基于SBR-MBBR工艺的废水处理设备的制作方法

基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备
技术领域
1.本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备。


背景技术：

2.随着我国城镇化的快速发展，城镇废水排放量和污染物排放总量占全国废水及污染物排放总量的比例也越来越大，进而使得废水处理的提标和扩容改造成为的必然趋势。
3.我国主要采用sbr工艺进行废水处理，且辅以mbbr改造工艺，即为采用sbr-mbbr工艺进行废水处理。常规mbbr改造工艺都是采用在sbr工艺中的主反应区投加35％～60％的悬浮载体实现，用以增加硝化细菌和其它微生物的生物量，从而提高废水处理效率，缩短废水停留时间以达到扩容和保证出水水质的目的。
4.但是，由于sbr-mbbr工艺中废水池的容积较大，需要投配较大量的悬浮载体，而大量悬浮载体的加入，使得悬浮载体容易在主反应区堆积，不仅容易出现死区，同时载体的流化也成为较大问题，若需要额外增加搅拌设备且加大曝气量，则会大大增加投资和运行成本，且搅拌设备会影响造成载体受损，降低了废水的出水水质；另外，在水流的作用下，滗水器会被悬浮载体堵塞，导致降低了滗水效率和影响了生物反应池正常的废水处理效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能在确保废水的出水水质和废水处理效率的情况下，降低废水处理的运行成本的基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备，包括：
8.废水池，所述废水池用于放置废水；
9.过滤网，所述过滤网设置于所述废水池内，且所述过滤网的外周与所述废水池连接形成滗水区和反应区；
10.滗水器，所述滗水器与所述废水池连接，且所述滗水器设置于所述滗水区内；
11.功能性悬浮载体，所述功能性悬浮载体设置于所述反应区内，且所述功能性悬浮载体用于分散于所述废水中，所述功能性悬浮载体的比表面积≥800；
12.曝气器组件，所述曝气器组件包括原曝气器和穿孔曝气器，所述原曝气器和所述穿孔曝气器均设置于所述废水池的池底处，且所述原曝气器和所述穿孔曝气器均与所述功能性悬浮载体对应设置；
13.原搅拌器，所述原搅拌器设置于所述反应区处，且所述原搅拌器与所述废水池连接。
14.在其中一个实施例中，所述基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备还第一气刀组件，所述第一气刀组件连接于所述过滤网的两侧壁上。
15.在其中一个实施例中，所述第一气刀组件包括多个第一气刀，多个第一气刀阵列排布于所述过滤网的两侧，且每一所述第一气刀与所述过滤网连接。
16.在其中一个实施例中，所述基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备还包括污泥处理组件，所述污泥处理组件包括拦截网和污泥泵组件，所述拦截网设置于所述反应区内，且所述拦截网的外周与所述废水池连接形成污泥处理区，所述污泥泵组件设置于所述污泥处理区，且所述污泥泵组件与所述废水池连接。
17.在其中一个实施例中，所述污泥泵组件包括污泥回流泵和污泥排出泵，所述污泥回流泵与所述污泥排出泵均设置于所述污泥处理区，且所述污泥回流泵与所述污泥排出泵均连接于所述废水池。
18.在其中一个实施例中，所述污泥处理组件还包括第二气刀组件，所述第二气刀组件连接与所述拦截网的两侧壁上。
19.在其中一个实施例中，所述第二气刀组件包括多个第二气刀，多个所述第二气刀阵列排布于所述拦截网的两侧，且每一所述第二气刀与所述拦截网连接。
20.在其中一个实施例中，所述基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备还包括钝化件，所述钝化件连接于所述原搅拌器的叶片的外缘。
21.在其中一个实施例中，所述钝化件为曲面金属件。
22.在其中一个实施例中，所述过滤网为过水格栅。
23.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
24.本实用新型基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备，利用过滤网的外周与所述废水池连接形成滗水区和反应区，而滗水器设置在滗水区，且功能性悬浮载体设置在反应区，即使过滤网对反应区的功能性悬浮载体进行拦截，阻止功能性悬浮载体进入滗水区而堵塞滗水器，避免了由于载体投配量过高而导致滗水器堵塞的问题，且避免了载体流失的问题，提高了微生物量，强化了废水处理效果，进而较好地确保了基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备的正常运行和废水的出水水质，此外，选择比表面积≥800的功能性悬浮载体，配合原曝气器和原搅拌器，以及仅增加穿孔曝气器，即可实现减少功能性悬浮载体的投放量但依旧能保持废水处理的效果，避免了由于载体投配量过高而导致投资成本大和运行成本高，以及由于载体流化困难且容易出现死区而影响废水处理效率和出水水质的问题，进而有效地在确保废水的出水水质和废水处理效率的情况下，降低废水处理的运行成本，且实现了sbr-mbbr工艺设备的“非工程”改造。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为本实用新型一实施方式中基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备的结构示意图；
27.图2为图1所示基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备的另一结构示意图；
28.图3为图2所示基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备的a处的布局放大图；
29.图4为图3所示基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备的b处的布局放大图。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.本技术提供一种基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备。上述的基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备包括废水池、过滤网、滗水器、功能性悬浮载体、曝气器组件和原搅拌器。所述废水池用于放置废水。所述过滤网设置于所述废水池内，且所述过滤网的外周与所述废水池连接形成滗水区和反应区。所述滗水器与所述废水池连接，且所述滗水器设置于所述滗水区内。所述功能性悬浮载体设置于所述反应区内，且所述功能性悬浮载体用于分散于所述废水中，所述功能性悬浮载体的比表面积≥800。所述曝气器组件包括原曝气器和穿孔曝气器，所述原曝气器和所述穿孔曝气器均设置于所述废水池的池底处，且所述原曝气器和所述穿孔曝气器均与所述功能性悬浮载体对应设置。所述原搅拌器设置于所述反应区处，且所述原搅拌器与所述废水池连接。
34.上述的基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备，利用过滤网的外周与所述废水池连接形成滗水区和反应区，而滗水器设置在滗水区，且功能性悬浮载体设置在反应区，即使过滤网对反应区的功能性悬浮载体进行拦截，阻止功能性悬浮载体进入滗水区而堵塞滗水器，避免了由于载体投配量过高而导致滗水器堵塞的问题，且避免了载体流失的问题，提高了微生物量，强化了废水处理效果，进而较好地确保了基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备的正常运行和废水的出水水质，此外，选择比表面积≥800的功能性悬浮载体，配合原曝气器和原搅拌器，以及仅增加穿孔曝气器，即可实现减少功能性悬浮载体的投放量但依旧能保持废水处理的效果，避免了由于载体投配量过高而导致投资成本大和运行成本高，以及由于载体流化困难且容易出现死区而影响废水处理效率和出水水质的问题，进而有效地在确保废水的出水水质和废水处理效率的情况下，降低废水处理的运行成本，且实现了sbr-mbbr工艺设备的“非工程”改造。
35.需要说明的是，功能性悬浮载体对特定微生物具有富集功能，且较为明显地提高了系统的抗冲击负荷能力及处理效率，进而提高了废水池中的生物量、和氧化量，以及强化了硝化功能，进而提高了废水的出水水质，且使得溶解氧的利用效率大大提高，进而降低曝气成本。
36.请一并参阅图1和图2，为了更好地理解本技术的基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10，以下对本技术的基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10作进一步的解释说明，一实施方式的基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10包括废水池100、过滤网200、滗水器300、功能性悬浮载体400、曝气器组件500和原搅拌器600。废水池100用于放置废水。过滤网200设置于废水池100内，且过滤网200的外周与废水池100连接形成滗水区101和反应区102。滗水器300与废水池100连接，且滗水器300设置于滗水区101内。功能性悬浮载体400设置于反应区102内，且功能性悬浮载体400用于分散于废水中，功能性悬浮载体400的比表面积≥800。曝气器组件500包括原曝气器510和穿孔曝气器520，原曝气器510和穿孔曝气器520均设置于废水池100的池底处，且原曝气器510和穿孔曝气器520均与功能性悬浮载体400对应设置。原搅拌器600设置于反应区102处，且原搅拌器600与废水池100连接。
37.上述的基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10，利用过滤网200的外周与废水池100连接形成滗水区101和反应区102，而滗水器300设置在滗水区101，且功能性悬浮载体400设置在反应区102，即使过滤网200对反应区102的功能性悬浮载体400进行拦截，阻止功能性悬浮载体400进入滗水区101而堵塞滗水器300，避免了由于载体投配量过高而导致滗水器300堵塞的问题，且避免了载体流失问题，提高了微生物量，强化了废水处理效果，进而较好地确保了基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10的正常运行和废水的出水水质，此外，选择比表面积≥800的功能性悬浮载体400，配合原曝气器510和原搅拌器600，以及仅增加穿孔曝气器520，即可实现减少功能性悬浮载体400的投放量但依旧能保持废水处理的效果，避免了由于载体投配量过高而导致投资成本大和运行成本高，以及由于载体流化困难且容易出现死区而影响废水处理效率和出水水质的问题，进而有效地在确保废水的出水水质和废水处理效率的情况下，降低废水处理的运行成本，且实现了sbr-mbbr工艺设备的“非工程”改造。
38.请一并参阅图1和图2，在其中一个实施例中，基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10还第一气刀组件700，第一气刀组件700连接于过滤网200的两侧壁上。可以理解，在过滤网200的两侧壁上设置第一气刀组件700，加强了被过滤网200拦截的功能性悬浮载体400的流动，减少了过滤网200处的功能性悬浮载体400的聚集，进而减轻了过滤网200被堵塞的问题，有利于基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10的正常运行。
39.请一并参阅图1和图2，在其中一个实施例中，第一气刀组件700包括多个第一气刀710，多个第一气刀710阵列排布于过滤网200的两侧，且每一第一气刀710与过滤网200连接。可以理解，多个第一气刀710分别阵列排布于过滤网200的两侧，更好地促进了功能性悬浮载体400的流动，即更好地减少了过滤网200处的功能性悬浮载体400的聚集，进而减轻了过滤网200被堵塞的问题，有利于基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10的正常运行。
40.请一并参阅图1、图2和图3，在其中一个实施例中，基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10还包括污泥处理组件800，污泥处理组件800包括拦截网810和污泥泵组件820，拦截网810设置于反应区102内，且拦截网810的外周与废水池100连接形成污泥处理区103，污泥泵组件820设置于污泥处理区103，且污泥泵组件820与废水池100连接。可以理解，污泥处理组件800对污泥进行循环和更换，有利于基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10内生物量的稳定，强化了废水处理效果，进而较好地确保了废水的出水水质。
41.请一并参阅图2和图3，在其中一个实施例中，污泥泵组件820包括污泥回流泵821
和污泥排出泵822，污泥回流泵821与污泥排出泵822均设置于污泥处理区103，且污泥回流泵821与污泥排出泵822均连接于废水池100。可以理解，污泥回流泵821与污泥排出泵822均设置于污泥处理区103，且污泥回流泵821与污泥排出泵822均连接于废水池100，分别实现了污泥的循环和污泥的更换，有利于基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10内生物量的稳定，强化了废水处理效果，进而较好地确保了废水的出水水质。
42.请一并参阅图2和图3，在其中一个实施例中，污泥处理组件800还包括第二气刀组件830，第二气刀组件830连接与拦截网810的两侧壁上。可以理解，在拦截网810的两侧壁上设置第二气刀组件810，加强了被拦截网810拦截的功能性悬浮载体400的流动，减少了拦截网810处的功能性悬浮载体400的聚集，进而减轻了拦截网810被堵塞的问题，有利于基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10的正常运行。
43.请一并参阅图2、图3和图4，在其中一个实施例中，第二气刀组件830包括多个第二气刀831，多个第二气刀831阵列排布于拦截网810的两侧，且每一第二气刀831与拦截网810连接。可以理解，多个第二气刀831分别阵列排布于拦截网810的两侧，更好地促进了功能性悬浮载体400的流动，即更好地减少了拦截网810处的功能性悬浮载体400的聚集，进而减轻了拦截网810被堵塞的问题，有利于基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10的正常运行。
44.需要说明的是，第一气刀和第二气刀均为市面上常见的气刀。
45.请一并参阅图3和图4，在其中一个实施例中，基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10还包括钝化件900，钝化件900连接于原搅拌器600的叶片的外缘。可以理解，sbr-mbbr工艺中使用的废水池100中为了确保悬浮载体的流化，需要配备搅拌设备，即原搅拌器600，但是由于已有的搅拌设备的刀面刃面较为锋利，即搅拌设备的搅拌叶片的外缘较为锋利，当功能性悬浮载体400在池中流化时，较为锋利的刀面刃面会对废水池100中的悬浮载体造成伤害，造成悬浮载体的使用寿命降低，进而降低了废水的处理效率和出水水质，且增加了运行成本，因此，在本技术中，使得钝化件900连接于搅拌器的叶片的外缘，避免了较为锋利的刀面刃面对废水池100中的悬浮载体造成伤害的问题，确保了废水的出水水质，且确保了废水的处理效率和降低了基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10的运行成本。
46.在其中一个实施例中，钝化件为曲面金属件。可以理解，曲面金属件的金属更好地实现了原搅拌器的叶片的外缘的钝化，避免了较为锋利的刀面刃面对废水池中的悬浮载体造成伤害的问题，有效地确保了废水的出水水质，且确保了废水的处理效率和降低了基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备的运行成本。
47.在其中一个实施例中，钝化件为曲面不锈钢件，有效实现了原搅拌器的叶片的外缘的钝化，即实现了原搅拌器的叶片的刃面的钝化。
48.在其中一个实施例中，钝化件为不锈钢管，有效实现了原搅拌器的叶片的外缘的钝化，即实现了原搅拌器的叶片的刃面的钝化。
49.在其中一个实施例中，过滤网为过水格栅，确保了废水的快速通过，且确保了功能性悬浮载体的有效拦截。
50.在其中一个实施例中，拦截网为过水格栅，确保了废水的快速通过，且确保了功能性悬浮载体的有效拦截。
51.需要解释的是，污水流经废水池时，在反应区中投加功能性悬浮载体，富集生物量，提高反应效率；在反应区处，且在滗水器前段1500mm～2000mm处设置过水格栅和气刀，
防止悬浮载体流失及堆积堵塞滗水器；在反应区底部铺设穿孔曝气管道，保证载体流化的同时防止悬浮载体由于生物量过大而沉降；在反应区靠后端的污泥回流泵和污泥排出泵的外围设置过水格栅和气刀，保证正常污泥回流和排泥；在原搅拌器的叶片刃面处焊接不锈钢管，减少其对功能性悬浮载体的损害，延长载体寿命，节约运行成本。
52.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
53.本实用新型基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10，利用过滤网200的外周与废水池100连接形成滗水区101和反应区102，而滗水器300设置在滗水区101，且功能性悬浮载体400设置在反应区102，即使过滤网200对反应区102的功能性悬浮载体400进行拦截，阻止功能性悬浮载体400进入滗水区101而堵塞滗水器300，避免了由于载体投配量过高而导致滗水器300堵塞的问题，且避免了载体流失的问题，提高了微生物量，强化了废水处理效果，进而较好地确保了基于sbr-mbbr工艺的废水处理设备10的正常运行和废水的出水水质，此外，选择比表面积≥800的功能性悬浮载体400，配合原曝气器510和原搅拌器600，以及仅增加穿孔曝气器520，即可实现减少功能性悬浮载体400的投放量但依旧能保持废水处理的效果，避免了由于载体投配量过高而导致投资成本大和运行成本高，以及由于载体流化困难且容易出现死区而影响废水处理效率和出水水质的问题，进而有效地在确保废水的出水水质和废水处理效率的情况下，降低废水处理的运行成本，且实现了sbr-mbbr工艺设备的“非工程”改造。
54.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。