一种机油座的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽车配件，特别涉及一种机油座。


背景技术：

2.机油座是安装在汽车发动机上的一种保护装置，在机油温度达到一定温度时运行，及时冷却机油温度，达到机油恒温，保护发动机的目的，但现在的机油座在实际使用中存在一些问题：
3.1、通常由塑料制成，容易被冷却介质的冲击或因高温机油影响而变形损坏，使用寿命短，平均2-3年便需要更换一次；
4.2、并且机油流道内不具有缓冲机构，机油流速较快，冲击力大，机油容易从机油流道两端与相邻部件的连接处泄漏；
5.3、与连接冷却流道一端连通的连接管头通常通过焊接与机油座进行连接，装配成本高、费时、损坏后无法更换并且密封性不佳；
6.4、另一冷却流道一端与相邻部件连接时需要安装塑料垫片提高密封性，塑料垫片容易被冷却介质侵蚀损坏，使用寿命只有1-2年。


技术实现要素：

7.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
8.本技术提供了一种机油座，包括：
9.机油座体；
10.机油流道，其设置在机油座体上；
11.冷却流道一，其设置在机油座体上；
12.冷却流道二，其设置在机油座体上；
13.其中，机油座体由金属制成。
14.冷却流道一和冷却流道二分别位于机油流道两侧。
15.还包括：
16.缓冲单元，其安装在机油流道进口端具有可开合的缓冲流道；
17.其中，缓冲流道直径小于机油流道直径。
18.缓冲单元为单向阀。
19.还包括：
20.连接口，其设置在冷却流道一端部；
21.连接管头，其通过螺纹安装在连接口中。
22.还包括：
23.密封环，其套设在连接管头外侧。
24.还包括：
25.安装槽，其设置在机油座体外壁上与冷却流道二一端连通；
26.凸沿，其围绕冷却流道二内壁一体成型设置在安装槽底
27.本实用新型的有益效果如下：
28.1、由金属制成的机油座体结构强度高，不易在机油的高温影响下发生变形，密封性强，使用寿命长；
29.2、通过单向阀的设置，机油流经单向阀的缓冲流道时得到缓冲减速后，进入机油流道内，降低了机油流经机油流道的冲击力，避免机油流道端部与相邻部件连接处发生机油泄漏，同时能够防止机油在不需要冷却时因汽车行驶时产生颠簸造成逆流，使故障灯误亮的现象发生；
30.3、连接管头通过螺纹安装在连接口中，安装便捷，便于拆卸，并且通过密封环的设置，使连接管头与连接口之间的密封性得到提高，降低了装配成本，提高了装配、维修效率和密封性；
31.4、通过安装槽和一体成型设置的凸沿，替代了塑料垫片，提高了机油座体的使用寿命，并且减少了装配步骤方便装配。
附图说明
32.图1为本技术实施例机油座具体实施方式结构示意图；
33.图2为本技术实施例单向阀结构示意图。
34.附图标记
35.1-机油座体、2-机油流道、3-冷却流道一、4-冷却流道二、5-单向阀、501-阀身、502-隔环、503-滑动架、504-活动轴、505-挡板、506-弹簧、6-连接口、7-连接管头、8-密封环、9-安装槽、10-凸沿。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
38.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的伺服器进行详细地说明。
39.如图1至图2所示，本技术实施例提供了一种机油座，包括机油座体1；机油流道2，其设置在机油座体1上；冷却流道一3，其设置在机油座体1上；冷却流道二4，其设置在机油座体1上，机油座体1由金属制成。
40.优选的：冷却流道一3和冷却流道二4分别位于机油流道2两侧。
41.进一步的，还包括缓冲单元，其安装在机油流道2进口端具有可开合的缓冲流道，
缓冲流道直径小于机油流道2直径。
42.优选的：缓冲单元为单向阀5。
43.进一步的，单向阀5包括阀身501，其呈筒状两端贯穿；隔环502，其设置在阀身501内腔中；滑动架503，其安装在阀身501内；活动轴504，其一端活动穿插在活动架中，另一端穿过隔环502；挡板505，其安装在活动轴504上；弹簧506，其设置在挡板505与滑动架503之间，其中，活动轴504的直径小于隔环502内圈直径，挡板505直径大于隔环502内圈直径，其中，所述缓冲流道位于活动轴504外壁与隔环502内圈之间。
44.进一步的，还包括连接口6，其设置在冷却流道一3端部；连接管头7，其通过螺纹安装在连接口6中。
45.进一步的，还包括密封环8，其套设在连接管头7外侧。
46.进一步的，还包括安装槽9，其设置在机油座体1外壁上与冷却流道二4一端连通；凸沿10，其围绕冷却流道二4内壁一体成型设置在安装槽9底。
47.本技术实施例中，由于采用了上述的结构，通过铸造的方式制造机油座体1粗胚，再使用除去材料的方式对其表面进行抛光和车削加工，得到带有机油流道2、机油流道2一和机油流道2二的机油座体1，并且通过热处理对机油座体1表面进行强化，连接口6内壁设有内螺纹，连接管头7外壁设有与内螺纹适配的外螺纹，将密封环8套设在连接管头7外侧，将拧紧连接管头7的一端伸入连接口6，并且将连接管头7拧紧，便完成了连接管头7的安装；
48.优选实施例中，机油进入机油流道2前，先进入阀身501内，冲击挡板505使其带动活动轴504向滑动架503移动，弹簧506受冲击缩短，吸收冲击力，机油通过隔环502内壁与活动轴504外壁之间的缓冲流道流经阀身501进入机油流道2，通过这样的方式减少高压机油对机油座体1造成的冲击，提高了机油座体1与相邻部件之间的密封性。
49.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
50.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。