一种餐厨垃圾分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种餐厨垃圾分离装置。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
3.现有的餐厨垃圾分离装置结构单一，不能有效的将大量餐厨垃圾进行投入分离，同时多为人工投入费时费力，浪费人力资源，并且现有的餐厨垃圾分离装置多为自然过滤型，无法有效的将垃圾中的液体完全的分离干净，同时分离不干净的垃圾，在收集放置时可能会腐烂发生异味等问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾分离装置，以解决上述背景技术中提出现有的餐厨垃圾分离装置结构单一，不能有效的将大量餐厨垃圾进行投入分离，同时多为人工投入费时费力，浪费人力资源，并且现有的餐厨垃圾分离装置多为自然过滤型，无法有效的将垃圾中的液体完全的分离干净，同时分离不干净的垃圾，在收集放置时可能会腐烂发生异味等问题的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种餐厨垃圾分离装置，包括主体机构、进料机构、旋转电机一、分离机构和干燥机构，所述进料机构固定安装主体机构的左右两端，所述分离机构固定安装在主体机构的内部，所述干燥机构固定安装在主体机构的下端，所述主体机构包括外壳一、入料口、控制面板、显示屏、出液口、支撑腿和支撑座，所述入料口固定设置在外壳一的上端，所述控制面板固定安装在外壳一的左端，所述显示屏固定安装在控制面板的上端，所述出液口固定设置在外壳一的后端，所述支撑腿固定安装在外壳一的下端，所述支撑座固定安装在支撑腿的下端。
8.优选的，所述进料机构包括旋转电机一、机械臂、固定块、轴承、转盘、连接槽、装料箱、连接块、旋转电机二、卸料门、电控开关和万向脚轮，所述旋转电机一固定安装在外壳一的左右两端，所述旋转电机一与控制面板电性连接，所述机械臂固定安装在旋转电机一的外端，所述固定块固定安装在机械臂的前端，所述轴承固定安装在固定块的内端，所述转盘固定安装在轴承的内端，所述连接槽固定设置在转盘的上端，通过安装旋转电机一能够通过控制面板控制，带动机械臂以及连接的固定块、轴承和转盘进行工作。
9.优选的，所述装料箱活动安装在转盘的内端，所述连接块固定安装在装料箱的左
右两端，所述旋转电机二固定安装在装料箱的下端，所述卸料门固定安装在旋转电机二的内端，所述电控开关固定安装在卸料门的内端，所述万向脚轮固定安装在卸料门的下端，通过安装装料箱能够将垃圾装入，通过在装料箱下端安装旋转电机二，能够带动卸料门进行开关闭合，将垃圾倾倒，同时安装电控开关能够电性远程控制卸料门的开关闭合，同时安装万向脚轮能够使运输垃圾更为方便。
10.优选的，所述分离机构包括驱动电机、盖板、外壳二、转轴、过滤滚筒、搅板、底板、下料口、电控伸缩门、液体收集框、导流管和连接底座，所述驱动电机固定安装在盖板的上端，所述驱动电机的传动端穿过盖板并延伸至盖板的下端，所述盖板固定安装在入料口的下端，所述外壳二固定安装在盖板的下端，所述转轴固定安装在盖板的下端，所述转轴与驱动电机的传动端固定连接，通过安装驱动电机和转轴能够带动过滤滚筒进行旋转，对垃圾内部的液体进行甩干。
11.优选的，所述过滤滚筒固定安装在外壳二的内部，所述搅板固定安装在过滤滚筒的内部，所述底板固定安装在转轴的下端，所述下料口固定设置在底板的上端，所述电控伸缩门固定安装在下料口的内端，所述电控伸缩门与控制面板电性连接，通过安装过滤滚筒能够更好的对垃圾中的液体进行甩干分离，通过安装搅板让甩干的固体垃圾进入下料口进行收集，通过安装电控伸缩门在垃圾甩干后，能够打开控制主板控制电性连接的电控伸缩门进行开合。
12.优选的，所述液体收集框固定安装在外壳二的内端，所述液体收集框固定安装在底板的外端，所述导流管固定安装在液体收集框的下端，所述连接底座固定安装在外壳二的下端，通过安装液体收集使液体垃圾在甩出后能够顺着外壳外壳二进行下流至液体收集框内部，通过安装导流管使下流的液体进行引流收集。
13.优选的，所述干燥机构包括外壳三、烘干机、烘干网和出料门，所述外壳三固定安装在外壳一的下端，所述烘干机固定安装在外壳三的内端，所述烘干网固定安装在外壳一的内端，所述烘干网固定安装在烘干机的外端，所述烘干网固定安装在连接底座的下端，所述出料门固定安装在外壳三的后端，通过安装干燥机构，能使收集的固体垃圾中残留的水分蒸发，保证固体垃圾的干燥，防止潮湿散发异味。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该餐厨垃圾分离装置，与普通的餐厨垃圾分离装置不同，通过安装进料机构使大量餐厨垃圾在投入时更加轻松方便，设置有机械臂，能够更加省时省力的将垃圾倒入分离装置中，减轻了工作强度，同时装料箱下端设置有脚轮能够使垃圾的运输更加轻松简单，好操作；
16.2、该餐厨垃圾分离装置，通过安装过滤滚筒，能够更好的将固液进行分离，同时设置导液管和出料门，能将固体和液体更好的分离排出；
17.3、该餐厨垃圾分离装置，设置有干燥机构，能够对固体垃圾内部残留的水分进行烘干，保证固体垃圾的干燥，防止潮湿散发异味。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型装料箱立体结构示意图；
20.图3为本实用新型进料机构透视立体结构示意图；
21.图4为本实用新型分离机构立体结构示意图。
22.图5为本实用新型干燥机构平面结构示意图。
23.图中：1、主体机构；101、外壳一；102、入料口；103、控制面板；104、显示屏；105、出液口；106、支撑腿；107、支撑座；2、进料机构；201、旋转电机一；202、机械臂；203、固定块；204、轴承；205、转盘；206、连接槽；207、装料箱；208、连接块；209、旋转电机二；210、卸料门；211、电控开关；212、万向脚轮；3、分离机构；301、驱动电机；302、盖板；303、外壳二；304、转轴；305、过滤滚筒；306、搅板；307、底板；308、下料口； 309、电控伸缩门；310、液体收集框；311、导流管；312、连接底座；4、干燥机构；401、外壳三；402、烘干机；403、烘干网；404、出料门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种餐厨垃圾分离装置，包括主体机构1、进料机构2、旋转电机一201、分离机构3和干燥机构4，进料机构2固定安装主体机构1的左右两端，分离机构3固定安装在主体机构1的内部，干燥机构4固定安装在主体机构1的下端，主体机构1包括外壳一101、入料口102、控制面板103、显示屏104、出液口105、支撑腿106 和支撑座107，入料口102固定设置在外壳一101的上端，控制面板103固定安装在外壳一101的左端，显示屏104固定安装在控制面板103的上端，出液口105固定设置在外壳一101的后端，支撑腿106固定安装在外壳一101 的下端，支撑座107固定安装在支撑腿106的下端。
26.进料机构2包括旋转电机一201、机械臂202、固定块203、轴承204、转盘205、连接槽206、装料箱207、连接块208、旋转电机二209、卸料门 210、电控开关211和万向脚轮212，旋转电机一201固定安装在外壳一101 的左右两端，旋转电机一201与控制面板103电性连接，机械臂202固定安装在旋转电机一201的外端，固定块203固定安装在机械臂202的前端，轴承204固定安装在固定块203的内端，转盘205固定安装在轴承204的内端，连接槽206固定设置在转盘205的上端，装料箱207活动安装在转盘205的内端，连接块208固定安装在装料箱207的左右两端，旋转电机二209固定安装在装料箱207的下端，卸料门210固定安装在旋转电机二209的内端，电控开关211固定安装在卸料门210的内端，万向脚轮212固定安装在卸料门210的下端，首先将装料箱207拉出，通过万向脚轮212推到方便的位置，然后将垃圾倒入装料箱207中，推回将装料箱207外端的连接块208与连接槽206进行连接，然后操作控制面板103，通过旋转电机一201转动将机械臂 202举升，带动装料箱207举升，轴承204和转盘205通过旋转使装料箱207 保持同一直立姿势进行上升，举升至指定高度后，远程操作电控开关211控制卸料门210通过旋转电机二209旋转开启，将装料箱207内部的垃圾进行倾倒至分离机构3中。
27.分离机构3包括驱动电机301、盖板302、外壳二303、转轴304、过滤滚筒305、搅板
306、底板307、下料口308、电控伸缩门309、液体收集框 310、导流管311和连接底座312，驱动电机301固定安装在盖板302的上端，驱动电机301的传动端穿过盖板302并延伸至盖板302的下端，盖板302固定安装在入料口102的下端，外壳二303固定安装在盖板302的下端，转轴 304固定安装在盖板302的下端，转轴304与驱动电机301的传动端固定连接，过滤滚筒305固定安装在外壳二303的内部，搅板306固定安装在过滤滚筒 305的内部，底板307固定安装在转轴304的下端，下料口308固定设置在底板307的上端，电控伸缩门309固定安装在下料口308的内端，电控伸缩门 309与控制面板103电性连接，连接底座312固定安装在外壳二303的下端，液体收集框310固定安装在外壳二303的内端，液体收集框310固定安装在底板307的外端，导流管311固定安装在液体收集框310的下端，连接底座 312固定安装在外壳二303的下端。干燥机构4包括外壳三401、烘干机402、烘干网403和出料门404，外壳三401固定安装在外壳一101的下端，烘干机 402固定安装在外壳三401的内端，烘干网403固定安装在外壳一101的内端，烘干网403固定安装在烘干机402的外端，烘干网403固定安装在连接底座 312的下端，出料门404固定安装在外壳三401的后端，垃圾通过入料口102 倒入分离机构3中，通过开启驱动电机301带动转轴304进行旋转，转轴304 带动过滤滚筒305进行快速旋转，对垃圾进行甩干，固液分离，液体垃圾通过过滤滚筒305甩出至外壳二303的内端，下流至液体收集框310中收集，通过导流管311。对液体垃圾进行排出，然后操作控制面板103控制电性连接的电控伸缩门309开启，通过转轴304连接的搅板306对固体垃圾进行搅动，通过入料口102经过连接底座312进入干燥机构4，固体垃圾进入干燥机构4 后，存放在烘干网403上，通过烘干机402对固体垃圾内残留的水分进行烘干处理存放，通过出料门404对垃圾进行清理。
28.工作原理：首先将装料箱207拉出，通过万向脚轮212推到方便的位置，然后将垃圾倒入装料箱207中，推回将装料箱207外端的连接块208与连接槽206进行连接，然后操作控制面板103，通过旋转电机一201转动将机械臂 202举升，带动装料箱207举升，轴承204和转盘205通过旋转使装料箱207 保持同一直立姿势进行上升，举升至指定高度后，远程操作电控开关211控制卸料门210通过旋转电机二209旋转开启，将装料箱207内部的垃圾进行倾倒至分离机构3中，垃圾通过入料口102倒入分离机构3中，通过开启驱动电机301带动转轴304进行旋转，转轴304带动过滤滚筒305进行快速旋转，对垃圾进行甩干，固液分离，液体垃圾通过过滤滚筒305甩出至外壳二 303的内端，下流至液体收集框310中收集，通过导流管311。对液体垃圾进行排出，然后操作控制面板103控制电性连接的电控伸缩门309开启，通过转轴304连接的搅板306对固体垃圾进行搅动，通过入料口102经过连接底座312进入干燥机构4，固体垃圾进入干燥机构4后，存放在烘干网403上，通过烘干机402对固体垃圾内残留的水分进行烘干处理存放，通过出料门404 对垃圾进行清理。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。