1.本实用新型涉及模具钢加工技术领域，具体为一种防咬锯的柱形模具钢切割装置。
背景技术：
2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具钢的形状有很多种，现有技术中在对圆柱形模具钢进行切割时，一般将模具钢放倒后从上端切割，被切割的模具钢由于重力向下沉，会出现咬锯的问题，为此我们提出一种防咬锯的柱形模具钢切割装置用以解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种防咬锯的柱形模具钢切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防咬锯的柱形模具钢切割装置，包括底座，所述底座的表面固定有固定环，所述固定环内嵌入设有环形凹槽，所述环形凹槽内转动设有转动圆环，所述转动圆环的内壁固定有气缸，所述气缸固定有切割机；
5.所述底座位于固定环的两侧对称设有两组支撑机构，所述支撑机构包括可调节支撑座，所述可调节支撑座在底座的表面竖向滑动，且可调节支撑座的表面嵌入设有滑槽，所述滑槽的两端滑动设有两块限位挡板。
6.优选的，所述底座的表面固定有滑轨，所述可调节支撑座和滑轨滑动连接，所述底座转动设有纵向调节螺杆，所述纵向调节螺杆的上端和可调节支撑座的下端螺纹连接。
7.优选的，所述滑槽内转动设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端和滑槽两端的两块限位挡板螺纹连接。
8.优选的，所述固定环的侧面贯穿设有豁口，所述转动圆环位于豁口的位置固定有把手。
9.优选的，所述固定环内壁固定有至少3根气缸，所述气缸均匀环绕设置固定环的内壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型切割机固定在气缸上，和气缸固定连接的转动圆环与固定环转动连接，使得在切割柱形模具钢的时候，切割机能够对模具钢进行环切，有效防止咬锯的问题发生；
12.2、本实用新型通过在固定环的两侧设置支撑机构，在使用的时候，将模具钢的两端分别架设在两组支撑机构上，提高模具钢切割时的稳定性，可调节支撑座和底座滑动连接，便于调节模具钢的高度，限位挡板和可调节支撑座滑动连接，便于对模具钢的两侧进行限位。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型可调节支撑座安装结构示意图。
15.图中：1底座、2固定环、3环形凹槽、4转动圆环、5气缸、6切割机、7滑轨、8可调节支撑座、9限位挡板、10双向螺纹杆、11纵向调节螺杆、12滑槽、13豁口、14把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防咬锯的柱形模具钢切割装置，包括底座1，底座1的表面固定有固定环2，固定环2内嵌入设有环形凹槽3，环形凹槽3内转动设有转动圆环4，转动圆环4的内壁固定有气缸5，气缸5固定有切割机6；
18.在本实用新型中，切割机6固定在气缸5上，和气缸5固定连接的转动圆环4与固定环2转动连接，使得在切割柱形模具钢的时候，切割机6能够对模具钢进行环切，有效防止咬锯的问题发生。
19.底座1位于固定环2的两侧对称设有两组支撑机构，支撑机构包括可调节支撑座8，可调节支撑座8在底座1的表面竖向滑动，且可调节支撑座8的表面嵌入设有滑槽12，滑槽12的两端滑动设有两块限位挡板9。
20.在本实用新型中，通过在固定环2的两侧设置支撑机构，在使用的时候，将模具钢的两端分别架设在两组支撑机构上，提高模具钢切割时的稳定性，可调节支撑座8和底座1滑动连接，便于调节模具钢的高度，限位挡板9和可调节支撑座8滑动连接，便于对模具钢的两侧进行限位。
21.底座1的表面固定有滑轨7，可调节支撑座8和滑轨7滑动连接，底座1转动设有纵向调节螺杆11，纵向调节螺杆11的上端和可调节支撑座8的下端螺纹连接，纵向调节螺杆11转动时带动可调节支撑座8在滑轨7内滑动，便于调节。
22.滑槽12内转动设有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10的两端和滑槽12两端的两块限位挡板9螺纹连接，双向螺纹杆10两端的螺纹方向相反，转动双向螺纹杆10时，便于带动两块限位挡板9相互靠近或者远离。
23.固定环2的侧面贯穿设有豁口13，转动圆环4位于豁口13的位置固定有把手14，在使用的时候，通过手持把手14带动转动圆环4来回转动，便于操控切割机6对模具钢进行环切。
24.固定环2内壁固定有至少3根气缸5，气缸5均匀环绕设置固定环2的内壁。
25.工作原理：本实用新型切割机6固定在气缸5上，和气缸5固定连接的转动圆环4与固定环2转动连接，使得在切割柱形模具钢的时候，切割机6能够对模具钢进行环切，有效防止咬锯的问题发生，通过在固定环2的两侧设置支撑机构，在使用的时候，将模具钢的两端分别架设在两组支撑机构上，提高模具钢切割时的稳定性，可调节支撑座8和底座1滑动连接，便于调节模具钢的高度，限位挡板9和可调节支撑座8滑动连接，便于对模具钢的两侧进
行限位。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种防咬锯的柱形模具钢切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定有固定环(2)，所述固定环(2)内嵌入设有环形凹槽(3)，所述环形凹槽(3)内转动设有转动圆环(4)，所述转动圆环(4)的内壁固定有气缸(5)，所述气缸(5)固定有切割机(6)；所述底座(1)位于固定环(2)的两侧对称设有两组支撑机构，所述支撑机构包括可调节支撑座(8)，所述可调节支撑座(8)在底座(1)的表面竖向滑动，且可调节支撑座(8)的表面嵌入设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的两端滑动设有两块限位挡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种防咬锯的柱形模具钢切割装置，其特征在于：所述底座(1)的表面固定有滑轨(7)，所述可调节支撑座(8)和滑轨(7)滑动连接，所述底座(1)转动设有纵向调节螺杆(11)，所述纵向调节螺杆(11)的上端和可调节支撑座(8)的下端螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种防咬锯的柱形模具钢切割装置，其特征在于：所述滑槽(12)内转动设有双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)的两端和滑槽(12)两端的两块限位挡板(9)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种防咬锯的柱形模具钢切割装置，其特征在于：所述固定环(2)的侧面贯穿设有豁口(13)，所述转动圆环(4)位于豁口(13)的位置固定有把手(14)。5.根据权利要求1所述的一种防咬锯的柱形模具钢切割装置，其特征在于：所述固定环(2)内壁固定有至少3根气缸(5)，所述气缸(5)均匀环绕设置固定环(2)的内壁。
技术总结
本实用新型公开了一种防咬锯的柱形模具钢切割装置，包括底座，所述底座的表面固定有固定环，所述固定环内嵌入设有环形凹槽，所述环形凹槽内转动设有转动圆环，所述转动圆环的内壁固定有气缸，所述气缸固定有切割机；本实用新型切割机固定在气缸上，和气缸固定连接的转动圆环与固定环转动连接，使得在切割柱形模具钢的时候，切割机能够对模具钢进行环切，有效防止咬锯的问题发生，通过在固定环的两侧设置支撑机构，在使用的时候，将模具钢的两端分别架设在两组支撑机构上，提高模具钢切割时的稳定性，可调节支撑座和底座滑动连接，便于调节模具钢的高度，限位挡板和可调节支撑座滑动连接，便于对模具钢的两侧进行限位。便于对模具钢的两侧进行限位。便于对模具钢的两侧进行限位。
技术研发人员：唐建军 万春燕
受保护的技术使用者：湖北川冶科技有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/7/26
再多了解一些
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