一种用于应急避难场所储能发光涂料的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及发光涂料加工技术领域，尤其涉及一种用于应急避难场所储能发光涂料的加工装置。


背景技术：

2.在应急避难场所中，常用储能发光涂料涂刷指示标志，储能发光涂料经任何光源(包括车灯、电灯甚至手机光源)照射后可储备能量，在黑暗中能持续发光12小时以上，可预防在断电情况下避难场所内无光源的情况。
3.储能发光涂料是由多种材料混合配置而成的粘稠液体，加工时多使用升降式分散机将各种原料混合均匀，混合完成后的涂料具有较强的粘性，涂料会粘附在分散机的主轴上，为了能够方便的清洁主轴，在授权公告号为cn211189842u的中国实用新型专利中公开了一种主轴清洁装置，其主要包括由清洁上盖和清洁下盖连接形成的圆柱状壳体和固定连接于壳体内的接触环，壳体由三角连接板固定连接于升降缸的缸体上，接触环紧密套设于主轴上，通过向上移动主轴，接触环便可将主轴上粘附的涂料刮除，虽然可以有效的清洁主轴，但上述结构仍存在一定缺陷，由于接触环紧密套设于主轴上，但接触环的位置又是固定的，当主轴高速旋转时，主轴必然与接触环发生强烈的摩擦，导致接触环的使用寿命不高，还可能损伤主轴。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于应急避难场所储能发光涂料的加工装置。
5.为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
6.一种用于应急避难场所储能发光涂料的加工装置，包括固定设置的升降缸，所述升降缸的活塞杆上连接有升降梁，所述升降梁的两端分别设有主轴和电机，所述升降梁内设有连接主轴和电机的传动机构，所述主轴竖直向下设置并连接有分散盘，所述升降缸的缸体上连接有支撑臂，所述支撑臂远离升降缸的一端成型有缺口，所述主轴设于所述缺口内，于所述缺口两侧的所述支撑臂上均连接有导轨，每根所述导轨上均连接有滑块，所述滑块上连接有连接臂，所述连接臂远离滑块的一端连接有半环形刮块，两个所述半环形刮块的内弧面相对设置且半环形刮块的内壁可与主轴的外壁配合，所述支撑臂上设有驱动两个滑块相向或相背运动的驱动机构。
7.进一步的，所述驱动机构包括移动块、伸缩缸以及两根活动臂，两根所述活动臂均铰接于所述移动块上，两根所述活动臂远离移动块的一端分别铰接于两个滑块上，所述伸缩缸固定安装于所述支撑臂上，所述移动块上成型有连接柱，所述连接柱通过联轴器与伸缩缸的活塞杆固接。
8.进一步的，所述支撑臂上固接有滑套，所述连接柱滑动连接于所述滑套内。
9.进一步的，每根所述连接臂上均连接有喷头，两个所述喷头的喷嘴相对设置，所述
喷头的喷嘴朝向所述半环形刮块的底沿，所述喷头通过连接管与外部水源连接。
10.进一步的，所述半环形刮块的内壁上连接有橡胶片。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过驱动机构驱动两个半环形刮块开合，可在主轴未转动时合上两个半环形刮块，两个半环形刮块组合形成一个与主轴尺寸匹配的刮环，使主轴沿纵向移动即可将主轴上的涂料刮除；当主轴处于高速旋转时，可打开两个半环形刮块，避免半环形刮块与主轴接触，避免半环形刮块与主轴产生强烈摩擦，有效提高半环形刮块的使用寿命，同时极大的降低了主轴的损伤风险。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的轴测图；
13.图2为本实用新型实施例的左视图；
14.图3为本实用新型实施例的正视图；
15.图4为本实用新型实施例中支撑臂、滑块、半环形刮块、移动块、伸缩缸以及喷头的连接接头示意图。
16.附图编号说明：1、升降缸，11、升降梁，12、主轴，13、电机，14、分散盘，2、安装座，21、控制柜，3、支撑臂，31、缺口，32、导轨，33、滑套，4、滑块，41、连接臂，5、半环形刮块，51、橡胶片，6、移动块，61、活动臂，62、连接柱，63、联轴器，7、伸缩缸，8、喷头，81、连接管，9、搅拌桶。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
18.如图1-图4所示，一种用于应急避难场所储能发光涂料的加工装置，包括升降缸1，升降缸1的缸体的底端固接有安装座2，升降缸1通过安装座2竖直安装于地面，安装座2上设有控制柜21，升降缸1的活塞杆的顶端连接有升降梁11，升降梁11水平设置，升降梁11的左端转动连接有主轴12，升降梁11的右端固定安装有电机13，电机13和升降缸1均与控制柜21电性连接，升降梁11内设有连接主轴12和电机13的传动机构，传动机构包括连接于电机13上的主动带轮(图中未释出)、连接于主轴12上的从动带轮(图中未释出)以及连接主动带轮和从动带轮的传动带(图中未释出)，主轴12竖直向下设置且主轴12的底端可拆卸式连接有分散盘14，升降缸1的缸体侧壁的上部连接有支撑臂3，支撑臂3水平设置，支撑臂3的左端成型有u型的缺口31，主轴12设于缺口31内，于缺口31前后两侧的支撑臂3上均连接有导轨32，两根导轨32同轴设置，每根导轨32上均连接有滑块4，滑块4上连接有v型的连接臂41，连接臂41远离滑块4的一端始终位于缺口31的上方，连接臂41远离滑块4的一端连接有半环形刮块5，两个半环形刮块5的内弧面相对设置且半环形刮块5的内壁可与主轴12的外壁配合，支撑臂3上设有驱动两个滑块4相向或相背运动的驱动机构。
19.本实施例中，驱动机构包括移动块6、伸缩缸7以及两根活动臂61，两根活动臂61均铰接于移动块6上且对称设置，两根活动臂61远离移动块6的一端分别铰接于两个滑块4的
右侧面上，伸缩缸7为电缸，伸缩缸7与控制柜21电性连接，伸缩缸7固定安装于支撑臂3上，移动块6的右侧面成型有连接柱62，连接柱62通过联轴器63与伸缩缸7的活塞杆固接，结构设计合理，取材方便。
20.本实施例中，支撑臂3上固接有滑套33，连接柱62滑动连接于滑套33内，使移动块6更加稳固。
21.本实施例中，每根连接臂41上均卡设有喷头8，两个喷头8的喷嘴相对设置，喷头8的喷嘴朝向半环形刮块5的底沿，喷头8通过连接管81与外部水源连接，可在半环形刮块5刮除涂料时对半环形刮块5进行喷涂，避免涂料堆积在半环形刮块5的底部。
22.本实施例中，半环形刮块5的内壁上连接有橡胶片51，使用橡胶片51代替半环形刮块5与主轴12接触，提高清理效果，且进一步避免半环形刮块5损伤。
23.实际使用中，先将搅拌桶9设置于主轴12的下方，将原料倒入搅拌桶9内，然后使分散盘14移动至搅拌桶9内，通过控制柜21打开电机13，开始搅拌，搅拌时，驱动伸缩缸7将两个半环形刮块5打开，避免半环形刮块5与主轴12接触；搅拌完毕后，驱动伸缩缸7使两个半环形刮块5合并，两个半环形刮块5合并完成后，使主轴12上移，随主轴12上移，两个半环形刮块5可对主轴12上的涂料进行刮除。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。