用于玻璃瓶表面加工的清理输送工装的制作方法

技术特征：
1.用于玻璃瓶表面加工的清理输送工装，其特征在于，包括：支台（1），顶部设置有整理组件（3），支台（1）的顶部固定安装有两组承载柱，整理组件（3）位于两组承载柱之间；输送清理组件（2），包括输送管（201）、导向筒（202）、环状硬质毛刷（203）、负压风机（204）、连通管（205）和限位板（206），支台（1）的上方设置有输送管（201），承载柱与输送管（201）的外壁固定连接，输送管（201）的一端固定安装有导向筒（202），输送管（201）的内壁上固定安装有环状硬质毛刷（203），支台（1）的顶部固定安装有负压风机（204），负压风机（204）的输入端固定安装有连通管（205），连通管（205）的一端与输送管（201）的外壁固定连接，输送管（201）与连通管（205）的内部相通。2.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶表面加工的清理输送工装，其特征在于：所述输送管（201）的内壁上固定安装有限位板（206），限位板（206）上开设有十组通气孔且呈环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶表面加工的清理输送工装，其特征在于：所述整理组件（3）包括落料板（301）、输送箱（302）、存放箱（303）和泡沫板（304），输送管（201）的外壁上开设有落料洞口，落料洞口处铰接安装有落料板（301），落料板（301）和输送管（201）铰接处设置有两组扭簧，扭簧的两端分别与输送管（201）和落料板（301）固定连接，支台（1）的顶部固定安装有输送箱（302），输送箱（302）的顶部开口处位于落料板（301）下方，输送箱（302）的顶部固定安装有存放箱（303），输送箱（302）的顶部开设有条形洞口，存放箱（303）通过条形洞口与输送箱（302）内部相通，存放箱（303）内堆叠放置有泡沫板（304）。4.根据权利要求2所述的用于玻璃瓶表面加工的清理输送工装，其特征在于：所述限位板（206）靠近环状硬质毛刷（203）的一侧外壁上固定安装有橡胶缓冲座（4），橡胶缓冲座（4）位于十组通气孔的内侧。5.根据权利要求4所述的用于玻璃瓶表面加工的清理输送工装，其特征在于：所述输送管（201）的外壁与支腿的外壁之间固定安装有加强肋，支腿的外壁与支台（1）的顶部之间固定安装有加强肋。6.根据权利要求3所述的用于玻璃瓶表面加工的清理输送工装，其特征在于：所述落料板（301）的内壁上粘贴固定有橡胶防护垫。

技术总结
本实用新型公开了用于玻璃瓶表面加工的清理输送工装，涉及玻璃瓶加工技术领域。该用于玻璃瓶表面加工的清理输送工装，包括支台，所述支台的顶部设置有整理组件，整理组件的外侧设置有输送清理组件。该用于玻璃瓶表面加工的清理输送工装，采用气动吸附的形式实现对玻璃瓶的输送，同时对玻璃瓶瓶身进行吸尘和清扫，保证玻璃瓶的整洁，为后续表面加工作业的质量提供保障，提升了该装置的实用性，输送后的玻璃瓶保持平躺状态，相较于竖直输送的装置，有效降低了玻璃瓶在输送过程中出现倾倒情况的可能性，同时利用泡沫板将相邻两组玻璃瓶分隔，防止玻璃瓶相互碰撞出现破损，一同提升了输送作业的安全性和防护性。了输送作业的安全性和防护性。了输送作业的安全性和防护性。


技术研发人员：周毅 王兴有 艾江华
受保护的技术使用者：重庆鸿元展印科技股份有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/7/26