一种安全型的汽油计量设备的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种安全型的汽油计量设备。


背景技术：

2.汽油，外观为透明液体，可燃，馏程为30℃至220℃，主要成分为c5～c12脂肪烃和环烷烃类，以及一定量芳香烃，汽油具有较高的辛烷值(抗爆震燃烧性能)，并按辛烷值的高低分为90号、93号、95号、97号等牌号。汽油由石油炼制得到的直馏汽油组分、催化裂化汽油组分、催化重整汽油组分等不同汽油组分经精制后与高辛烷值组分经调和制得，主要用作汽车点燃式内燃机的燃料。
3.现有技术中，汽油作为一种液体，在存储输送和使用的过程中需要用到大量计量设备，常见的计量表多通过法兰连接，长期工作过程中安装不到位可能导致泄漏，同时计量表本身的检测工作需要由外部引入检测构件，这些检测构件的连接处同样存在泄漏隐患，这些泄漏问题容易转化为安全性问题，对汽油输送结构的安全性产生影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种安全型的汽油计量设备，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型的汽油计量设备，包括流量计本体，所述流量计本体的两侧设置有连接节；
6.所述流量计本体的外部套接有外壳，所述外壳的内壁设置有压力检测传感器，所述外壳的表面设置有泄压阀，所述外壳的表面设置有告警模块；
7.所述连接节的一侧设置有定位栓，所述连接节的侧面设置有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有密封筒，所述密封筒的侧面设置有内封圈，所述内封圈的侧面设置有外封圈。
8.进一步的，所述流量计本体与外壳之间设置有空腔，所述压力检测传感器设置在上述空腔内，所述外壳的侧面设置有管装凸起，没所述泄压阀设置在上述管装凸起处。
9.进一步的，所述告警模块的包括有告警灯、蜂鸣器，所述压力检测传感器与告警模块电连接。
10.进一步的，所述定位栓呈圆柱形，所述定位栓对称设置在连接节的侧面。
11.进一步的，所述内封圈和外封圈的横截面均呈三角状，所述内封圈和外封圈的斜面相对设置，所述内封圈和外封圈均为绝缘橡胶材料。
12.进一步的，所述密封筒远离连接节的一面设置有六角面。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全型的汽油计量设备，具备以下有益效果：
14.该安全型的汽油计量设备，一方面通过设置外壳在流量计本体的检测结构位置形成双层结构，内层的流量计本体接缝处发生泄漏时，双层结构内压力发生变化，通过对压力变化的检测产生泄漏告警，同时外层也可以形成密封结构的补充，另一方面通过连接节与
汽油管道形成套接结构，利用密封筒、内封圈和外封圈相互配合对连接处形成填充和密封结构，提高法兰连接位置的密封性，避免因螺栓松动导致的接口处泄漏，两方面相互结合，降低了计量设备泄漏导致的安全风险，提高了计量设备的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的内封圈24和外封圈25剖面示意图。
18.图中：1、流量计本体；11、外壳；12、压力检测传感器；13、泄压阀；14、告警模块；2、连接节；21、定位栓；22、螺纹筒；23、密封筒；24、内封圈；25、外封圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种安全型的汽油计量设备，包括流量计本体1，所述流量计本体1的两侧设置有连接节2；
21.所述流量计本体1的外部套接有外壳11，所述外壳11的内壁设置有压力检测传感器12，所述外壳11的表面设置有泄压阀13，所述外壳11的表面设置有告警模块14；
22.所述连接节2的一侧设置有定位栓21，所述连接节2的侧面设置有螺纹筒22，所述螺纹筒22的内部螺纹连接有密封筒23，所述密封筒23的侧面设置有内封圈24，所述内封圈24的侧面设置有外封圈25。
23.具体的，所述流量计本体1与外壳11之间设置有空腔，所述压力检测传感器12设置在上述空腔内，所述外壳11的侧面设置有管装凸起，没所述泄压阀13设置在上述管装凸起处。
24.本实施方案中，外壳11在流量计本体1外部形成围壳结构，当流量计本体1中检测结构的组合部分发生泄漏时形成第二道防护，在发生泄漏后外壳11与流量计本体1之间空腔内压力上升，在应急处理后通过泄压阀13将空腔内油气导出。
25.具体的，所述告警模块14的包括有告警灯、蜂鸣器，所述压力检测传感器12与告警模块14电连接。
26.本实施方案中，当压力检测传感器12检测到读数时代表流量计本体1发生泄漏，通过向告警模块14发出电信号，产生闪光和蜂鸣警报，提醒巡查人员检修。
27.具体的，所述定位栓21呈圆柱形，所述定位栓21对称设置在连接节2的侧面。
28.本实施方案中，定位栓21与汽油管道端口的法兰相适配，在组装过程中法兰与连接节2相互贴合，定位栓21与法兰的螺纹孔相对应，对连接节2与管道之间的角度起到固定作用。
29.具体的，所述内封圈24和外封圈25的横截面均呈三角状，所述内封圈24和外封圈25的斜面相对设置，所述内封圈24和外封圈25均为绝缘橡胶材料。
30.本实施方案中，内封圈24和外封圈25紧密贴合设置在密封筒23与汽油管道法兰之间，对连接部分起到填充密封作用，内封圈24和外封圈25受两侧的压力作用，在斜面作用下分别向内和向外产生弹性形变，提高填充和密封的紧实度。
31.具体的，所述密封筒23远离连接节2的一面设置有六角面。
32.本实施方案中，密封筒23的一端设置六角面，方便对密封筒23进行旋转，进而改变其在螺纹筒22内的部分的长度。
33.在使用时，在汽油管道外部套接密封筒23、内封圈24和外封圈25，将管道插入螺纹筒22内部，并使定位栓21与法兰的螺纹孔部分插接，转动密封筒23，将密封筒23旋入螺纹筒22内部，从而时内封圈24和外封圈25压紧并形变扩张，对接口部分进行密封，当流量计本体1的检测结构位置发生泄漏时，油气进入外壳11与流量计本体1之间空腔内，压力检测传感器12读数发生变化，通过告警模块14发出警告，提醒巡检人员及时检修。
34.综上所述，该安全型的汽油计量设备，一方面通过设置外壳11在流量计本体1的检测结构位置形成双层结构，内层的流量计本体1接缝处发生泄漏时，双层结构内压力发生变化，通过对压力变化的检测产生泄漏告警，同时外层也可以形成密封结构的补充，另一方面通过连接节2与汽油管道形成套接结构，利用密封筒23、内封圈24和外封圈25相互配合对连接处形成填充和密封结构，提高法兰连接位置的密封性，避免因螺栓松动导致的接口处泄漏，两方面相互结合，降低了计量设备泄漏导致的安全风险，提高了计量设备的安全性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。