具有漏液导引的化学药液分阀箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种化学药液分阀箱，尤指一种具有漏液导引的化学药液分阀箱。


背景技术：

2.在制造业领域中，化学药液分阀箱主要连接生产设备与化学药液桶，透过化学药液分阀箱中的导液管与阀组，向生产设备输送所需的化学药液。但，导液管与阀组于使用过程中会有漏液产生，使得习用化学药液分阀箱中设有提供漏液排出的排液口，就如中国台湾tw m460977u及中国台湾tw 568213等专利所示。习用结构中虽设有排液口，但习用化学药液分阀箱未公开有导引漏液向化学药液分阀箱底部流动的结构，使得过往漏液滴落于化学药液分阀箱底部时，容易产生液体喷溅等问题。
3.此外，前开专利的化学药液分阀箱未揭露具有检测漏液量的技术，导致习用无法监控导液管与阀组的漏液情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的，在于解决习用技术上的缺陷所衍生的问题。
5.为达上述目的，本实用新型提供一种具有漏液导引的化学药液分阀箱，包含一箱体，一集液杯，一感测器以及一面板，该箱体提供一阀组及多个与该阀组连接的导液管设置，该箱体由一背板及与该背板连接的多个侧板组成，所述多个侧板中设于该箱体底部者成形一提供该集液杯设置的漏液口，该感测器设于该集液杯中并检测该集液杯内液位高度的感测器，该面板设于该箱体上，并被区分为一对应该阀组设置的纵向部及一连接该纵向部的斜向部，该斜向部与该背板的距离小于该纵向部与该背板的距离。
6.一实施例中，该面板于该纵向部与该斜向部之间具有一段差。
7.一实施例中，该面板由多个板件形成。
8.一实施例中，该纵向部可选择性相对该箱体分离。
9.一实施例中，该面板上设有多个布设于该纵向部并固定该纵向部的扣具。
10.一实施例中，该化学药液分阀箱包含至少一设于该纵向部与该箱体之间的防渗条。
11.一实施例中，该化学药液分阀箱包含至少一设于该面板与箱体之间的辅助防渗件，该辅助防渗件包含一设于所述多个侧板中与该面板相邻者上的安装部，以及一设于该安装部上并能够受该面板与所述多个侧板中与该面板相邻者压迫而变形的挠性部。
12.一实施例中，该面板具有一设于该纵向部上的可视窗。
13.一实施例中，该化学药液分阀箱包含一连接该集液杯并提供该集液杯中的液体排出的排液阀。
14.一实施例中，该些侧板中设于该箱体顶部者的宽度大于所述多个侧板中设于该箱体底部者的宽度。
15.依前述实用新型内容所揭，相较于习用技术，本实用新型具有以下特点：本实用新型该面板设有该斜向部，且该斜向部与该背板的距离小于该纵向部与该背板的距离，使得该阀组与该导液管在使用过程中不慎漏液时，该斜向部可导引漏液向该集液杯中集中，并减少习用漏液滴落过程发生的喷溅问题。同时，本实用新型设有该感测器，具备检测该集液杯内液位高度的功能。
附图说明
16.图1，本实用新型第一实施例的结构正视示意图；
17.图2，本实用新型第一实施例的结构俯视示意图；
18.图3，本实用新型第一实施例的结构侧视示意图；
19.图4，图3的部分结构放大示意图；
20.图5，图3的部分结构放大示意图；
21.图6，本实用新型第一实施例的漏液导引示意图。
22.【符号说明】
23.100：化学药液分阀箱
24.10：箱体
25.11：背板
26.12：侧板
27.121：漏液口
28.122：宽度
29.123：宽度
30.124：第二弯折部
31.20：集液杯
32.30：感测器
33.40：面板
34.41：纵向部
35.411：距离
36.42：斜向部
37.421：距离
38.43：可视窗
39.44：段差
40.441：第二弯折部
41.45：板件
42.46、47：扣具
43.48：握把
44.49：第一弯折部
45.50：排液阀
46.60：防渗条
47.70、80：辅助防渗件
48.71、81：安装部
49.72、82：挠性部
50.200：阀组
51.300：导液管
52.400：电控盒
53.r：角度
具体实施方式
54.本实用新型详细说明及技术内容，现就配合附图说明如下：
55.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种化学药液分阀箱100，该化学药液分阀箱100中提供一阀组200，以及多个与该阀组200连接的导液管300设置，该些导液管300的其中之一输送由一化学药液桶(图中未示)而来的化学药液，该阀组200接收化学药液后，令余下的该些导液管300分别基于该阀组200的控制，选择性输送化学药液至对应的一生产设备(图中未示)上。又，该化学药液分阀箱100于实施过程中，该阀组200与该些导液管300容易产生漏液，本实用新型该化学药液分阀箱100具有漏液导引功能，可导引漏液向该化学药液分阀箱100底部流动，并减少习用漏液滴落时产生的喷溅问题。
56.更具体来说，本实用新型该化学药液分阀箱100具有一提供该阀组200与该导液管300设置的箱体10，一设于该箱体10的集液杯20，一设于该集液杯20内的感测器30，以及一设于该箱体10上的面板40。该箱体10的材质选用可基于化学药液的种类而定，举例来说，若化学药液的种类为有机类时，该箱体10可为不锈钢材质，当化学药液为酸碱类时，该箱体10则为塑料材质。该箱体10由一背板11以及多个侧板12组成，该些侧板12连接该背板11周缘，并相对该背板11为竖立，该些侧板12用以形成该化学药液分阀箱100的箱顶、箱底与两侧。该些侧板12中设于该箱体10顶部者提供一与该阀组200连接的电控盒400设置其上，并令该电控盒400的设置位置不干涉该些导液管300。另外，该些侧板12中设于该箱体10底部者成形一漏液口121，该漏液口121提供该集液杯20设置，令该集液杯20收集经该漏液口121流出的漏液。又，该感测器30用以检测该集液杯20中的液面高度，一实施例中，该感测器30可在该集液杯20中的液面高度达到一设定值时发出一警告通知。于另一实施例中，本实用新型该化学药液分阀箱100更包含一连接该集液杯20的排液阀50，该排液阀50于常态下未被开启，使得该感测器30得以感测该集液杯20中的漏液，当该排液阀50被开启时，该排液阀50令集中于该集液杯20中的漏液排出。
57.承上，该面板40与该背板11间隔设置，该面板40设于使用者操作该化学药液分阀箱100时该化学药液分阀箱100面对使用者的一侧，该面板40可区分为一纵向部41以及一斜向部42，该纵向部41对应该阀组200设置，该斜向部42与该纵向部41连接并相对该纵向部41为倾斜，由本文所绘图3来看，该斜向部42具有一斜率角度(如标号r处所示)，该斜率角度可以是10度，该斜向部42与该背板11的距离421小于该纵向部41与该背板11的距离411，该斜向部42在漏液滴下时可导引漏液向该集液杯20方向流动(如图6箭头所示)，并减少习用漏液滴落过程发生的喷溅问题。
58.承上，复请参阅图1至图6，一实施例中，本实用新型该箱体10为因应该斜向部42设计，该些侧板12中设于该箱体10顶部者的宽度122大于该些侧板12中设于该箱体10底部者
的宽度123，使得该些这些侧板12得与该面板40连接组接。此外，本实用新型该面板40上具有一可视窗43，该可视窗43设于该纵向部41上并提供人员观察。
59.进一步地，一实施例中，该面板40于该纵向部41与该斜向部42之间具有一段差44，该面板40由多个板件45形成，该纵向部41与该斜向部42可分别由不同的板件45成形。于此实施例中，该纵向部41可选择性相对该箱体10分离，而便于调整或维修该阀组200。又，本实用新型为固定该纵向部41，该面板40于该纵向部41上设有多个扣具46、47，该些扣具46、47布于该纵向部41上，该些扣具46、47的部分用以供该面板40与该些侧板12中设于该箱体10顶部或两侧者组接，该些扣具46、47的其余部分则用以供该面板40与该段差44组接。该些扣具46、47于未受操作时固定该纵向部41，并在受操作后可解除该纵向部41与该些侧板12及该段差44的组装关系。另外，一实施例中，该面板40具有至少一握把48，该握把48提供抓握，并辅助人员自该化学药液分阀箱100取下该纵向部41。
60.另一方面，复请参阅图4至图5，本实用新型该化学药液分阀箱100为符合防水标准，该化学药液分阀箱100上设有至少一防渗条60，该防渗条60设于该纵向部41与该箱体10及该纵向部41与该段差44之间，以减少水气进入。再者，该化学药液分阀箱100上更设有多个辅助防渗件70、80，部分的该辅助防渗件70设于该纵向部41与箱体10之间，余下部分的该辅助防渗件80则设置于该纵向部41与该段差44之间。每一该辅助防渗件70(80)包含一安装部71(81)以及一挠性部72(82)，该安装部71(81)设于该段差44或该些侧板12中与该面板40相邻者上，该挠性部72(82)设于该安装部71(81)上，该挠性部72(82)在未受压迫时不产生变形，并在受该纵向部41压迫时产生变形，令该纵向部41与该段差44及该箱体10组接的同时，延长水分渗透的路径，辅助减少水气进入。再者，于另一实施例中，该面板40于该纵向部41的两端分别设有一第一弯折部49，该段差44与该些侧板12中设于该箱体10顶部者分别设有一第二弯折部441、124，该第一弯折部49上设有该防渗条60，该第二弯折部441(124)与该第一弯折部49对应，且该第二弯折部441(124)提供该些辅助防渗件70、80设置，并令该些辅助防渗件70、80在该第一弯折部49压迫时产生变形。