一种门板生产用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及门板生产技术领域，具体是指一种门板生产用喷涂装置。


背景技术：

2.门板，顾名思义，就是建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置，门板有多种不同的种类，在现有的生活中，为了生活的质量以及安全，通常会对门板上涂有各种涂层，从而满足不同的使用需求，现有的对门板进行喷涂的装置，通常是人工进行喷涂，使用不便，因此需要一种能够对门板进行自动喷涂，便于使用的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种门板生产用喷涂装置，能够适配不同门板的规格，进行固定夹持，同时能够对门板均匀多次喷涂。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种门板生产用喷涂装置，其特征在于：它包括底板、固定座、电机、支撑板、储液箱、丝杠、泵体、输液管、滑动块、导向箱、定位板、固定板、伸缩柱、夹持板、电动伸缩杆、连接管和壳体，所述底板上通过四个支撑腿设置有支撑板，所述支撑板和底板相平行，四个所述支撑腿均匀置于支撑板的下部，所述支撑板上设置有储液箱和泵体，所述泵体的进液口和储液箱的内部通过导向管相对应连通，所述支撑腿两个一组，同组的两个所述支撑腿之间设置有加强板，两个所述加强板之间设置有驱动箱，所述驱动箱位于支撑板的下方，且位于加强板的中部，所述驱动箱内部通过轴承设置有可转动的丝杠，所述驱动箱的下部设置有滑动槽，所述驱动箱的外部设置有电机，所述电机的电机轴和丝杠相对应连接，所述丝杠上设置有滑动块，所述滑动块和丝杠相对应螺接，所述滑动块的下部穿过滑动槽延伸至驱动箱的下方，所述滑动块的下部设置有导向箱，所述导向箱为内部中空结构，所述导向箱的内部和泵体的出液口通过输液管相对应连通，所述输液管为软管，所述导向箱的下部均匀设置有多个连接管，所述连接管的下部设置有壳体，所述壳体的下部均匀设置有若干个喷孔。
5.进一步的，所述底板上通过四个伸缩柱设置有固定板，所述固定板位于导向箱的下方，四个所述伸缩柱均匀置于固定板的下部，所述固定板的上部对称设置有两个定位板，能够对定位板对门板进行定位固定，且能够对高度进行调节。
6.进一步的，所述定位板上通过多个电动伸缩杆设置有夹持板，两个所述夹持板相对，能够通过电动伸缩杆的伸缩适配不同门板的规格，进行固定夹持。
7.进一步的，多个所述连接管沿导向箱的长度方向等距均匀分布，能够通过多个连接管进行喷涂液的喷涂，使得喷涂均匀。
8.进一步的，所述壳体为球状结构，若干个所述喷孔呈环形矩阵分布，能够对喷涂液进行细化均匀喷涂。
9.进一步的，所述电机的下部设置有固定座，所述固定座置于相对应的加强板上，对电机进行承托。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置的夹持板、电动伸缩杆，能够通过电动伸缩杆的伸缩适配不同门板的规格，进行固定夹持；设置的丝杠、滑动块、电机、输液管，能够带动导向箱进行往复移动，从而带动连接管进行往复移动，使得对门板均匀多次喷涂。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型固定板的立体结构图。
13.图3是本实用新型连接管的结构示意图。
14.如图所示：1、底板；2、固定座；3、电机；4、支撑板；5、储液箱；6、丝杠；7、泵体；8、输液管；9、滑动块；10、导向箱；11、定位板；12、固定板；13、伸缩柱；14、夹持板；15、电动伸缩杆；16、连接管；17、壳体。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.本实用新型在具体实施时，一种门板生产用喷涂装置，它包括底板1、固定座2、电机3、支撑板4、储液箱5、丝杠6、泵体7、输液管8、滑动块9、导向箱10、定位板11、固定板12、伸缩柱13、夹持板14、电动伸缩杆15、连接管16和壳体17，所述底板1上通过四个支撑腿设置有支撑板4，所述支撑板4和底板1相平行，四个所述支撑腿均匀置于支撑板4的下部，所述支撑板4上设置有储液箱5和泵体7，所述泵体7的进液口和储液箱5的内部通过导向管相对应连通，所述支撑腿两个一组，同组的两个所述支撑腿之间设置有加强板，两个所述加强板之间设置有驱动箱，所述驱动箱位于支撑板4的下方，且位于加强板的中部，所述驱动箱内部通过轴承设置有可转动的丝杠6，所述驱动箱的下部设置有滑动槽，所述驱动箱的外部设置有电机3，所述电机3的电机3轴和丝杠6相对应连接，所述电机3的下部设置有固定座2，所述固定座2置于相对应的加强板上，所述丝杠6上设置有滑动块9，所述滑动块9 和丝杠6相对应螺接，所述滑动块9的下部穿过滑动槽延伸至驱动箱的下方，所述滑动块9 的下部设置有导向箱10，所述导向箱10为内部中空结构，所述导向箱10的内部和泵体7的出液口通过输液管8相对应连通，所述输液管8为软管，能够带动导向箱进行往复移动，从而带动连接管进行往复移动，使得对门板均匀多次喷涂。所述导向箱10的下部均匀设置有多个连接管16，多个所述连接管16沿导向箱10的长度方向等距均匀分布，所述连接管16的下部设置有壳体17，所述壳体17为球状结构，所述壳体17的下部均匀设置有若干个喷孔，若干个所述喷孔呈环形
矩阵分布，能够通过多个连接管进行喷涂液的喷涂，使得喷涂均匀。所述底板1上通过四个伸缩柱13设置有固定板12，所述固定板12位于导向箱10的下方，四个所述伸缩柱13均匀置于固定板12的下部，能够对定位板对门板进行定位固定，且能够对高度进行调节。所述固定板12的上部对称设置有两个定位板11，所述定位板11上通过多个电动伸缩杆15设置有夹持板14，两个所述夹持板14相对，能够通过电动伸缩杆的伸缩适配不同门板的规格，进行固定夹持。
18.本实用新型的工作原理：电动伸缩杆15的伸缩配合夹持板14适配不同门板的规格，进行固定夹持，同时能够通过伸缩杆对高度进行调节，启动电机3，电机3带动丝杠6旋转，从而推动滑动块9移动，以此带动导向箱10进行往复移动，从而带动连接管16进行往复移动，使得对门板均匀多次喷涂。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。