一种用于阻燃剂生产的废气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃剂生产设备技术领域，尤其涉及一种用于阻燃剂生产的废气处理设备。


背景技术：

2.无卤阻燃剂含卤聚合物或的阻燃混合物，曾作为被广泛应用，复合无卤阻燃剂属于其中的一种，而这种阻燃剂在生产中会产生大量的废气，这些废气不经过处理会对环境造成严重的污染，因此在废气排出前需要进行处理，传统对其废气处理的设备较为简陋，废气中的颗粒状粉尘不能够有效的收集处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种用于阻燃剂生产的废气处理设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于阻燃剂生产的废气处理设备，包括箱体，所述箱体上连通有进料管、出气管和排液管，所述箱体内滑动连接有活塞板，所述活塞板上对称安装有两个齿板，所述箱体的侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内并安装有不完全齿轮，且两个齿板均与不完全齿轮啮合，所述箱体的内壁上安装有除水旋流板，所述箱体内设有水溶液，所述箱体的内顶壁上安装有水泵，所述水泵的进水端上安装有进水管，且进水管贯穿活塞板并延伸至水溶液内，所述进水管上安装有喷淋机构，所述水泵上固定安装有转轴，且转轴的上端贯穿箱体并向外延伸，所述转轴与电机的输出轴之间共同安装有传动机构。
6.优选地，所述喷淋机构包括连管和圆管，所述进水管上对称连通有多个连管，每个所述连管的末端共同与圆管连通，所述圆管上均匀安装有多个喷淋管。
7.优选地，所述传动机构包括安装板，所述安装板上插设有安装轴，所述安装轴上安装有第一锥齿轮和第一同步轮，所述电机的输出轴贯穿箱体并安装有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮上共同安装有同步带，所述转轴上安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
8.优选地，所述活塞板上安装有滑动密封座，且滑动密封座与进水管滑动连接。
9.优选地，所述不完全齿轮上均匀分布有多个轮齿，且轮齿分布的角度小于180
°
。
10.优选地，所述出气管内安装有过滤网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.1、通过电机、不完全齿轮、齿板的设置实现活塞板在箱体内进行往复运动，实现活塞板下表面与箱体之间体积的变化，进而挤压废气与融入溶液中，便于后续的处理。
13.2、通过电机、第一同步轮、第二同步轮、同步带、第一锥齿轮和第二锥齿轮实现水泵以及进水管、圆管的转动，圆管内的溶液通过喷淋管喷洒至除水旋流板上，利用碰撞的原理分离尾气的水雾水滴，经过水雾处理后的气体通过排气管通过过滤网过滤后再排出。
14.综上所述，本实用新型结构巧妙，设计合理，利用体积变化的原理加快废气与溶液融合的速度，在利用碰撞的原理分离尾气的水雾水滴，经过水雾处理后的气体通过排气管通过过滤网过滤后再排出，保证废气处理的完全。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于阻燃剂生产的废气处理设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于阻燃剂生产的废气处理设备的侧视图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于阻燃剂生产的废气处理设备中圆管部分结构放大图。
18.图中：1箱体、2进料管、3圆管、4除水旋流板、5齿板、6不完全齿轮、7进水管、8活塞板、9滑动密封座、10第二锥齿轮、11第一锥齿轮、12出气管、13过滤网、14第一同步轮、15同步带、16第二同步轮、17安装板、18电机、19水泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种用于阻燃剂生产的废气处理设备，包括箱体1，箱体1上连通有进料管2、出气管12和排液管，出气管12内安装有过滤网13；
21.箱体1内滑动连接有活塞板8，活塞板8上对称安装有两个齿板5，箱体1的侧壁上安装有电机18，电机18的输出轴延伸至箱体1内并安装有不完全齿轮6，且两个齿板5均与不完全齿轮6啮合，不完全齿轮6上均匀分布有多个轮齿，且轮齿分布的角度小于180
°
；
22.箱体1的内壁上安装有除水旋流板4，箱体1内设有水溶液，箱体1的内顶壁上安装有水泵19，水泵19的进水端上安装有进水管7，且进水管7贯穿活塞板8并延伸至水溶液内，活塞板8上安装有滑动密封座9，且滑动密封座9与进水管7滑动连接；
23.进水管7上安装有喷淋机构，喷淋机构包括连管和圆管3，进水管7上对称连通有多个连管，每个连管的末端共同与圆管3连通，圆管3上均匀安装有多个喷淋管；
24.水泵19上固定安装有转轴，且转轴的上端贯穿箱体1并向外延伸，转轴与电机18的输出轴之间共同安装有传动机构，传动机构包括安装板17，安装板17上插设有安装轴，安装轴上安装有第一锥齿轮11和第一同步轮14，电机18的输出轴贯穿箱体1并安装有第二同步轮16，第一同步轮14与第二同步轮16上共同安装有同步带15，转轴上安装有第二锥齿轮10，且第二锥齿轮10与第一锥齿轮11啮合。
25.本实用新型在使用时，通过进料管2将废气导入箱体1内，打开电机18和水泵19，电机18的输出轴带动不完全齿轮6和第二同步轮16顺时针转动，不完全齿轮6与右侧齿板5啮合带动活塞板8向下运动，活塞板8下表面与箱体1之间的体积变小，将废气挤压入水溶液中，第二同步轮16通过同步带15带动第一同步轮14转动，与第一同步轮14同轴设置的第一锥齿轮11转动，故而第二锥齿轮10转动带动水泵19转动，故而水泵19上设置的进水管7以及圆管3均转动，水泵19将含有废气的水溶液吸入进水管7并通过连管流入圆管3内，圆管3内的溶液通过喷淋管喷洒至除水旋流板4上，利用碰撞的原理分离尾气的水雾水滴，经过水雾
处理后的气体通过排气管12通过过滤网13过滤后再排出；值得说明的是，在不完全齿轮6与左侧齿板5啮合是带动活塞板8向上运动，实现活塞板8的复原。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于阻燃剂生产的废气处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上连通有进料管(2)、出气管(12)和排液管，所述箱体(1)内滑动连接有活塞板(8)，所述活塞板(8)上对称安装有两个齿板(5)，所述箱体(1)的侧壁上安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴延伸至箱体(1)内并安装有不完全齿轮(6)，且两个齿板(5)均与不完全齿轮(6)啮合，所述箱体(1)的内壁上安装有除水旋流板(4)，所述箱体(1)内设有水溶液，所述箱体(1)的内顶壁上安装有水泵(19)，所述水泵(19)的进水端上安装有进水管(7)，且进水管(7)贯穿活塞板(8)并延伸至水溶液内，所述进水管(7)上安装有喷淋机构，所述水泵(19)上固定安装有转轴，且转轴的上端贯穿箱体(1)并向外延伸，所述转轴与电机(18)的输出轴之间共同安装有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂生产的废气处理设备，其特征在于：所述喷淋机构包括连管和圆管(3)，所述进水管(7)上对称连通有多个连管，每个所述连管的末端共同与圆管(3)连通，所述圆管(3)上均匀安装有多个喷淋管。3.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂生产的废气处理设备，其特征在于：所述传动机构包括安装板(17)，所述安装板(17)上插设有安装轴，所述安装轴上安装有第一锥齿轮(11)和第一同步轮(14)，所述电机(18)的输出轴贯穿箱体(1)并安装有第二同步轮(16)，所述第一同步轮(14)与第二同步轮(16)上共同安装有同步带(15)，所述转轴上安装有第二锥齿轮(10)，且第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(11)啮合。4.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂生产的废气处理设备，其特征在于：所述活塞板(8)上安装有滑动密封座(9)，且滑动密封座(9)与进水管(7)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂生产的废气处理设备，其特征在于：所述不完全齿轮(6)上均匀分布有多个轮齿，且轮齿分布的角度小于180
°
。6.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂生产的废气处理设备，其特征在于：所述出气管(12)内安装有过滤网(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于阻燃剂生产的废气处理设备，包括箱体，所述箱体上连通有进料管、出气管和排液管，所述箱体内滑动连接有活塞板，所述活塞板上对称安装有两个齿板，所述箱体的侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内并安装有不完全齿轮，所述箱体的内壁上安装有除水旋流板，所述箱体内设有水溶液，所述箱体的内顶壁上安装有水泵，所述水泵的进水端上安装有进水管，所述进水管上安装有喷淋机构，所述水泵上固定安装有转轴。本实用新型结构巧妙，设计合理，利用体积变化的原理加快废气与溶液融合的速度，在利用碰撞的原理分离尾气的水雾水滴，经过水雾处理后的气体通过排气管通过过滤网过滤后再排出，保证废气处理的完全。理的完全。理的完全。


技术研发人员：黄宗良 袁崇浩 吴金亭
受保护的技术使用者：寿光阳波科技有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/7/26