一种电力接地桩的制作方法

1.本技术涉及电力设备技术领域，具体涉及一种电力接地桩。


背景技术：

2.目前，随着经济的发展，各种电力设备越来越多，为了保证上述电力设备的安全使用，一般需要通过接地线将电力设备与大地导通，从而避免发生漏电等意外事故；传统的电力工程中采用一般采用向大地中打入一钢筋，再通过导线将钢筋与设备相连的方式实现接地，但是钢筋的连接稳定性较差，简单的碰撞就有可能导致其松动，由此带来严重的安全隐患。


技术实现要素：

3.本技术的主要目的在于提供一种电力接地桩，旨在解决现有技术中存在的固定不牢的缺陷。
4.为实现上述目的，本技术提供一种电力接地桩，包括桩体，沿所述桩体的轴向方向，在所述桩体内设置有调节槽；桩体顶部还设置有与调节槽连通的调节口；所述调节槽内滑动设置有调节杆，调节口内丝扣连接有调节块，所述调节杆的顶部与调节块抵靠，其底部与调节槽底面之间设置有复位弹簧；沿所述桩体的径向方向，在所述桩体上设置有若干与调节槽连通的伸缩孔，所述伸缩孔内滑动设置有紧固杆；所述调节杆上倾斜设置有用于推动所述紧固杆伸出桩体的止推面。
5.可选的，调节凸块上设置有限位槽，所述紧固杆的一端插入到限位槽内。
6.可选的，沿调节杆的轴向方向，所述限位槽的底部包括相互平行的第一限位面和第二限位面，且所述第二限位面位于第一限位面的上端，沿所述调节杆的径向方向，所述第二限位面处于第一限位面外侧，第一限位面与第二限位面通过止推面平滑相连。
7.可选的，限位槽的上下两端均一体连接有堵头。
8.可选的，紧固杆位于桩体外的一端丝扣连接有固定锥。
9.可选的，桩体包括壳体和破土锥，所述壳体与调节杆之间设置有相互配合的定位块和定位槽，所述壳体与破土锥丝扣相连。
10.可选的，壳体顶部设置有与所述调节口同轴的调节套筒，所述调节套筒与调节块丝扣相连，其上还丝扣连接有密封盖。
11.可选的，调节块顶部设置有内六角沉孔。
12.可选的，调节块与调节杆之间还设置有推力球轴承。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型包括桩体，沿桩体的轴向方向，在所述桩体内设置有调节槽；桩体顶部还设置有与调节槽连通的调节口；所述调节槽内滑动设置有调节杆，调节口内丝扣连接有调节块，所述调节杆的顶部与调节块抵靠，其底部与调节槽底面之间设置有复位弹簧；沿所述桩体的径向方向，在所述桩体上设置有若干与调节槽连通的伸缩孔，所述伸缩孔内滑动
设置有紧固杆；所述调节杆上设置有调节凸块，调节凸块上倾斜设置有用于推动所述紧固杆伸出桩体的止推面；
15.使用时，首先将整个桩体打入到接地桩的安装点，再转动调节块使其向下运动，所述调节块在向下运动的过程中将挤压调节杆，并驱动其向下运动，在挤压复位弹簧的过程中，止推面将逐步与紧固杆做径向滑动，进而伸出，并逐步插入到安装点位的内壁，从而在轴向方向上通过紧固杆形成稳定的限位，提高接地桩安装的稳定性。
16.与现有技术相比，本实用新型通过若干径向伸出的紧固杆在轴向方向形成稳定的限位，其结构简单，同时通过转动调节块即可实现上述操作，并利用连接螺纹的自锁特性实现对紧固杆的稳定限位，操作方式简便。
附图说明
17.图1为本技术所述电力接地桩结构示意图；
18.图2为本技术沿a-a线剖视结构示意图；
19.图3为本技术调节杆结构示意图；
20.附图标记：1-桩体，2-调节槽，3-调节口，4-调节杆，5-调节块， 6-复位弹簧，7-伸缩孔，8-紧固杆，9-止推面，10-限位槽，11-第一限位面，12-第二限位面，13-堵头，14-固定锥，15-定位块，16-定位槽，17-调节套筒，18-密封盖，19-沉孔，20-推力球轴承，101
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壳体，102-破土锥。
21.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾
或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.实施方式1
27.参照图1到图3，本实施方式作为本技术的一可选实施方式，其公开了一种电力接地桩，包括桩体1，所述桩体1包括壳体101和破土锥102，壳体101为中空结构，其内设置有调节槽2，所述桩体1 的底部为开口结构，破土锥102为锥形结构，其顶部与桩体1的开口端丝扣相连；通过丝扣连接的壳体101和破土锥102能够降低设备的拆装难度，提高设备的可维护性；
28.所述桩体1的顶部通过一体相连的盖板封闭，盖板上设置有调节口3，同时在盖板上还一体连接有调节套筒17，所述调节套筒17与调节口3同轴设置，在所述调节套筒17内丝扣连接有调节块5，调节块5的顶面设置有用于连接内六角的内六角沉孔19；所述调节套筒17上还套置有丝扣连接有密封盖18；
29.通过内六角沉孔19能够快速控制调节块5的位置，操作方便；同时通过密封盖18密封调节套筒17，一方面其具有一定的防盗功能，另一方面能够防止雨水等侵蚀调节套筒17与调节块5的连接端，进而延长调节块5的使用寿命；
30.在所述调节槽2内滑动设置有调节杆4，调节杆4顶部设置有限位孔，限位孔内设置有推力球轴承20，所述调节块5与推力球轴承 20相互抵靠，从而降低调节块5与调节杆4之间的摩擦，调节块5 的调节更加顺畅；
31.在所述壳体101的四周均匀设置有2-4个伸缩孔7，每个伸缩孔 7内均滑动设置有紧固杆8，紧固杆8位于壳体101外的一端丝扣连接有固定锥14；通过固定锥14能够快速破开土层，从而保证固定锥 14快速插入到土层内；
32.所述调节杆4的四周设置有与伸缩孔7数量相同的限位槽10，各所述限位槽10与各紧固杆8一一对应，所述限位槽10的底面为用于推动所述紧固杆8伸出的止推面9，所述止推面9包括相互平行的第一限位面11和第二限位面12，第一限位面11和第二限位面12与调节杆4的轴向方向平行，且所述第二限位面12位于第一限位面11 的上端，沿所述调节杆4的径向方向，所述第二限位面12处于第一限位面11外侧，第一限位面11与第二限位面12通过倾斜设置的止推面9平滑相连；在所述限位槽11的上下两端均一体连接有堵头13；所述紧固杆8位于壳体101内的一端插入到所述限位槽11内；
33.在上述结构中，第一限位面11、止推面9和第二限位面12形成一凸轮面，通过止推面9可以快速推动所述紧固杆8伸出，同时其结构简单，不需要额外增设零部件，能够有效配合桩体1内的狭小空间；
34.所述调节杆4底部还设置有定位槽16，所述调节槽2底部设置有插入到定位槽16内的定位块15，通过定位块15和定位槽16的配合能够有效确保限位槽10与紧固杆8正对安装，从而实现设备的快速装配；
35.在所述调节槽2内还设置有图为弹簧，所述复位弹簧6的两端分别抵靠所述调节杆4的底面和破土锥102的顶面；通过复位弹簧6能够有效控制调节杆4的松紧度，保证其对紧固杆8的有效挤压力，进而确保伸缩杆能够稳定的伸出。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。