钢桶生产用底盖自动码垛机的制作方法

1.本实用新型涉及钢桶生产加工设备技术领域，具体为一种钢桶生产用底盖自动码垛机。


背景技术：

2.目前，钢桶作为传统的容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等，从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。
3.目前市场上大部分钢桶生产用底盖码垛机在使用时，底盖在码垛时容易出现错位堆叠和倾倒，导致底盖码垛出现偏差和位移，给工作人员的工作带来不便，降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢桶生产用底盖自动码垛机，以解决上述背景技术中提出底盖码垛出现偏差和位移的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢桶生产用底盖自动码垛机，包括基座，所述基座的内壁与传动辊的内壁转动连接，所述传动辊的顶部与底盖本体的底部活动抵接，所述基座的内壁侧与收集仓的外壁滑动连接，所述收集仓的顶部与引导块的底部固定焊接，所述收集仓的外壁与支撑块的内壁滑动连接，所述支撑块的外壁与定位块的一侧卡合连接。
5.所述定位块的内壁与伺服电机的外壁卡合连接，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁与传动结构的内壁卡合连接，所述传动结构的外壁与传动带的内壁活动套接，所述传动带的外壁固定焊接有限位块，所述限位块的外壁通过限位杆与和转动块的内壁转动连接。
6.优选的，所述引导块的内侧壁开设有滑动槽，且滑动槽的形状大小与底盖本体的形状大小均相互匹配。
7.优选的，所述定位块的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机的外壁卡合连接。
8.优选的，所述传动结构由转动轮、从动轮和从动杆组成，且转动轮的内壁与转动轴的外壁卡合连接，且从动轮的内壁与从动杆的外壁转动连接，且从动杆远离从动轮的一端与支撑块的内壁卡合连接。
9.优选的，所述限位块靠近中部的外壁固定连接有固定块。
10.优选的，所述转动块的内壁开设有限位槽，且限位槽的内壁与固定块的外壁活动抵接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，底盖本体通过传动辊开始传动，底盖本体与支撑块抵接后并与转
动块的顶部抵接，启动伺服电机，伺服电机通过传动轴带动传动结构转动，传动结构在摩擦作用力下带动传动带转动，传动带带动限位块运动，限位块在动转动块向下运动，转动块带动底盖本体向下运动，转动块与收集仓的外壁抵接后会向上转动，将底盖本体顶起并从转动块上脱离，在引导块的引导作用下底盖本体精准的落入收集仓内，避免了底盖在码垛时容易出现错位堆叠和倾倒，底盖在码垛时不会出现偏差和位移，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率。
13.本实用新型中，底盖本体落入收集仓内后开始堆积，当底盖本体的水平高度与引导块一致后，停止装置运转，将收集仓从基座和支撑块内抽离，即可对底盖本体进行收集，给工作人员的收集整体工作带来便利，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的爆炸图。
17.图中：1、基座；2、传动辊；3、底盖本体；4、支撑块；5、定位块；6、伺服电机；7、转动轴；8、传动结构；9、传动带；10、限位块；11、转动块；12、收集仓；13、引导块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢桶生产用底盖自动码垛机，包括基座1，基座1的内壁与传动辊2的内壁转动连接，传动辊2的顶部与底盖本体3的底部活动抵接，基座1的内壁侧与收集仓12的外壁滑动连接，收集仓12的顶部与引导块13的底部固定焊接，收集仓12的外壁与支撑块4的内壁滑动连接，支撑块4的外壁与定位块5的一侧卡合连接。
20.定位块5的内壁与伺服电机6的外壁卡合连接，伺服电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴7，转动轴7的外壁与传动结构8的内壁卡合连接，传动结构8的外壁与传动带9的内壁活动套接，传动带9的外壁固定焊接有限位块10，限位块10的外壁通过限位杆与和转动块11的内壁转动连接。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，引导块13的内侧壁开设有滑动槽，且滑动槽的形状大小与底盖本体3的形状大小均相互匹配，引导块13可以对底盖本体3进行限位。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，定位块5的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机6的外壁卡合连接，降低了伺服电机6在工作时产生的震动，提高了装置的稳定性。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，传动结构8由转动轮、从动轮和从动杆组成，且转动轮的内壁与转动轴7的外壁卡合连接，且从动轮的内壁与从动杆的外壁转动连接，且从动杆远离从动轮的一端与支撑块4的内壁卡合连接。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，限位块10靠近中部的外壁固定连接有固定块。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，转动块11的内壁开设有限位槽，且限位槽的内壁与固定块的外壁活动抵接，限位块10可以对转动块11进行限位。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种钢桶生产用底盖自动码垛机在工作时，工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，底盖本体3通过传动辊2开始传动，底盖本体3与支撑块4抵接后并与转动块11的顶部抵接，启动伺服电机6，伺服电机6通过转动轴7带动传动结构8转动，传动结构8在摩擦作用力下带动传动带9转动，传动带9带动限位块10运动，限位块10在动转动块11向下运动，转动块11带动底盖本体3向下运动，转动块11与收集仓12的外壁抵接后会向上转动，将底盖本体3顶起并从转动块11上脱离，在引导块13的引导作用下底盖本体3精准的落入收集仓12内，避免了底盖在码垛时容易出现错位堆叠和倾倒，底盖在码垛时不会出现偏差和位移，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率，底盖本体3落入收集仓12内后开始堆积，当底盖本体3的水平高度与引导块13一致后，停止装置运转，将收集仓12从基座1和支撑块4内抽离，即可对底盖本体3进行收集，给工作人员的收集整体工作带来便利，提高了工作人员的工作效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。