一种电气工程自动化用线缆整合装置

1.本实用新型属于电气工程自动化技术领域，具体涉及一种电气工程自动化用线缆整合装置。


背景技术：

2.电气工程及其自动化是一门普通高等学校本科专业，属电气类专业，该专业是强电与弱电相结合的专业，要求掌握电机学、电力电子技术、电力系统基础、高电压技术、供配电与用电技术等知识领域的核心内容，培养工程技术基础知识和相应的电气工程专业知识，电气自动化离不开线缆，线缆主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
3.在对线缆进行整合时大都将其简单缠绕在一起，杂乱无章，再次使用时费时费力，现有的装置仅将线缆缠绕在其周侧面，不人为控制的话，经常会出现装置周侧面的一段已经缠满线缆，而另一段并没有线缆缠绕或只缠绕了几圈。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电气工程自动化用线缆整合装置，能够更加快速便捷的对线缆进行整合收纳工作，同时能够排列有序的进行整合工作。
5.本实用新型采取的技术方案具体如下：
6.一种电气工程自动化用线缆整合装置，包括固定架，所述固定架的一侧设置有整合筒，所述整合筒的顶部活动连接有固定杆，所述整合筒内部且位于所述固定杆的底部固定有第一弹簧，所述整合筒的底部固定有多边杆，所述固定架内部的底端依次转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆与所述第二转动杆为垂直设置，第一转动杆与第二转动杆垂直相接处的一端均固定有锥齿轮，所述第二转动杆远离所述锥齿轮的一端延伸至固定架的外侧，且固定有转动把，所述第二转动杆周侧面靠近转动把的一端固定有偏心轮，所述固定架内部且位于所述偏心轮的上方滑动连接有移动杆，所述移动杆的底部固定有固定柱，所述移动杆顶部的一侧固定有导向块，所述导向块的一侧开设有通槽，所述固定柱的顶部固定有第二弹簧，且所述第二弹簧套设于移动杆的周侧面，第一转动杆的顶部开设有容腔，且与多边杆相适配，所述固定架内侧的顶壁开设有固定槽，且所述固定槽的位置与第一转动杆相对应。
7.所述容腔的顶部为圆角设置，形成向外扩张的端角。
8.所述偏心轮与所述固定柱的周侧面均固定有耐磨层。
9.所述第一转动杆的顶部贯穿固定架，且与固定架内侧的底壁处于同一水平线上。
10.所述整合筒内部位于固定杆的部位开设有滑槽，固定杆通过滑槽与整合筒滑动连接。
11.所述固定杆底部的两侧固定有限位板。
12.滑槽两侧位于所述限位板的部位开设有限位槽，且与限位板相适配。
13.本实用新型取得的技术效果为：
14.本实用新型，使用时，按压固定杆，固定杆向下移动，迫使第一弹簧发生形变，将整合筒放置在固定架一侧，使固定架内侧顶壁抵住固定杆，同时移动整合筒，当使用者听到啪嗒声时，代表第一弹簧推动固定杆进入固定槽，随后放下整合筒，多边杆同时插入第一转动杆的内部，然后将线缆的一端穿过导向块一侧开设的通槽，穿过的部分缠绕在整合筒周侧面，并贴近顶壁或底壁，随后摇动转动把，两个锥齿轮啮合连接，使得第一转动杆能够随第二转动杆一同进行转动，第一转动杆顶部开设的容腔与多边杆相适配，便于带动整合筒转动，将线缆缠绕在整合筒周侧面进行整合工作，偏心轮能够随第二转动杆一同进行转动，配合第二弹簧不断重复形变复原动作，使得移动杆带动导向块进行上下往复移动，便于对线缆整合时，将线缆有序且均匀的缠绕在整合筒的周侧面，有效的避免线缆仅缠绕在整合筒周侧面一处的情况。
15.本实用新型，容腔的顶部为圆角设置，形成向外扩张的端角，第一转动杆的顶部贯穿固定架，且与固定架内侧的底壁处于同一水平线上，便于多边杆能够更加方便的插入，偏心轮与固定柱的周侧面均固定有耐磨层，有效的延长装置的使用寿命，整合筒内部位于固定杆的部位开设有滑槽，固定杆通过滑槽与整合筒滑动连接，使得固定杆能够在整合筒内部移动，固定杆底部的两侧固定有限位板，滑槽两侧位于限位板的部位开设有限位槽，且与限位板相适配，便于对固定杆起到限位的效果，防止固定杆在整合筒内部转动。
附图说明
16.图1是本实用新型中整体的结构示意图；
17.图2是本实用新型中整合筒的剖视示意图；
18.图3是本实用新型中固定架的剖视示意图；
19.图4是本实用新型中固定柱的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、固定架；11、整合筒；12、多边杆；13、固定杆；14、第一弹簧；15、第一转动杆；16、第二转动杆；17、锥齿轮；18、偏心轮；19、移动杆；20、固定柱；
22.2、第二弹簧；21、导向块；22、固定槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
24.如图1-3所示，一种电气工程自动化用线缆整合装置，包括固定架1，固定架1的一侧设置有整合筒11，整合筒11的顶部活动连接有固定杆13，整合筒11内部且位于固定杆13的底部固定有第一弹簧14，整合筒11的底部固定有多边杆12，固定架1内部的底端依次转动连接有第一转动杆15和第二转动杆16，第一转动杆15与第二转动杆16为垂直设置，第一转动杆15与第二转动杆16垂直相接处的一端均固定有锥齿轮17，第二转动杆16远离锥齿轮17的一端延伸至固定架1的外侧，且固定有转动把，第二转动杆16周侧面靠近转动把的一端固定有偏心轮18，固定架1内部且位于偏心轮18的上方滑动连接有移动杆19，移动杆19的底部
固定有固定柱20，移动杆19顶部的一侧固定有导向块21，导向块21的一侧开设有通槽，固定柱20的顶部固定有第二弹簧2，且第二弹簧2套设于移动杆19的周侧面，第一转动杆15的顶部开设有容腔，且与多边杆12相适配，固定架1内侧的顶壁开设有固定槽22，且固定槽22的位置与第一转动杆15相对应。
25.使用时，按压固定杆13，固定杆13向下移动，迫使第一弹簧14发生形变，将整合筒11放置在固定架1一侧，使固定架1内侧顶壁抵住固定杆13，同时移动整合筒11，当使用者听到啪嗒声时，代表第一弹簧14推动固定杆13进入固定槽22，随后放下整合筒11，多边杆12同时插入第一转动杆15的内部，然后将线缆的一端穿过导向块21一侧开设的通槽，穿过的部分缠绕在整合筒11周侧面，并贴近顶壁或底壁，随后摇动转动把，两个锥齿轮17啮合连接，使得第一转动杆15能够随第二转动杆16一同进行转动，第一转动杆15顶部开设的容腔与多边杆12相适配，便于带动整合筒11转动，将线缆缠绕在整合筒11周侧面进行整合工作，偏心轮18能够随第二转动杆16一同进行转动，配合第二弹簧2不断重复形变复原动作，使得移动杆19带动导向块21进行上下往复移动，便于对线缆整合时，将线缆有序且均匀的缠绕在整合筒11的周侧面，有效的避免线缆仅缠绕在整合筒11周侧面一处的情况。
26.参照附图2，整合筒11内部位于固定杆13的部位开设有滑槽，固定杆13通过滑槽与整合筒11滑动连接，使得固定杆13能够在整合筒11内部移动。
27.参照附图2，固定杆13底部的两侧固定有限位板，滑槽两侧位于限位板的部位开设有限位槽，且与限位板相适配，便于对固定杆13起到限位的效果，防止固定杆13在整合筒11内部转动。
28.参照附图3，第一转动杆15的顶部贯穿固定架1，且与固定架1内侧的底壁处于同一水平线上，便于使用者放置整合筒11。
29.参照附图4，容腔的顶部为圆角设置，形成向外扩张的端角，便于多边杆12能够更加方便的插入。
30.参照附图4，偏心轮18与固定柱20的周侧面均固定有耐磨层，有效的延长装置的使用寿命。
31.本实用新型的工作原理为：使用时，按压固定杆13，固定杆13向下移动，迫使第一弹簧14发生形变，将整合筒11放置在固定架1一侧，使固定架1内侧顶壁抵住固定杆13，同时移动整合筒11，当使用者听到啪嗒声时，代表第一弹簧14推动固定杆13进入固定槽22，随后放下整合筒11，多边杆12同时插入第一转动杆15的内部，然后将线缆的一端穿过导向块21一侧开设的通槽，穿过的部分缠绕在整合筒11周侧面，并贴近顶壁或底壁，随后摇动转动把，两个锥齿轮17啮合连接，使得第一转动杆15能够随第二转动杆16一同进行转动，容腔与多边杆12相适配，便于带动整合筒11转动，将线缆缠绕在整合筒11周侧面进行整合工作，偏心轮18能够随第二转动杆16一同进行转动，配合第二弹簧2不断重复形变复原动作，使得移动杆19带动导向块21进行上下往复移动，便于对线缆整合时，将线缆有序且均匀的缠绕在整合筒11的周侧面，有效的避免线缆仅缠绕在整合筒11周侧面一处的可能，容腔的顶部为圆角设置，形成向外扩张的端角，第一转动杆15的顶部贯穿固定架1，且与固定架1内侧的底壁处于同一水平线上，便于多边杆12能够更加方便的插入，偏心轮18与固定柱20的周侧面均固定有耐磨层，有效的延长装置的使用寿命，整合筒11内部位于固定杆13的部位开设有滑槽，固定杆13通过滑槽与整合筒11滑动连接，使得固定杆13能够在整合筒11内部移动，固
定杆13底部的两侧固定有限位板，滑槽两侧位于限位板的部位开设有限位槽，且与限位板相适配，便于对固定杆13起到限位的效果，防止固定杆13在整合筒11内部转动。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。