性，之后通过螺栓将密封罩10固定在横向输送带1上，当玻璃布传送至u型输送带2上时，密封罩10内安装的辅助辊13将使得玻璃布以倒u的状态进行输送，此时，电加热板8内的进风罩7在对空气加热后，将由第一风机9将热空气吹入上方，与此同时，吸风罩14上的第二风机15将把密封罩10内的热气吸出，此时的热气流将呈现竖直状态，并不断地对通过u型输送带2最顶端的玻璃布进行烘干，被第二风机15吸出的热气将通过回流管5重新回流至密封罩10对玻璃布进行烘干干燥，以此以垂直烘干的方式在传统的横向烘干方式下减少对玻璃布的烘干截面，并以热量回流的方式来提高对玻璃布的烘干干燥效果。
22.如图5所示，在本实施例中，为了对玻璃布水分烘干后形成的气体中所携带的浮尘物进行过滤，过滤框20的框内固定安装有活性炭过滤网21，且过滤框20的两侧侧壁上分别开设有与卡条17对应的卡槽22，过滤框20右侧壁上还固定安装有把手28，把手28的两侧分别固定安装有连接板23，且连接板23的外侧壁上开设有弹簧槽24，弹簧槽24的槽口内固定安装有挡环25，弹簧槽24的槽底固定安装有压缩弹簧26，压缩弹簧26的前端固定安装有卡头27，且卡头27穿过挡环25并位于卡孔19中，在上一个实施例使用之间，通过把手28将过滤框20从豁口16安装到吸风罩14的内部，在安装的过程中让吸风罩14内安装的卡条17卡到卡槽22中，在安装到一定的程度后，过滤框20右侧的连接板23的外侧凸出的卡头27将受到固定块18的抵挡，压缩弹簧26将在弹簧槽24内作出缩进操作，并带动把手28回缩并穿过挡环25，直至卡头27不再受到抵挡，这时压缩弹簧26将作出恢复操作并将卡头27抵进到卡孔19内，并完成对过滤框20的安装，当气体通过过滤框20时，过滤框20内安装的活性炭过滤网21将对气体中浮尘物进行吸附过滤。
23.综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。