一种牛肉干熏制用的熏制装置的制作方法

1.本实用新型属于牛肉干熏制领域，特别涉及一种牛肉干熏制用的熏制装置。


背景技术：

2.牛肉干是第二大肉类食品，仅次于猪肉，牛肉干蛋白质含量高，而脂肪含量低，味道鲜美，受人喜爱，享有“肉中骄子”的美称，牛肉干含有人体所需的多种矿物质和氨基酸，既保持了牛肉干耐咀嚼的风味，又久存不变质，其中以熏制方式制作的牛肉干也备受人们喜爱。
3.在现有技术中，在使用牛肉干熏制装置进行牛肉干的熏制时，由于牛肉干的体积较大，且重量大，因此在上料时非常不便，同时容易在上料时出现操作者被烫伤的情况。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种牛肉干熏制用的熏制装置，以解决现有技术中的牛肉干熏制装置在上料时非常不便，且容易导致操作者被烫伤的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种牛肉干熏制用的熏制装置，包括熏制装置本体，所述熏制装置本体正面的上端设置有燃料抽屉，所述熏制装置本体正面的下端设置有废料抽屉，所述熏制装置本体的上端设置有箱体，所述箱体与熏制装置本体相连通，所述箱体的左侧壁设置有转动机构，所述箱体的右侧壁开设有开口，所述开口的内部插接有封板，所述箱体右侧壁的上端设置有固定组件，所述固定组件与封板贴合连接，所述封板的内壁设置有转动组件，所述封板的内壁通过转动组件转动连接有套管，所述套管与转动机构传动连接，所述套管的外部套接有夹持机构，所述箱体内部的上端设置有排烟管，所述排烟管的上端贯穿箱体，所述排烟管的上端设置有遮挡组件，所述箱体的上端设置有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有滤筒，所述滤筒套接在排烟管的外部，所述滤筒的内壁设置有过滤组件。
7.通过采用上述技术方案，在需要进行上料工作时，将牛肉干设置在套管的外壁，并通过夹持机构固定牛肉干的位置，然后使用封板带动套管通过开口进入箱体内部，并使套管与转动机构连接，即可使套管带动牛肉干完全进入箱体内部，在将封板插入开口的内部后，通过固定组件固定封板的位置，即可进行牛肉干的熏制工作，使上料工作更加方便快捷，同时避免上料时导致工作人员被烫伤，且在熏制过程中，通过转动机构带动套管转动，并通过转动组件稳固套管右端的位置，即可使牛肉干均匀的与烟气接触，从而使牛肉干的熏制效果更佳，而熏制过程中的烟气可通过排烟管排出，且通过滤筒内部的过滤组件避免烟气对周围环境造成影响。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述转动组件包括支块与转槽，所述支块设置在封板的内壁，所述转槽开设在支块的侧壁，所述套管转动连接在转槽的内部，所述套管的外壁设置有第二定位组件，所述套管的一端贯穿转槽。
9.通过采用上述技术方案，通过套管转动连接在转槽的内部，并通过第二定位组件稳固套管在转槽内部的位置，即可使支块起到支撑套管位置的作用，同时通过转动组件可使套管跟随转动机构转动。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述第二定位组件包括第二定位块与第二定位槽，所述第二定位块设置在套管的外壁，所述第二定位槽开设在转槽的内壁，所述第二定位块转动连接在第二定位槽的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过第二定位块转动连接在第二定位槽的内部，使第二定位组件可稳固套管在转槽内部的位置，避免套管脱落牛肉干的上料与下料工作。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述转动机构包括安装箱、电机与转轴，所述安装箱设置在箱体的左侧壁，所述电机设置在安装箱的内部，所述转轴设置在电机的输出端，所述转轴的一端贯穿箱体，所述转轴的外壁设置有第一定位组件，所述转轴的一端插接在套管的内部，所述套管的内壁设置有限位组件，所述套管通过限位组件与转轴传动连接。
13.通过采用上述技术方案，通过安装箱内部的电机带动转轴转动，并通过第一定位组件稳固转轴的位置，即可使转轴通过限位组件带动套管转动，进而使转动机构通过套管可带动牛肉干在箱体的内部转动，使牛肉干可均匀的与烟气接触，从而提升牛肉干的熏制效果。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述第一定位组件包括第一定位块与第一定位槽，所述第一定位块设置在转轴的外壁，所述第一定位槽开设在箱体内壁的左侧，所述第一定位块转动连接在第一定位槽的内部。
15.通过采用上述技术方案，通过第一定位块转动连接在第一定位槽的内部，使第一定位组件可稳固转轴的位置，避免转轴出现倾斜等情况而影响上料工作。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块设置在套管的内壁，所述限位槽开设在转轴的外壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
17.通过采用上述技术方案，通过限位块滑动连接在限位槽的内部，使转轴通过限位组件即可带动套管转动，且可避免影响套管与转轴的连接工作。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括第一网架、第二网架、螺杆与螺帽，所述第一网架设置在套管的下方，所述第二网架设置在套管的上方，所述螺杆设置在第一网架的上端，所述螺杆的上端贯穿第二网架，所述螺帽螺纹连接在螺杆外壁的上端，所述螺帽的下端与第二网架贴合连接。
19.通过采用上述技术方案，在将牛肉干设置在套管的外壁后，将第一网架贴合在牛肉干的下端，并将第二网架贴合在牛肉干的上端，并使螺杆的上端贯穿第二网架，然后将螺帽螺纹连接在螺杆外壁的上端，使螺帽的下端与第二网架贴合，即可通过夹持机构将牛肉干固定在套管的外壁，避免转动熏制时出现牛肉干掉落或无法跟随套管转动的情况。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括固定杆与定位板，所述固定杆设置在箱体右侧壁的上端，所述定位板转动连接在固定杆的外壁，所述定位板的内壁与封板的外壁贴合连接。
21.通过采用上述技术方案，通过定位杆转动连接在固定杆的外壁，且定位板的内壁与封板的外壁贴合连接，即可通过固定组件将封板固定在开口的内部，避免封板脱落影响套管的位置。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述遮挡组件包括竖杆与遮板，所述竖杆设置在排烟管的上端，所述遮板设置在竖杆的上端。
23.通过采用上述技术方案，通过竖杆支撑遮板的位置，即可使遮板起到遮挡排烟管出烟口的位置，避免烟气中的粉尘等物质掉落进入箱体的内部。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述过滤组件包括滤网、过滤棉层与活性炭过滤层，所述滤网设置在滤筒内壁的下端，所述过滤棉层设置在滤筒的内壁，所述活性炭过滤层设置在滤筒内壁的上端。
25.通过采用上述技术方案，在烟气进入滤筒的内部后，通过滤网可将较大颗粒物等杂质截留，并使过滤棉层可将烟气中的较小颗粒物等杂质进行过滤，随后通过活性炭过滤层将烟气中的微粒等有害物质过滤，即可使过滤机构起到过滤烟气的作用，避免烟气对周围环境造成影响。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、在需要进行上料工作时，将牛肉干设置在套管的外壁，并通过夹持机构固定牛肉干的位置，然后使用封板带动套管通过开口进入箱体内部，并使套管与转动机构连接，即可使套管带动牛肉干完全进入箱体内部，在将封板插入开口的内部后，通过固定组件固定封板的位置，即可进行牛肉干的熏制工作，使上料工作更加方便快捷，同时避免上料时导致工作人员被烫伤，且在熏制过程中，通过转动机构带动套管转动，并通过转动组件稳固套管右端的位置，即可使牛肉干均匀的与烟气接触，从而使牛肉干的熏制效果更佳，而熏制过程中的烟气可通过排烟管排出，且通过滤筒内部的过滤组件避免烟气对周围环境造成影响；
28.第二、通过安装箱内部的电机带动转轴转动，并通过第一定位组件稳固转轴的位置，即可使转轴通过限位组件带动套管转动，且通过套管转动连接在转槽的内部，使转动组件可避免封板影响套管转动，进而使转动机构通过套管可带动牛肉干在箱体的内部转动，使牛肉干可均匀的与烟气接触，从而提升牛肉干的熏制效果；
29.第三、在烟气进入滤筒的内部后，通过滤网可将较大颗粒物等杂质截留，并使过滤棉层可将烟气中的较小颗粒物等杂质进行过滤，随后通过活性炭过滤层将烟气中的微粒等有害物质过滤，即可使过滤机构起到过滤烟气的作用，避免烟气对周围环境造成影响。
附图说明
30.图1是本实用新型的结构示意图；
31.图2是本实用新型的剖视图；
32.图3是本实用新型的转动机构结构示意图；
33.图4是本实用新型的套管结构示意图；
34.图5是本实用新型的滤筒结构示意图。
35.附图标记：1、熏制装置本体，101、燃料抽屉，102、废料抽屉，2、箱体，3、转动机构，31、安装箱，32、电机，33、转轴，34、第一定位组件，341、第一定位块，342、第一定位槽，4、开口，5、封板，51、固定组件，511、固定杆，512、定位板，6、转动组件，61、支块，62、转槽，63、第二定位组件，631、第二定位块，632、第二定位槽，7、套管，71、限位组件，711、限位块，712、限位槽，8、夹持机构，81、第一网架，82、第二网架，83、螺杆，84、螺帽，9、排烟管，91、遮挡组件，
911、竖杆，912、遮板，10、螺纹套，11、滤筒，12、过滤组件，121、滤网，122、过滤棉层，123、活性炭过滤层。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例1
38.参考图1-5，本实施例所述的一种牛肉干熏制用的熏制装置，包括熏制装置本体1，熏制装置本体1正面的上端设置有燃料抽屉101，熏制装置本体1正面的下端设置有废料抽屉102，熏制装置本体1的上端设置有箱体2，箱体2与熏制装置本体1相连通，箱体2的左侧壁设置有转动机构3，箱体2的右侧壁开设有开口4，开口4的内部插接有封板5，箱体2右侧壁的上端设置有固定组件51，固定组件51与封板5贴合连接，封板5的内壁设置有转动组件6，封板5的内壁通过转动组件6转动连接有套管7，套管7与转动机构3传动连接，套管7的外部套接有夹持机构8，箱体2内部的上端设置有排烟管9，排烟管9的上端贯穿箱体2，排烟管9的上端设置有遮挡组件91，箱体2的上端设置有螺纹套10，螺纹套10的内部螺纹连接有滤筒11，滤筒11套接在排烟管9的外部，滤筒11的内壁设置有过滤组件12；在需要进行上料工作时，将牛肉干设置在套管7的外壁，并通过夹持机构8固定牛肉干的位置，然后使用封板5带动套管7通过开口4进入箱体2内部，并使套管7与转动机构3连接，即可使套管7带动牛肉干完全进入箱体2内部，在将封板5插入开口4的内部后，通过固定组件51固定封板5的位置，即可进行牛肉干的熏制工作，使上料工作更加方便快捷，同时避免上料时导致工作人员被烫伤，且在熏制过程中，通过转动机构3带动套管7转动，并通过转动组件6稳固套管7右端的位置，即可使牛肉干均匀的与烟气接触，从而使牛肉干的熏制效果更佳，而熏制过程中的烟气可通过排烟管9排出，且通过滤筒11内部的过滤组件12避免烟气对周围环境造成影响。
39.实施例2
40.参考图3，在实施例1的基础上，为了达到避免封板5影响套管7转动的目的，本实施例对转动组件6进行了创新设计，具体地，转动组件6包括支块61与转槽62，支块61设置在封板5的内壁，转槽62开设在支块61的侧壁，套管7转动连接在转槽62的内部，套管7的外壁设置有第二定位组件63，套管7的一端贯穿转槽62；通过套管7转动连接在转槽62的内部，并通过第二定位组件63稳固套管7在转槽62内部的位置，即可使支块61起到支撑套管7位置的作用，同时通过转动组件6可使套管7跟随转动机构3转动。
41.参考图3，为了达到稳固套管7在转槽62内部位置的目的，本实施例的第二定位组件63包括第二定位块631与第二定位槽632，第二定位块631设置在套管7的外壁，第二定位槽632开设在转槽62的内壁，第二定位块631转动连接在第二定位槽632的内部；通过第二定位块631转动连接在第二定位槽632的内部，使第二定位组件63可稳固套管7在转槽62内部的位置，避免套管7脱落牛肉干的上料与下料工作。
42.参考图3，为了达到使转动机构3带动套管7转动的目的，本实施例的转动机构3包括安装箱31、电机32与转轴33，安装箱31设置在箱体2的左侧壁，电机32设置在安装箱31的
内部，转轴33设置在电机32的输出端，转轴33的一端贯穿箱体2，转轴33的外壁设置有第一定位组件34，转轴33的一端插接在套管7的内部，套管7的内壁设置有限位组件71，套管7通过限位组件71与转轴33传动连接；通过安装箱31内部的电机32带动转轴33转动，并通过第一定位组件34稳固转轴33的位置，即可使转轴33通过限位组件71带动套管7转动，进而使转动机构3通过套管7可带动牛肉干在箱体2的内部转动，使牛肉干可均匀的与烟气接触，从而提升牛肉干的熏制效果。
43.参考图3，为了达到稳固转轴33位置的目的，本实施例的第一定位组件34包括第一定位块341与第一定位槽342，第一定位块341设置在转轴33的外壁，第一定位槽342开设在箱体2内壁的左侧，第一定位块341转动连接在第一定位槽342的内部；通过第一定位块341转动连接在第一定位槽342的内部，使第一定位组件34可稳固转轴33的位置，避免转轴33出现倾斜等情况而影响上料工作。
44.参考图4，为了达到避免转轴33在套管7内部空转的目的，本实施例的限位组件71包括限位块711与限位槽712，限位块711设置在套管7的内壁，限位槽712开设在转轴33的外壁，限位块711滑动连接在限位槽712的内部；通过限位块711滑动连接在限位槽712的内部，使转轴33通过限位组件71即可带动套管7转动，且可避免影响套管7与转轴33的连接工作。
45.实施例3
46.参考图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到将牛肉干固定在套管7外壁的目的，本实施例对夹持机构8进行了创新设计，具体地，夹持机构8包括第一网架81、第二网架82、螺杆83与螺帽84，第一网架81设置在套管7的下方，第二网架82设置在套管7的上方，螺杆83设置在第一网架81的上端，螺杆83的上端贯穿第二网架82，螺帽84螺纹连接在螺杆83外壁的上端，螺帽84的下端与第二网架82贴合连接；在将牛肉干设置在套管7的外壁后，将第一网架81贴合在牛肉干的下端，并将第二网架82贴合在牛肉干的上端，并使螺杆83的上端贯穿第二网架82，然后将螺帽84螺纹连接在螺杆83外壁的上端，使螺帽84的下端与第二网架82贴合，即可通过夹持机构8将牛肉干固定在套管7的外壁，避免转动熏制时出现牛肉干掉落或无法跟随套管7转动的情况。
47.参考图3，为了达到将封板5固定在开口4内部的目的，本实施例的固定组件51包括固定杆511与定位板512，固定杆511设置在箱体2右侧壁的上端，定位板512转动连接在固定杆511的外壁，定位板512的内壁与封板5的外壁贴合连接；通过定位杆转动连接在固定杆511的外壁，且定位板512的内壁与封板5的外壁贴合连接，即可通过固定组件51将封板5固定在开口4的内部，避免封板5脱落影响套管7的位置。
48.参考图5，为了达到避免烟气中的粉尘等杂质通过排烟管9回落的目的，本实施例的遮挡组件91包括竖杆911与遮板912，竖杆911设置在排烟管9的上端，遮板912设置在竖杆911的上端；通过竖杆911支撑遮板912的位置，即可使遮板912起到遮挡排烟管9出烟口的位置，避免烟气中的粉尘等物质掉落进入箱体2的内部。
49.参考图5，为了达到净化烟气的目的，本实施例的过滤组件12包括滤网121、过滤棉层122与活性炭过滤层123，滤网121设置在滤筒11内壁的下端，过滤棉层122设置在滤筒11的内壁，活性炭过滤层123设置在滤筒11内壁的上端；在烟气进入滤筒11的内部后，通过滤网121可将较大颗粒物等杂质截留，并使过滤棉层122可将烟气中的较小颗粒物等杂质进行过滤，随后通过活性炭过滤层123将烟气中的微粒等有害物质过滤，即可使过滤机构起到过
滤烟气的作用，避免烟气对周围环境造成影响。
50.使用原理及优点：在需要对牛肉干进行熏制工作时，将牛肉干设置在套管7的外壁，然后将第一网架81贴合在牛肉干的下端，并将第二网架82贴合在牛肉干的上端，并使螺杆83的上端贯穿第二网架82，然后将螺帽84螺纹连接在螺杆83外壁的上端，使螺帽84的下端与第二网架82贴合，即可通过夹持机构8将牛肉干固定在套管7的外壁，然后手持封板5将套管7通过开口4插入箱体2内部，并使套管7套接在转轴33的外壁，且使限位块711滑入限位槽712的内部，然后将封板5推入开口4的内部，并使定位板512在固定杆511的外壁转动，即可通过固定组件51将封板5固定在开口4的内部，从而完成牛肉干的上料工作，操作简单、快捷，同时避免导致工作人员被烫伤，在上料完成后，将熏制燃料通过燃料抽屉101送入熏制装置本体1的内部，即可使熏制装置本体1对牛肉干进行熏制工作，且使用完成后的燃料这落入废料抽屉102中，便于进行清理工作，在熏制过程中，通过安装箱31内部的电机32带动转轴33转动，并通过第一定位块341转动连接在第一定位槽342的内部，使第一定位组件34稳固转轴33的位置，即可使转轴33通过限位组件71带动套管7转动，且通过套管7转动连接在转槽62的内部，并通过第二定位块631转动连接在第二定位槽632的内部，使第二定位组件63稳固套管7的位置，即可使支块61起到支撑套管7位置的作用，从而使套管7通过转动组件6可跟随转动机构3转动，进而达到使牛肉干在箱体2内部转动的作用，使牛肉干可均匀的与烟气接触提升熏制效果，在牛肉干熏制完成后，使固定组件51不再固定封板5的位置，即可使用封板5带动套管7将牛肉干通过开口4取出箱体2，同时熏制所产生的烟气则通过排烟管9进入滤筒11内部，并通过竖杆911上端的遮板912可起到遮挡排烟管9出烟口的作用，从而通过遮挡组件91可避免粉尘等杂质通过排烟管9回落，在烟气进入滤筒11的内部后，通过滤网121可将较大颗粒物等杂质截留，并使过滤棉层122可将烟气中的较小颗粒物等杂质进行过滤，随后通过活性炭过滤层123将烟气中的微粒等有害物质过滤，即可使过滤机构起到过滤烟气的作用，避免烟气对周围环境造成影响，在需要对过滤组件12进行维护时，只需要转动滤筒11，使滤筒11与螺纹套10分离即可将滤筒11取下进行过滤组件12的更换、维护工作，操作简单、快捷。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。