一种烟丝提升机的烟丝流量调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及烟丝生产技术领域，具体为一种烟丝提升机的烟丝流量调节机构。


背景技术：

2.烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.多数的烟丝在通过提升机向下一工序输送时，因没有设置流量调节机构，造成烟丝的高度与重量超出传输标准；且烟丝流量调节机构与烟丝提升机之间通过焊接连接，使得烟丝流量调节机构损坏时，不易维修人员维修，因此提出了一种烟丝提升机的烟丝流量调节机构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种烟丝提升机的烟丝流量调节机构，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种烟丝提升机的烟丝流量调节机构，包括烟丝提升机主体，所述烟丝提升机主体的顶部设置有挡料侧板，所述挡料侧板远离烟丝提升机主体的一侧设置有挡料顶板，所述烟丝提升机主体靠近挡料侧板的一侧设置有油缸安装板，所述油缸安装板的内部设置有油缸安装槽，所述油缸安装槽的内部设置有调节辊驱动油缸，所述调节辊驱动油缸的顶部设置有电机安装架，所述电机安装架的内部设置有调节辊驱动电机，所述调节辊驱动电机的一侧设置有电机开关，所述挡料顶板的底部设置有烟丝调节槽，所述调节辊驱动电机远离电机开关的一端设置有烟丝流量调节辊。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述油缸安装板的外壁设置有第一连接板，所述烟丝提升机主体的底部设置有第二连接板，所述第二连接板的内部设置有限位轴插槽，所述限位轴插槽的内部设置有安装板限位轴，所述第一连接板、第二连接板的外形为长方体。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连接板、第二连接板的内部设置有固定销插孔，所述固定销插孔的内部设置有限位轴固定销，所述限位轴固定销的外形为圆柱体。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述调节辊驱动油缸的外径尺寸与油缸安装槽的内径尺寸相同，所述调节辊驱动油缸与油缸安装槽插接，所述调节辊驱动油缸的外形为圆柱体。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述电机安装架通过调节辊驱动油缸在竖直方向上作直线往复运动，所述电机安装架的外形为圆柱体。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述烟丝流量调节辊可通过电机安装架来调节自身高度，所述烟丝流量调节辊与调节辊驱动电机转动连接，所述烟丝流量调节辊的外形为圆柱体。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板限位轴的外径尺寸与限位轴插槽的内径尺寸相同，所述安装板限位轴与限位轴插槽插接，所述安装板限位轴的外形为圆柱体。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种烟丝提升机的烟丝流量调节机构，具备以下有益效果：
15.1、该一种烟丝提升机的烟丝流量调节机构，通过设置调节辊驱动油缸、电机安装架、调节辊驱动电机、电机开关、烟丝调节槽、烟丝流量调节辊，使用者打开调节辊驱动油缸后，根据烟丝的所需高度，将电机安装架移动至合适高度，其中调节辊驱动电机、烟丝流量调节辊固定在电机安装架上，打开电机开关，使得调节辊驱动电机带动烟丝流量调节辊转动，当烟丝的高度大于烟丝流量调节辊时，烟丝流量调节辊将超出高度的烟丝打出送料台，实现了该烟丝流量调节机构对烟丝的流量调节功能；
16.2、该一种烟丝提升机的烟丝流量调节机构，通过设置第一连接板、第二连接板、限位轴插槽、安装板限位轴、固定销插孔、限位轴固定销，其中油缸安装板与挡料侧板焊接，且油缸安装板的外壁焊接有多组第一连接板，并将安装板限位轴插入第一连接板、第二连接板内后，通过将限位轴固定销插入第二连接板、安装板限位轴内，使得第二连接板、安装板限位轴固定连接，将限位轴固定销插入第一连接板、安装板限位轴内，使得第一连接板、安装板限位轴固定连接，实现了该烟丝流量调节机构便于拆卸维修的功能。
附图说明
17.图1为本实用新型完整结构示意图；
18.图2为图1中a结构的放大图；
19.图3为本实用新型油缸安装板的结构分布示意图；
20.图4为图3中b结构的放大图。
21.图中：1、烟丝提升机主体；2、挡料侧板；3、挡料顶板；4、油缸安装板；5、油缸安装槽；6、调节辊驱动油缸；7、电机安装架；8、调节辊驱动电机；9、电机开关；10、烟丝调节槽；11、烟丝流量调节辊；12、第一连接板；13、第二连接板；14、限位轴插槽；15、安装板限位轴； 16、固定销插孔；17、限位轴固定销。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种烟丝提升机的烟丝流量调节机构，包括烟丝提升机主体1，烟丝提升机主体1的顶部设置有挡料侧板 2，挡料侧板2远离烟丝提升机主体1的一侧设置有挡料顶板3，烟丝提升机主体1靠近挡料侧板2的一侧设置有油缸安装板4，油缸安装板4的内部设置有油缸安装槽5，油缸安装槽5的内部设置有调节辊驱动油缸 6，调节
辊驱动油缸6的顶部设置有电机安装架7，电机安装架7的内部设置有调节辊驱动电机8，调节辊驱动电机8的一侧设置有电机开关9，挡料顶板3的底部设置有烟丝调节槽10，调节辊驱动电机8远离电机开关9的一端设置有烟丝流量调节辊11。
24.本实施例中，油缸安装板4的外壁设置有第一连接板12，烟丝提升机主体1的底部设置有第二连接板13，第二连接板13的内部设置有限位轴插槽14，限位轴插槽14的内部设置有安装板限位轴15，安装板限位轴 15具有限位作用；第一连接板12、第二连接板13的内部设置有固定销插孔16，固定销插孔16的内部设置有限位轴固定销17，限位轴固定销17 具有紧锁作用；调节辊驱动油缸6的外径尺寸与油缸安装槽5的内径尺寸相同，调节辊驱动油缸6与油缸安装槽5插接，使得调节辊驱动油缸6与油缸安装槽5固定连接；电机安装架7通过调节辊驱动油缸6在竖直方向上作直线往复运动，使得电机安装架7的高度可调节；烟丝流量调节辊 11可通过电机安装架7来调节自身高度，烟丝流量调节辊11与调节辊驱动电机8转动连接，使得烟丝流量调节辊11具有驱动力；安装板限位轴 15的外径尺寸与限位轴插槽14的内径尺寸相同，安装板限位轴15与限位轴插槽14插接，使得安装板限位轴15与限位轴插槽14固定连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种烟丝提升机的烟丝流量调节机构，使用者打开调节辊驱动油缸6后，根据烟丝的所需高度，将电机安装架7移动至合适高度，其中调节辊驱动电机8、烟丝流量调节辊11 固定在电机安装架7上，打开电机开关9，使得调节辊驱动电机8带动烟丝流量调节辊11转动，当烟丝的高度大于烟丝流量调节辊11时，烟丝流量调节辊11将超出高度的烟丝打出送料台，实现了该烟丝流量调节机构对烟丝的流量调节功能；其中油缸安装板4与挡料侧板2焊接，且油缸安装板4的外壁焊接有多组第一连接板12，并将安装板限位轴15插入第一连接板12、第二连接板13内后，通过将限位轴固定销17插入第二连接板13、安装板限位轴15内，使得第二连接板13、安装板限位轴15固定连接，将限位轴固定销17插入第一连接板12、安装板限位轴15内，使得第一连接板12、安装板限位轴15固定连接，实现了该烟丝流量调节机构便于拆卸维修的功能。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。