一种高粘度液体灌装取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯技术领域，尤其涉及一种高粘度液体灌装取样装置。


背景技术：

2.高粘度(高分子量)树脂的生产与应用在化工生产中具有举足轻重的地位，其中高分子量(低羟值)聚酯多元醇的生产是生产胶黏剂的重要原料。在聚酯多元醇生产中，羟值、酸值、粘度的监控是实现质量稳定的重要指标，但在聚酯多元醇合成抽真空阶段，温度高，物料粘度大，且对空气敏感。
3.然而，目前通常采用玻璃棒蘸取的方式进行取样，取样效率低，且取样时容易因为高温导致操作人员烫伤的问题，因此我们提出了一种高粘度液体灌装取样装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前通常采用玻璃棒蘸取的方式进行取样，取样效率低，且取样时容易因为高温导致操作人员烫伤的缺点，而提出的一种高粘度液体灌装取样装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高粘度液体灌装取样装置，包括取样筒与固定设置在取样筒外侧的侧筒，所述侧筒的外侧固定套设有防滑套，所述取样筒的外侧转动设置有连接轴，所述连接轴位于侧筒的内侧，所述连接轴的一端固定设置有旋钮，所述连接轴延伸至取样筒内并固定设置有主动锥齿轮，所述取样筒内转动设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的后侧固定设置有绕线轮，所述绕线轮的外侧固定设置有拉线，所述拉线远离绕线轮的一端固定设置有活塞板，所述活塞板滑动密封设置在取样筒内，所述取样筒内固定设置有固定板，所述活塞板与固定板之间固定设置有多个复位弹簧，所述取样筒的底侧固定设置有进液管与出液管。
7.优选的，所述取样筒的外侧开设有安装孔，所述连接轴通过轴承转动设置在安装孔内。
8.优选的，所述取样筒内转动设置有卡轴，所述从动锥齿轮与绕线轮均固定套设在卡轴上。
9.优选的，所述活塞板的外侧固定设置有密封圈，所述密封圈与取样筒的内壁滑动密封接触。
10.优选的，所述活塞板上固定设置有两个限位轴，两个限位轴的顶端均固定设置有限位板，两个限位轴均滑动设置在固定板内。
11.优选的，所述进液管与出液管内均固定设置有单向阀。
12.本实用新型中，所述的一种高粘度液体灌装取样装置，通过侧筒以及防滑套，可以方便手持该装置，并且可以避免在取样时出现因高温烫伤操作人员的问题；
13.本实用新型中，所述的一种高粘度液体灌装取样装置，通过连接轴、主动锥齿轮与
从动锥齿轮的啮合传动，绕线轮、拉线、活塞板、密封圈、复位弹簧、进液管、出液管以及两个单向阀的共同配合，可以方便实现对高粘度液体的取样，取样效率高；
14.本实用新型结构设计合理，可以方便实现对高粘度液体的取样，取样效率高，并且可以避免在取样时出现因高温烫伤操作人员的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高粘度液体灌装取样装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高粘度液体灌装取样装置的剖视结构示意图；
17.图3为图2中a部分的局部放大图；
18.图4为图2中b部分的局部放大图。
19.图中：1、取样筒；2、侧筒；3、连接轴；4、防滑套；5、旋钮；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、绕线轮；9、拉线；10、活塞板；11、密封圈；12、固定板；13、限位轴；14、限位板；15、复位弹簧；16、进液管；17、出液管；18、单向阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种高粘度液体灌装取样装置，包括取样筒1与固定设置在取样筒1外侧的侧筒2，侧筒2的外侧固定套设有防滑套4，取样筒1的外侧转动设置有连接轴3，连接轴3位于侧筒2的内侧，连接轴3的一端固定设置有旋钮5，连接轴3延伸至取样筒1内并固定设置有主动锥齿轮6，取样筒1内转动设置有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7的后侧固定设置有绕线轮8，绕线轮8的外侧固定设置有拉线9，拉线9远离绕线轮8的一端固定设置有活塞板10，活塞板10滑动密封设置在取样筒1内，取样筒1内固定设置有固定板12，活塞板10与固定板12之间固定设置有多个复位弹簧15，取样筒1的底侧固定设置有进液管16与出液管17。
22.本实施例中，取样筒1的外侧开设有安装孔，连接轴3通过轴承转动设置在安装孔内，可以方便转动设置连接轴3。
23.本实施例中，取样筒1内转动设置有卡轴，从动锥齿轮7与绕线轮8均固定套设在卡轴上，可以方便转动设置从动锥齿轮7与绕线轮8。
24.本实施例中，活塞板10的外侧固定设置有密封圈11，密封圈11与取样筒1的内壁滑动密封接触，可以方便滑动密封设置活塞板10。
25.本实施例中，活塞板10上固定设置有两个限位轴13，两个限位轴13的顶端均固定设置有限位板14，两个限位轴13均滑动设置在固定板12内，可以对活塞板10起到限位作用。
26.本实施例中，进液管16与出液管17内均固定设置有单向阀18，可以方便进液与出液。
27.本实用新型中，在使用时，可以通过一只手持防滑套4，并且另一只手旋动旋钮5，即可通过连接轴3带动主动锥齿轮6转动，然后可以通过主动锥齿轮6与从动锥齿轮7的啮合传动，即可带动通过卡轴带动绕线轮8转动，使其可以通过拉线9拉动活塞板10向上移动并挤压多个复位弹簧15，然后即可通过进液管16以及进液管16内设置的单向阀18，即可将高
粘度液体吸进取样筒1内，然后慢慢放开旋钮5，即可通过多个复位弹簧15的弹性形变，即可使得活塞板10向下移动复位，然后即可通过出液管17以及出液管17内设置的单向阀，即可将高粘度液体排出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种高粘度液体灌装取样装置，包括取样筒(1)与固定设置在取样筒(1)外侧的侧筒(2)，其特征在于，所述侧筒(2)的外侧固定套设有防滑套(4)，所述取样筒(1)的外侧转动设置有连接轴(3)，所述连接轴(3)位于侧筒(2)的内侧，所述连接轴(3)的一端固定设置有旋钮(5)，所述连接轴(3)延伸至取样筒(1)内并固定设置有主动锥齿轮(6)，所述取样筒(1)内转动设置有从动锥齿轮(7)，所述从动锥齿轮(7)的后侧固定设置有绕线轮(8)，所述绕线轮(8)的外侧固定设置有拉线(9)，所述拉线(9)远离绕线轮(8)的一端固定设置有活塞板(10)，所述活塞板(10)滑动密封设置在取样筒(1)内，所述取样筒(1)内固定设置有固定板(12)，所述活塞板(10)与固定板(12)之间固定设置有多个复位弹簧(15)，所述取样筒(1)的底侧固定设置有进液管(16)与出液管(17)。2.根据权利要求1所述的一种高粘度液体灌装取样装置，其特征在于，所述取样筒(1)的外侧开设有安装孔，所述连接轴(3)通过轴承转动设置在安装孔内。3.根据权利要求1所述的一种高粘度液体灌装取样装置，其特征在于，所述取样筒(1)内转动设置有卡轴，所述从动锥齿轮(7)与绕线轮(8)均固定套设在卡轴上。4.根据权利要求1所述的一种高粘度液体灌装取样装置，其特征在于，所述活塞板(10)的外侧固定设置有密封圈(11)，所述密封圈(11)与取样筒(1)的内壁滑动密封接触。5.根据权利要求1所述的一种高粘度液体灌装取样装置，其特征在于，所述活塞板(10)上固定设置有两个限位轴(13)，两个限位轴(13)的顶端均固定设置有限位板(14)，两个限位轴(13)均滑动设置在固定板(12)内。6.根据权利要求1所述的一种高粘度液体灌装取样装置，其特征在于，所述进液管(16)与出液管(17)内均固定设置有单向阀(18)。

技术总结
本实用新型属于聚氨酯技术领域，尤其为一种高粘度液体灌装取样装置，针对目前通常采用玻璃棒蘸取的方式进行取样，取样效率低，且取样时容易因为高温导致操作人员烫伤的问题，现提出如下方案，其包括取样筒与固定设置在取样筒外侧的侧筒，所述侧筒的外侧固定套设有防滑套，所述取样筒的外侧转动设置有连接轴，所述连接轴位于侧筒的内侧，所述连接轴的一端固定设置有旋钮，所述连接轴延伸至取样筒内并固定设置有主动锥齿轮，所述取样筒内转动设置有从动锥齿轮。本实用新型结构设计合理，可以方便实现对高粘度液体的取样，取样效率高，并且可以避免在取样时出现因高温烫伤操作人员的问题。题。题。


技术研发人员：唐凤林 邢世高
受保护的技术使用者：青岛定成新材料技术有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/7/28