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一种抗划伤功能的预涂膜的制作方法

2022-07-27 20:54:31 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及预涂膜技术领域,尤其涉及一种抗划伤功能的预涂膜。


背景技术:

2.预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后,再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面,将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合。覆膜,即贴膜,就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,从而提高印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同时更起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。
3.经检索,专利公告号为cn214830089u公开了一种具有哑面抗划伤功能的预涂膜,涉及预涂膜技术领域,为解决现有技术中的现有的预涂膜的主要作用是对覆膜物品起到防滑保护,但预涂膜本身在长时间使用后其表面也十分容易出现大量的划痕,从而导致平面图案模糊不清的问题。所述预涂膜主体包括哑光镀层、复合膜层和热熔胶层,所述哑光镀层设置在复合膜层的一侧,且热熔胶层设置在复合膜层的另一侧,所述复合膜层的包括pet主膜,所述pet主膜的一侧设置有tpu镀膜,且tpu镀膜与哑光镀层和pet主膜贴合连接,所述pet主膜的另一侧设置有隔离涂层,且隔离涂层与热熔胶层和pet主膜贴合连接。
4.现有的预涂膜存在的缺陷是:
5.1、现有的预涂膜在作业期间,容易因环境或人为因素导致预覆膜在使用期间受到刮伤的情况,导致预涂膜的表面在为真正或投入使用后出现破损,降低了抗划效果。
6.2、现有的预涂膜在作业期间,容易因预涂膜的尺寸不同导致卷收结构的长度也是不同,这样就容易导致卷收结构与卷收机构之间的配合存在障碍,降低了实用效果。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种抗划伤功能的预涂膜。
8.本实用新型的技术方案:一种抗划伤功能的预涂膜,包括预覆膜主体和覆膜卷筒,覆膜卷筒上卷收有预覆膜主体,预覆膜主体包括双向拉伸聚丙烯薄基材层、有机改性树脂层、亚光助剂涂覆层、哑光亮镀层,双向拉伸聚丙烯薄基材层的表面依次涂覆有有机改性树脂层、亚光助剂涂覆层、哑光亮镀层;
9.覆膜卷筒的端部皆内嵌有旋转式限位内套,旋转式限位内套上安装有延伸出的调节套件,且调节套件与旋转式限位内套之间通过连接套安装连接,通过覆膜卷筒上安装有与调节套件配合的定位部件,覆膜卷筒内安装有延伸出调节套件的连接杆。
10.使用人员对抗划伤功能的预涂膜的完整性进行检测作业,通过覆膜卷筒实现了对预覆膜主体卷收作业,通过双向拉伸聚丙烯薄基材层作为基础材料进行作业,通过有机改性树脂层实现了双向拉伸聚丙烯薄基材层在作业期间的防划性能,有机改性树脂层依附到
双向拉伸聚丙烯薄基材层上,增加了双向拉伸聚丙烯薄基材层表层的质地,使双向拉伸聚丙烯薄基材层在作业期间不会刮擦到表层,提高了预覆膜的抗划伤性能,通过亚光助剂涂覆层、哑光亮镀层实现了预覆膜表面的处理效果,通过旋转式限位内套实现了调节套件在覆膜卷筒上进行旋转,通过连接套实现了旋转式限位内套与调节套件之间的相互连接,通过连接杆实现了卷收结构与卷收机构的连接配合,通过调节套件实现了对连接杆延伸及内收式调节,使覆膜卷筒的安装长度可以根据实际安装需求进行调节式安装,这样使预覆膜在生产期间不会因预覆膜本身尺寸或后期的使用需求通过不同的卷收机构进行卷收,满足了生产期间的统一性及便捷性。
11.优选的,覆膜卷筒内设有与旋转式限位内套配合使用的内置转槽,且内置转槽内置有与旋转式限位内套配合的旋转内承。通过内置转槽实现了对旋转式限位内套安装连接的同时,又不会影响到连接杆的旋转作业,通过旋转内承实现了旋转式限位内套的旋转作业。
12.优选的,连接杆与调节套件的内壁设有相互配合的螺纹结构,调节套件的外表面设有防滑纹理。通过螺纹结构实现了调节套件对连接杆的旋转调节作业,实现连接杆在旋转的条件下实现内收或对外延伸。
13.优选的,定位部件包括调节旋钮,限位碟片,覆膜卷筒上贯穿安装有延伸至调节套件的调节旋钮,且调节旋钮的端部对接安装有限位碟片。通过调节旋钮的旋转实现了对内延伸,通过限位碟片在调节旋钮的促使下实现了对调节套件进行限位固定,避免调节套件出现转动的情况。
14.优选的,双向拉伸聚丙烯薄基材层的表面覆盖有尼龙覆膜层,尼龙覆膜层的表面覆盖有pet覆膜层,且双向拉伸聚丙烯薄基材层、pet覆膜层、尼龙覆膜层之间涂覆有热熔胶。通过尼龙覆膜层与pet覆膜层实现了双向拉伸聚丙烯薄基材层表层的作业性能,通过热熔胶增加了彼此之间的贴合性。
15.优选的,哑光亮镀层的表面涂覆有彩印层,双向拉伸聚丙烯薄基材层与有机改性树脂层之间涂覆有黏合剂涂覆层。通过彩印层实现了预涂膜的表面彩光效果,通过黏合剂涂覆层保证了双向拉伸聚丙烯薄基材层与有机改性树脂层之间的粘结强度。
16.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
17.该抗划伤功能的预涂膜通过有机改性树脂层实现了双向拉伸聚丙烯薄基材层在作业期间的防划性能,有机改性树脂层依附到双向拉伸聚丙烯薄基材层上,增加了双向拉伸聚丙烯薄基材层表层的质地,使双向拉伸聚丙烯薄基材层在作业期间不会刮擦到表层,提高了预覆膜的抗划伤性能,通过调节套件实现了对连接杆延伸及内收式调节,使覆膜卷筒的安装长度可以根据实际安装需求进行调节式安装,这样使预覆膜在生产期间不会因预覆膜本身尺寸或后期的使用需求通过不同的卷收机构进行卷收,满足了生产期间的统一性及便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图;
19.图2为本实用新型的预覆膜主体组成结构图;
20.图3为本实用新型的双向拉伸聚丙烯薄基材层细节结构图;
21.图4为本实用新型的覆膜卷筒内部结构图。
22.附图标记:1、预覆膜主体;101、双向拉伸聚丙烯薄基材层;102、黏合剂涂覆层;103、有机改性树脂层;104、亚光助剂涂覆层;105、哑光亮镀层;106、彩印层;107、pet覆膜层;108、尼龙覆膜层;2、覆膜卷筒;201、内置转槽;202、定位部件;203、旋转式限位内套;204、连接套;3、调节套件;4、连接杆。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1、2、3、4所示,本实用新型提出的一种抗划伤功能的预涂膜,包括预覆膜主体1和覆膜卷筒2,覆膜卷筒2上卷收有预覆膜主体1,预覆膜主体1包括双向拉伸聚丙烯薄基材层101、有机改性树脂层103、亚光助剂涂覆层104、哑光亮镀层105,双向拉伸聚丙烯薄基材层101的表面依次涂覆有有机改性树脂层103、亚光助剂涂覆层104、哑光亮镀层105;
26.覆膜卷筒2的端部皆内嵌有旋转式限位内套203,旋转式限位内套203上安装有延伸出的调节套件3,且调节套件3与旋转式限位内套203之间通过连接套204安装连接,覆膜卷筒2内设有与旋转式限位内套203配合使用的内置转槽201,且内置转槽201内置有与旋转式限位内套203配合的旋转内承,通过覆膜卷筒2上安装有与调节套件3配合的定位部件202,覆膜卷筒2内安装有延伸出调节套件3的连接杆4。
27.基于实施例1的抗划伤功能的预涂膜工作原理是:使用人员对抗划伤功能的预涂膜的完整性进行检测作业,通过覆膜卷筒2实现了对预覆膜主体1卷收作业,通过双向拉伸聚丙烯薄基材层101作为基础材料进行作业,通过有机改性树脂层103实现了双向拉伸聚丙烯薄基材层101在作业期间的防划性能,有机改性树脂层103依附到双向拉伸聚丙烯薄基材层101上,增加了双向拉伸聚丙烯薄基材层101表层的质地,使双向拉伸聚丙烯薄基材层101在作业期间不会刮擦到表层,提高了预覆膜的抗划伤性能,通过亚光助剂涂覆层104、哑光亮镀层105实现了预覆膜表面的处理效果,通过旋转式限位内套203实现了调节套件3在覆膜卷筒2上进行旋转,通过内置转槽201实现了对旋转式限位内套203安装连接的同时,又不会影响到连接杆4的旋转作业,通过旋转内承实现了旋转式限位内套203的旋转作业,通过连接套204实现了旋转式限位内套203与调节套件3之间的相互连接,通过连接杆4实现了卷收结构与卷收机构的连接配合,通过调节套件3实现了对连接杆4延伸及内收式调节,使覆膜卷筒2的安装长度可以根据实际安装需求进行调节式安装,这样使预覆膜在生产期间不会因预覆膜本身尺寸或后期的使用需求通过不同的卷收机构进行卷收,满足了生产期间的统一性及便捷性。
28.实施例二
29.如图2、3、4所示,本实用新型提出的一种抗划伤功能的预涂膜,相较于实施例一,本实施例还包括:连接杆4与调节套件3的内壁设有相互配合的螺纹结构,调节套件3的外表面设有防滑纹理,定位部件202包括调节旋钮,限位碟片,覆膜卷筒2上贯穿安装有延伸至调节套件3的调节旋钮,且调节旋钮的端部对接安装有限位碟片,双向拉伸聚丙烯薄基材层101的表面覆盖有尼龙覆膜层108,尼龙覆膜层108的表面覆盖有pet覆膜层107,且双向拉伸聚丙烯薄基材层101、pet覆膜层107、尼龙覆膜层108之间涂覆有热熔胶,哑光亮镀层105的
表面涂覆有彩印层106,双向拉伸聚丙烯薄基材层101与有机改性树脂层103之间涂覆有黏合剂涂覆层102。
30.本实施例中,通过螺纹结构实现了调节套件3对连接杆4的旋转调节作业,实现连接杆4在旋转的条件下实现内收或对外延伸,通过调节旋钮的旋转实现了对内延伸,通过限位碟片在调节旋钮的促使下实现了对调节套件3进行限位固定,避免调节套件3出现转动的情况,通过尼龙覆膜层108与pet覆膜层107实现了双向拉伸聚丙烯薄基材层101表层的作业性能,通过热熔胶增加了彼此之间的贴合性,通过彩印层106实现了预涂膜的表面彩光效果,通过黏合剂涂覆层102保证了双向拉伸聚丙烯薄基材层101与有机改性树脂层103之间的粘结强度。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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