一种适用于石油天然气开采钻头的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及开采钻头技术领域，具体为一种适用于石油天然气开采钻头的清洗装置。


背景技术：

2.石油和天然气都是地底的古生物遗体，经过长时间作用形成的以碳水化合物为主要成分的有机能源物质，石油是以液态形式存在于地下岩石空隙中的可燃有机矿产，而天然气是指储集在地下岩石空隙中的以烃类为主的可燃性气体。
3.在对石油和天然气开采过后，需要对开采钻头进行清洗，便于下次使用，现有的清洗装置通常不能很好的对钻头进行固定，使得在清洗时钻头容易松动，造成清洗不干净，并且钻头外表面通常会附带有硬块，仅依靠清洗毛刷很难将硬块清洗干净。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于石油天然气开采钻头的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有开采钻头清洗装置不能很好的对钻头进行固定，且仅依靠清洗毛刷很难将钻头外表面的硬块清洗干净的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于石油天然气开采钻头的清洗装置，包括底座，底座的上表面固定安装有清洗罐，底座的上表面固定安装有水箱，水箱的上表面设置有水泵，水泵的顶部设置有连接水管，且连接水管的端部穿透过清洗罐的外表面延伸至清洗罐的内部，清洗罐的上表面开设有圆孔，且圆孔与清洗罐的内部相互连通，清洗罐的上表面固定安装有两组安装板，且两组安装板对称设置在圆孔的两侧，两组安装板之间设置有夹持组件，清洗罐的内部设置有清洗组件，清洗罐的顶壁设置有三组敲打组件，清洗罐的侧表面设置有排水管；
6.夹持组件包括转动安装在右侧安装板左侧面的两组反向螺纹杆，且两组反向螺纹杆的左端均穿透过左侧安装板的内部延伸至左侧安装板的外侧，两组反向螺纹杆的外表面啮合套设有两组夹持块，前侧反向螺纹杆的左端固定安装有齿轮a，左侧安装板的左侧面固定安装有第一电机，第一电机输出轴的端部固定安装有齿轮b，且齿轮b的外表面与齿轮a的外表面啮合连接，两组反向螺纹杆的左端外表面传动设置有皮带轮组。
7.由上述方案可见，通过设置夹持组件，能够在清洗开采钻头时，进行有效的固定，防止钻头松动造成清洗不干净，通过设置清洗组件，可使三组清洁刷同时对钻头的外表面进行清洗，避免清洗死角，通过设置敲打组件，能够在清洗过程中不断对钻头的外表面进行敲打，通过振动将钻头外表面的硬块振落，进而提高清洗效率。
8.本实施例中，清洗组件包括开设在清洗罐内部的安装槽，安装槽的底部固定安装有第二电机，第二电机输出轴的端部固定安装有齿轮c，安装槽的底部转动安装有三组转动杆，且三组转动杆的顶部均穿透过安装槽的顶壁与清洗罐的顶壁转动连接，三组转动杆的外表面均套接有齿轮d，且三组齿轮d的外表面均与齿轮c的外表面啮合连接，三组转动杆的
外表面均设置有清洁刷，且三组清洁刷均设置在清洗罐的内部；
9.由上述方案可见，通过齿轮c与三组齿轮d的啮合关系，进而在第二电机带动齿轮c旋转时，能够同时带动单组转动杆旋转，并带动三组清洁刷对钻头的外表面进行清洗。
10.本实施例中，三组敲打组件均包括固定安装在清洗罐顶壁的固定套环，且三组固定套环均设置在三组转动杆的外侧，固定套环的内部开设有活动槽，且活动槽的两侧壁均开设有贯穿性开孔，活动槽的内部插设有敲打杆，且敲打杆的端部穿过贯穿性开孔延伸至固定套环的外侧，敲打杆的外表面套接有顶板，且顶板设置在活动槽的内部，敲打杆的外表面套设有弹簧，且弹簧设置在活动槽的内部，敲打杆位于固定套环内的端部固定安装有弧形接触块，转动杆的外表面固定安装有击打杆；
11.由上述方案可见，转动杆在旋转时会带动击打杆旋转，击打杆的端部不断接触并敲打弧形接触块的外表面，进而可推动敲打杆向外移动并对钻头的外表面进行敲打，弹簧的弹力效果会带动敲打杆在敲打过后复位，通过不断敲打可是钻头外表面的硬块振落，提高清洗效率。
12.本实施例中，清洗罐的内壁靠近顶部处固定安装有圆形水管，且连接水管的端部与圆形水管相互连通，圆形水管的内侧面均匀设置有四组喷头；
13.由上述方案可见，圆形水管和喷头的设置可使水能够从四个角度喷射在钻头的外表面，使得水喷射均匀，进而可提高清洗效率。
14.本实施例中，左侧安装板的外表面设置有防护罩，且防护罩的侧表面与左侧安装板的左侧面固定连接，防护罩的上表面均匀开设有散热孔；
15.由上述方案可见，防护罩的设置能够对第一电机和皮带轮组进行保护，且避免对作业人员误伤，并且散热孔的设置能够使得空气流通，提高散热效果。
16.本实施例中，两组夹持块的内侧面均黏合有橡胶垫，且两组橡胶垫的外表面均开设有防滑纹；
17.由上述方案可见，橡胶垫具有一定的弹性，能够在对钻头夹持时具有一定的缓冲作用，避免对钻头的外表面造成损伤，且防滑纹的设置能够增大摩擦力，进而提高夹持效果。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过齿轮b与齿轮a的啮合关系，通过第一电机可带动齿轮a旋转，并通过皮带轮组的传动作用使得两组反向螺纹杆同时旋转，由于两组夹持块与两组反向螺纹杆的啮合关系，进而可带动两组夹持块同时向内移动并对开采钻头的外表面进行夹持固定，使得开采钻头在清洗时牢牢固定，不容易松动，提高清洗效率；
20.2、本实用新型在转动杆旋转时，会带动击打杆不断与弧形接触块接触并敲打弧形接触块，进而带动敲打杆向外移动并敲打开采钻头的外表面，通过不断敲打产生振动，将开采钻头外表面的硬块振落，配合清洁刷的清洁作用，能够将开采钻头清洗干净。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型中图2中a的结构放大示意图；
24.图4为本实用新型中夹持组件的结构示意图。
25.图中：100、底座；101、清洗罐；102、水箱；103、水泵；104、连接水管；105、圆孔；106、安装板；107、排水管；200、夹持组件；201、反向螺纹杆；202、夹持块；203、齿轮a；204、第一电机；205、齿轮b；300、清洗组件；301、安装槽；302、第二电机；303、齿轮c；304、转动杆；305、齿轮d；306、清洁刷；400、敲打组件；401、固定套环；402、活动槽；403、敲打杆；404、顶板；405、弹簧；406、弧形接触块；407、击打杆；500、圆形水管；501、喷头；600、防护罩；601、散热孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
28.一种适用于石油天然气开采钻头的清洗装置，包括底座100，底座100的上表面固定安装有清洗罐101，底座100的上表面固定安装有水箱102，水箱102的上表面设置有水泵103，水泵103的顶部设置有连接水管104，且连接水管104的端部穿透过清洗罐101的外表面延伸至清洗罐101的内部，清洗罐101的上表面开设有圆孔105，且圆孔105与清洗罐101的内部相互连通，清洗罐101的上表面固定安装有两组安装板106，且两组安装板106对称设置在圆孔105的两侧，两组安装板106之间设置有夹持组件200，清洗罐101的内部设置有清洗组件300，清洗罐101的顶壁设置有三组敲打组件400，清洗罐101的侧表面设置有排水管107；
29.夹持组件200包括转动安装在右侧安装板106左侧面的两组反向螺纹杆201，且两组反向螺纹杆201的左端均穿透过左侧安装板106的内部延伸至左侧安装板106的外侧，两组反向螺纹杆201的外表面啮合套设有两组夹持块202，前侧反向螺纹杆201的左端固定安装有齿轮a203，左侧安装板106的左侧面固定安装有第一电机204，第一电机204输出轴的端部固定安装有齿轮b205，且齿轮b205的外表面与齿轮a203的外表面啮合连接，两组反向螺纹杆201的左端外表面传动设置有皮带轮组；
30.具体的，清洗组件300包括开设在清洗罐101内部的安装槽301，安装槽301的底部固定安装有第二电机302，第二电机302输出轴的端部固定安装有齿轮c303，安装槽301的底部转动安装有三组转动杆304，且三组转动杆304的顶部均穿透过安装槽301的顶壁与清洗罐101的顶壁转动连接，三组转动杆304的外表面均套接有齿轮d305，且三组齿轮d305的外表面均与齿轮c303的外表面啮合连接，三组转动杆304的外表面均设置有清洁刷306，且三组清洁刷306均设置在清洗罐101的内部，在第二电机302带动齿轮c303旋转时，能够同时带动单组转动杆304旋转，并带动三组清洁刷306对钻头的外表面进行清洗；
31.具体的，三组敲打组件400均包括固定安装在清洗罐101顶壁的固定套环401，且三组固定套环401均设置在三组转动杆304的外侧，固定套环401的内部开设有活动槽402，且活动槽402的两侧壁均开设有贯穿性开孔，活动槽402的内部插设有敲打杆403，且敲打杆403的端部穿过贯穿性开孔延伸至固定套环401的外侧，敲打杆403的外表面套接有顶板404，且顶板404设置在活动槽402的内部，敲打杆403的外表面套设有弹簧405，且弹簧405设置在活动槽402的内部，敲打杆403位于固定套环401内的端部固定安装有弧形接触块406，
转动杆304的外表面固定安装有击打杆407，转动杆304在旋转时会带动击打杆407的端部不断接触并敲打弧形接触块406的外表面，进而可推动敲打杆403向外移动并对钻头的外表面进行敲打，弹簧405的弹力效果会带动敲打杆403在敲打过后复位，通过不断敲打可是钻头外表面的硬块振落，提高清洗效率；
32.具体的，清洗罐101的内壁靠近顶部处固定安装有圆形水管500，且连接水管104的端部与圆形水管500相互连通，圆形水管500的内侧面均匀设置有四组喷头501，圆形水管500和喷头501的设置可使水能够从四个角度喷射在钻头的外表面，使得水喷射均匀，进而可提高清洗效率；
33.具体的，左侧安装板106的外表面设置有防护罩600，且防护罩600的侧表面与左侧安装板106的左侧面固定连接，防护罩600的上表面均匀开设有散热孔601，防护罩600的设置能够对第一电机204和皮带轮组进行保护，且避免对作业人员误伤，并且散热孔601的设置能够使得空气流通，提高散热效果；
34.具体的，两组夹持块202的内侧面均黏合有橡胶垫，且两组橡胶垫的外表面均开设有防滑纹，橡胶垫能够在对钻头夹持时具有一定的缓冲作用，且防滑纹的设置能够增大摩擦力，进而提高夹持效果。
35.工作原理：本装置在使用前先将水箱102内注入干净的水，随后将待清洗的开采钻头从圆孔105处放入清洗罐101内，并启动第一电机204，第一电机204带动齿轮b205旋转，通过齿轮b205与齿轮a203的啮合关系进而带动齿轮a203旋转，由于皮带轮组的传动效果，可使两组反向螺纹杆201同时旋转，由于两组夹持块202与两组反向螺纹杆201的啮合关系，进而可带动两组夹持块202同时向内移动并对开采钻头的外表面进行夹持固定，使得开采钻头在清洗时牢牢固定，不容易松动，提高清洗效率，随后启动水泵103，水通过连接水管104进入到圆形水管500内，并通过四组喷头501对开采钻头的外表面喷水，接着启动第二电机302带动齿轮c303旋转，由于三组齿轮d305均与齿轮c303啮合连接，故而可同时带动三组转动杆304旋转，并使三组清洁刷306对开采钻头的外表面进行清洗，清洗产生的水会通过排水管107排出，在转动杆304旋转的过程中，会带动击打杆407不断与弧形接触块406接触并敲打弧形接触块406，进而带动敲打杆403向外移动并敲打开采钻头的外表面，在敲打杆403敲打过开采钻头的外表面后，受到弹簧405的弹力作用，敲打杆403会恢复到原来位置，通过不断敲打产生振动，将开采钻头外表面的硬块振落，配合清洁刷306的清洁作用，能够将开采钻头清洗干净。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。