一种带有管束整流器的气体涡轮流量计的制作方法

1.本实用新型涉及气体涡轮流量计技术领域，具体为一种带有管束整流器的气体涡轮流量计。


背景技术：

2.mh6120智能液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点，气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气,沼气,天然气,蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。气体涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～ 250℃的工作温度范围内工作，有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
3.现有的气体涡轮流量计存在的缺陷是：当对气体涡轮流量计安装管束整流器时，由于气体涡轮流量计结构固定，进而导致安装过程中较为麻烦，同时，安装后容易导致密封性下降。
4.因此需要研发一种带有管束整流器的气体涡轮流量计很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有管束整流器的气体涡轮流量计，通过设有管束和整流器，将管束设置在管体b内，并将整流器安装在管体a和管体b管口连接处，由锁紧机构进行锁紧固定，防止管束整流器安装后影响气体涡轮流量计的密封性，实现了气体涡轮流量计带有管束整流器，以解决上述背景技术中提出气体涡轮流量计安装管束整流器而导致降低密封性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有管束整流器的气体涡轮流量计，包括管体a，所述管体a顶部和底部的一侧均安装有插槽a，所述管体a的一端外壁上安装有管体b，所述管体b顶部和底部的一侧均安装有插槽b，所述管体a与管体b的外壁之间安装有套箍，所述套箍表面两侧的上方和下方均开设有伸缩孔，所述套箍表面中心位置的上方和下方均开设有定位孔a，所述套箍的顶部和底部均安装有锁紧机构。
7.优选的，所述管体a的顶部中心位置安装有流量计。
8.优选的，所述管体b的内部一侧安装有管束，所述管体b与管体a的管口处安装有整流器，所述整流器的外壁与管体b与管体a的孔壁滑动连接。
9.优选的，所述整流器的外壁上设有密封圈。
10.优选的，所述套箍的内部中心位置开设有通孔，所述通孔的外壁均与管体a和管体b的外壁滑动连接。
11.优选的，所述锁紧机构包括安装板，所述安装板的下表面两侧均安装有支撑杆。
12.优选的，所述支撑杆的一端安装有插块，所述插块的外壁与伸缩孔的孔壁滑动连接，所述支撑杆的外壁设有弹簧，所述弹簧位于安装板与套箍之间。
13.优选的，所述安装板的表面中心位置开设有定位孔b，所述定位孔b的内部安装有定位销，所述定位孔b和定位孔a均与定位销之间螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.当对气体涡轮流量计进行安装管束整流器并锁紧时，将整流器安装在管体a和管体b对应一端管口内，并由密封圈进行密封处理，一方面对管体a和管体b之间进行密封，二方面可对安装整流器进行稳固处理，防止安装后的整流器出现脱落的情况发生，通过将管体b内设置管束，则实现了气体涡轮流量计带有管束整流器，当管束整流器安装完毕后，将事先套在管体b外壁上的套箍，推至管体a和管体b连接处，转动定位销，至抵达定位孔a内，带动安装板下压，推动插块向下滑动，并滑动至插块嵌入插槽a和插槽b，即可对管体a和管体b进行安装，并再次密封处理，增强了带有管束整流器的气体涡轮流量计密封性，同时结构简单、便于安装，省去大量繁琐步骤，有效的提高了气体涡轮流量计使用效果及稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的正视剖面图；
17.图2为本实用新型提供的正视图；
18.图3为本实用新型提供的图1中的a处结构放大图；
19.图4为本实用新型提供的锁紧机构正视剖面图；
20.图5为本实用新型提供的套箍结构立体图。
21.图中：1、管体a；101、插槽a；102、流量计；2、管体b；201、插槽b；202、管束；203、整流器；204、密封圈；3、套箍；301、伸缩孔；302、定位孔a；303、通孔；4、锁紧机构；401、安装板；402、支撑杆；403、插块；404、弹簧；405、定位孔b；406、定位销。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供如下技术方案：一种带有管束整流器的气体涡轮流量计，在使用的过程中可以有效的对气体涡轮流量计安装管束整流器，增加了管束202、整流器203和锁紧机构4，请参阅图1-5，包括管体a1，管体a1顶部和底部的一侧均安装有插槽a101，管体a1的一端外壁上安装有管体b2，管体b2顶部和底部的一侧均安装有插槽b201，管体a1与管体b2的外壁之间安装有套箍3，套箍3表面两侧的上方和下方均开设有伸缩孔301，套箍3表面中心位置的上方和下方均开设有定位孔a302，套箍3的顶部和底部均安装有锁紧机构4，锁紧机构4包括安装板401，安装板401的下表面两侧均安装有支撑杆402，支撑杆402的一端安装有插块403，插块403的外壁与伸缩孔301的孔壁滑动连接，支撑杆402的外壁设有弹簧404，弹簧404位于安装板401与套箍3之间，使支撑杆402底端上的插块403安装在套箍3上的伸缩孔301内，由支撑杆402外壁上的弹簧404进行支撑，利用弹簧404可收缩回弹的作用，按
压安装板401，使插块403在伸缩孔301的内部进行滑动处理，并由弹簧404受压形变后回弹处理，安装板401的表面中心位置开设有定位孔b405，定位孔b405的内部安装有定位销406，定位孔b405和定位孔a302均与定位销406之间螺纹连接，使转动定位销406至抵达定位孔a302内，即可带动安装板401下压，推动插块403向下滑动操作；
24.管体a1的顶部中心位置安装有流量计102；
25.管体b2的内部一侧安装有管束202，管体b2与管体a1的管口处安装有整流器203，整流器203的外壁与管体b2与管体a1的孔壁滑动连接，将管体a1和管体b2连接管口处安装整流器203，并将管体b2的内部设置管束202，使管体a1和管体b2形成管束式整流器，实现了气体涡轮流量计带有管束整流器，整流器203的外壁上设有密封圈204，利用密封圈204具有密封效果，一方面对管体a1和管体b2之间进行密封，二方面可对安装整流器203进行稳固处理，防止安装后的整流器203出现脱落的情况发生；
26.套箍3的内部中心位置开设有通孔303，通孔303的外壁均与管体a1和管体b2的外壁滑动连接，可对套箍3以滑动的方式进行安装。
27.工作原理：在使用本实用新型时，将管体a1和管体b2连接管口处安装整流器203，并将管体b2的内部设置管束202，使管体a1和管体b2形成管束式整流器，实现了气体涡轮流量计带有管束整流器，通过将套箍3套在管体a1和管体b2连接处，使套箍3上的通孔303与管体a1和管体b2的外壁滑动连接，可对套箍3以滑动的方式进行安装，通过将锁紧机构4设置在套箍3上，并将锁紧机构4上的安装板401的底部两侧设置支撑杆402，使支撑杆402底端上的插块403安装在套箍3上的伸缩孔301内，由支撑杆402外壁上的弹簧404进行支撑，利用弹簧404可收缩回弹的作用，按压安装板401，使插块403在伸缩孔301的内部进行滑动处理，并由弹簧404受压形变后回弹处理，通过在安装板401的表面中心位置开设定位孔b405，并在套箍3与定位孔b405对应的方位开设定位孔a302，将定位孔a302与定位孔b405由定位销406螺纹连接，使转动定位销406至抵达定位孔a302内，即可带动安装板401下压，推动插块403向下滑动操作，通过在管体a1和管体b2对应一侧外壁安装插槽a101和插槽b201，使插块403嵌入插槽a101和插槽b201，即可对管体a1和管体b2进行安装与密封处理，防止管体a1和管体b2连接处密封效果差，而导致出现泄气的情况发生，当对气体涡轮流量计进行安装管束整流器并锁紧时，将整流器203安装在管体a1和管体b2对应一端管口内，并由密封圈204进行密封处理，一方面对管体a1和管体b2之间进行密封，二方面可对安装整流器203进行稳固处理，防止安装后的整流器203出现脱落的情况发生，通过将管体b2内设置管束202，则实现了气体涡轮流量计带有管束整流器203，当管束整流器安装完毕后，将事先套在管体b2外壁上的套箍3，推至管体a1和管体b2连接处，转动定位销406，至抵达定位孔a302内，带动安装板401下压，推动插块403向下滑动，并滑动至插块403嵌入插槽a101和插槽b201，即可对管体a1和管体b2进行安装，并再次密封处理，增强了带有管束整流器的气体涡轮流量计密封性，同时结构简单、便于安装，省去大量繁琐步骤，有效的提高了气体涡轮流量计使用效果及稳定性。
28.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节
约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。