一种纸浆废渣过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种纸浆废渣过滤装置。


背景技术：

2.纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等，纸浆废渣中包括纸浆废液和固体废渣，纸浆废液可通过化学置换法进行过滤，而固体废渣则无法被过滤，因此随纸浆废液进行到过滤系统中，降低过滤系统的寿命，同时在排污时，固体废渣也随之被排放至排污系统中，造成较大的污染，如申请号为cn201821319175.9的专利公开的一种造纸用纸浆废渣过滤设备，包括有固定箱、电动推杆、圆柱体筒、进料管、进料斗、第一滑轨、第一滑块、承料装置、摆动装置、第一弹簧和收集箱，固定箱内顶部设置有电动推杆和圆柱体筒，圆柱体筒位于电动推杆外围，圆柱体筒内下方左侧、右侧、前侧和后侧均设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块与第一滑轨内顶部之间连接有第一弹簧，第一滑块之间连接有摆动装置，摆动装置后部设置有移动孔，摆动装置顶部与电动推杆底端连接，摆动装置下部连接有承料装置，固定箱内底部放置有收集箱，收集箱位于承料装置下方，固定箱后上壁连接有进料斗，进料斗前侧连接有进料管，进料管穿过圆柱体筒，进料管穿过移动孔，进料管与摆动装置内部连通，这种纸浆废纸过滤装置在使用过程中，虽然能够挤压纸浆废渣，拦截大块废渣，但是纸浆废水无法单独排污后过滤，并且固体废渣容易随之被排放至排污系统中，造成较大的污染，以及过滤装置难以进行清洗，由此有必要做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种纸浆废渣过滤装置，包括箱体，其特征在于，还包括：
5.若干过滤板，所述过滤板上设置有过滤孔；
6.清洗组件，所述清洗组件用于清洗过滤板和箱体；
7.过滤罩，所述过滤罩上连接有出水管；
8.磁性吸附棒，所述磁性吸附棒的两端胶合固定有支撑套；
9.若干排渣管，所述排渣管上串联设置有启闭阀；
10.其中，所述箱体的底面呈阶梯状，所述过滤板转动安装在箱体中，若干过滤板上的过滤孔孔径沿纸浆废渣流动方向依次减小，所述过滤罩设置在箱体的右侧，所述出水管的一端与过滤罩连通，另一端设置在箱体的外侧，所述磁性吸附棒设置在过滤罩的下端，若干排渣管分别设置在箱体的下表面和箱体右侧壁的底部。
11.所述清洗组件还包括：
12.主管道，所述主管道上设置有入水口；
13.若干分管道；
14.清洗喷头；
15.其中，若干分管道分别位于若干过滤板的上方，所述清洗喷头设置在分管道的下侧，所述分管道与主管道和清洗喷头连通。
16.还包括：
17.若干转轴；
18.若干转动电机；
19.其中，若干过滤板通过若干转轴转动安装在箱体中，若干转动电机分别与对应的若干转轴连接，驱动若干过滤板旋转。
20.还包括：
21.折叠管，所述折叠管串联设置在出水管上。
22.所述箱体的底面呈倾斜状。
23.通过采用上述技术方案，在使用过程中，将纸浆废渣由箱体左侧的敞口倒入箱体中，箱体的底部呈阶梯状，若干过滤板分别设置在箱体底部的阶梯变化处，纸浆废渣在倒入箱体后在重力的作用下依次经过若干过滤板，通过若干过滤板上孔径不同的过滤孔将纸浆废渣多次过滤，固体废渣被留在箱体的底部，并可通过排渣管将其排出，纸浆废水则流向箱体的右侧，并向下落在磁性吸附棒周围，磁性吸附棒能够进一步对纸浆废水进行过滤，同时过滤罩能够进一步对固体废渣进行过滤，最终过滤完毕的纸浆废水通过出水管排出，而最后被过滤罩过滤下来的固体废渣则通过设置在箱体右侧壁底部的排渣管排出，当对过滤网和箱体进行清洗时，将过滤板由竖直的过滤状态翻转为水平的待清洗状态，从而通过清洗组件对过滤网和箱体进行清洗，相对于现有技术，本实用新型使得纸浆废水能够单独排污后过滤，同时防止固体废渣排放至排污系统中造成污染。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.如图1所示，本技术实施例提供了一种纸浆废渣过滤装置，包括箱体1，其特征在于，还包括：
29.若干过滤板2，所述过滤板2上设置有过滤孔；
30.清洗组件，所述清洗组件用于清洗过滤板2和箱体1；
31.过滤罩3，所述过滤罩3上连接有出水管4；
32.磁性吸附棒5，所述磁性吸附棒5的两端胶合固定有支撑套6；
33.若干排渣管7，所述排渣管7上串联设置有启闭阀；
34.其中，所述箱体1的底面呈阶梯状，所述过滤板2转动安装在箱体1中，若干过滤板2上的过滤孔孔径沿纸浆废渣流动方向依次减小，所述过滤罩3设置在箱体1的右侧，所述出水管4的一端与过滤罩3连通，另一端设置在箱体1的外侧，所述磁性吸附棒5设置在过滤罩3的下端，若干排渣管7分别设置在箱体1的下表面和箱体1右侧壁的底部。
35.本技术实施例中，采用上述的一种纸浆废渣过滤装置，在使用过程中，将纸浆废渣由箱体左侧的敞口倒入箱体中，箱体的底部呈阶梯状，若干过滤板分别设置在箱体底部的阶梯变化处，纸浆废渣在倒入箱体后在重力的作用下依次经过若干过滤板，通过若干过滤板上孔径不同的过滤孔将纸浆废渣多次过滤，固体废渣被留在箱体的底部，并可通过排渣管将其排出，纸浆废水则流向箱体的右侧，并向下落在磁性吸附棒周围，磁性吸附棒能够进一步对纸浆废水进行过滤，同时过滤罩能够进一步对固体废渣进行过滤，最终过滤完毕的纸浆废水通过出水管排出，而最后被过滤罩过滤下来的固体废渣则通过设置在箱体右侧壁底部的排渣管排出，当对过滤网和箱体进行清洗时，将过滤板由竖直的过滤状态翻转为水平的待清洗状态，从而通过清洗组件对过滤网和箱体进行清洗，相对于现有技术，本实用新型使得纸浆废水能够单独排污后过滤，同时防止固体废渣排放至排污系统中造成污染。
36.实施例2：
37.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述清洗组件还包括：
38.主管道8，所述主管道8上设置有入水口81；
39.若干分管道9；
40.清洗喷头10；
41.其中，若干分管道9分别位于若干过滤板2的上方，所述清洗喷头10设置在分管道9的下侧，所述分管道9与主管道8和清洗喷头10连通。
42.本技术实施例中，采用上述的一种纸浆废渣过滤装置，在使用过程中，将过滤板由竖直的过滤状态翻转为水平的待清洗状态后，通过入水口向主管道中注入清洗水，清洗水通过主管道进入到若干分管道中并由清洗喷头喷出，清洗水喷射在过滤板和箱体上从而对过滤板和箱体进行清洗，方便了对纸浆废渣过滤装置的清洗，提高了工作效率。
43.实施例3：
44.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的还包括：
45.若干转轴21；
46.若干转动电机；
47.其中，若干过滤板2通过若干转轴21转动安装在箱体1中，若干转动电机分别与对应的若干转轴21连接，驱动若干过滤板2旋转。
48.本技术实施例中，采用上述的一种纸浆废渣过滤装置，在使用过程中，当对过滤板进行翻转时，启动转动电机，转动电机带动转轴转动，从而通过转轴带动过滤板翻转，进一步方便了对过滤板进行清洗。
49.实施例4：
50.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的还包括：
51.折叠管11，所述折叠管11串联设置在出水管4上。
52.本技术实施例中，采用上述的一种纸浆废渣过滤装置，在使用过程中，折叠管能够方便使用者调整出水管，提高了工作效率。
53.实施例5：
54.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的：所述箱体1的底面呈倾斜状。
55.本技术实施例中，采用上述的一种纸浆废渣过滤装置，在使用过程中，呈倾斜状的箱体底面能够使得进入箱体的纸浆废渣更加顺畅的流动。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。