一种波纹管密封截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种波纹管密封截止阀。


背景技术：

2.截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，截止阀的闭合原理是，依靠阀杆压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通，现有截止阀在使用一定时间后，由于阀杆长期相对于上盖进行上下移动，因此便会导致阀杆以及阀杆与上盖之间的填料磨损，从而导致阀杆与上盖之间容易发生介质泄露。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种波纹管密封截止阀，其提高了密封性能，防止介质从阀杆与上盖之间发生泄露，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种波纹管密封截止阀，包括阀体、上盖、阀瓣以及阀杆，所述上盖固定连接在阀体上方，所述阀瓣设置在阀体内，所述阀杆的下端与阀瓣固定连接，所述阀杆的上端向上穿透出上盖，所述阀杆上设有用于驱动其进行上下移动的阀杆驱动机构，所述阀体内设有金属波纹管，所述金属波纹管套设在阀杆外，所述金属波纹管的上端固定连接有呈伞状的盖罩，所述盖罩上设有用于螺纹连接在上盖上的螺纹头，所述盖罩的下侧边缘上设有固定圈，所述固定圈被压紧在上盖与阀体之间，所述金属波纹管的下端上固定连接有固定板，所述固定板固定连接在阀瓣上。
5.优选的，所述阀杆驱动机构包括有调节螺杆、转套、手轮、安装座以及导向套，所述上盖的外侧壁上固定连接有支架，所述安装座固定连接在支架上，所述安装座位于阀杆上方，所述转套固定套设在调节螺杆外，所述转套转动连接在安装座上，所述手轮固定连接在转套的外侧壁上，所述阀杆上开有开口朝上的螺纹孔，所述调节螺杆的下端螺纹配合在螺纹孔内，所述阀杆的上端上固定连接有限位滑块，所述导向套连接在支架上，所述导向套套设在阀杆外，所述导向套内开有滑槽，所述限位滑块滑移配合在滑槽上。
6.优选的，所述调节螺杆的上端穿透出转套，所述调节螺杆上开有注油通道，所述注油通道贯穿出调节螺杆的上下两端。
7.优选的，所述调节螺杆的侧壁上开有若干出油孔，所述出油孔与注油通道相通。
8.优选的，所述转套上转动连接有用于对注油通道上端进行遮盖的盖板。
9.优选的，所述安装座的侧壁上开有通至转套的注油口，所述注油口上设有堵头。
10.优选的，所述固定圈的上下两侧上均设有密封圈。
11.综上所述，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型通过在阀杆外套设有金属波纹管套，金属波纹管的下端通过固定板固定连接在阀瓣上，金属波纹管的上端固定连接有盖罩，盖罩通过螺纹头连接在上盖上，并且盖罩的下侧边缘通过固定圈压紧在上盖与阀体之间，因此阀体内的介质需要通过金属波
纹管或者盖罩才能进入到阀杆与上盖之间，综上所述，本实用新型通过金属波纹管的设置提高了密封性能，防止介质从阀杆与上盖之间发生泄露。
13.2、本实用新型在需要控制阀瓣进行上下移动时，转动手轮，手轮带动转套在安装座上进行转动，转套带动调节螺杆进行转动，因调节螺杆螺纹配合在阀杆的螺纹孔内，并且阀杆上设有滑移配合在导向套的滑槽上的限位滑块，所以在调节螺杆进行转动的时候，会带动阀杆进行上下移动，阀杆会带动阀瓣同步进行上下移动，达到对本实用新型进行启闭的作用，该结构设计合理，稳定可靠。
14.3、本实用新型通过设置有注油通道，方便用户向螺纹孔内添加润滑油，从而提高调节螺杆带动阀杆进行上下移动时的顺滑程度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1中上半部分的结构放大示意图。
18.图中：1、阀体；2、上盖；3、阀瓣；4、阀杆；5、金属波纹管；6、盖罩；7、螺纹头；8、固定圈；9、固定板；10、调节螺杆；11、转套；12、手轮；13、安装座；14、导向套；15、支架；16、螺纹孔；17、限位滑块；18、滑槽；19、注油通道；20、出油孔；21、盖板；22、注油口；23、堵头；24、密封圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.如图1与图2所示，本实用新型公开了一种波纹管密封截止阀，包括阀体1、上盖2、阀瓣3以及阀杆4，所述上盖2固定连接在阀体1上方，所述阀瓣3设置在阀体1内，所述阀杆4的下端与阀瓣3固定连接，所述阀杆4的上端向上穿透出上盖2，所述阀杆4上设有用于驱动其进行上下移动的阀杆驱动机构，所述阀体1内设有金属波纹管5，所述金属波纹管5套设在阀杆4外，所述金属波纹管5的上端固定连接有呈伞状的盖罩6，所述盖罩6上设有用于螺纹连接在上盖2上的螺纹头7，所述盖罩6的下侧边缘上设有固定圈8，所述固定圈8被压紧在上盖2与阀体1之间，所述金属波纹管5的下端上固定连接有固定板9，所述固定板9固定连接在阀瓣3上，上述的金属波纹管5的设置能够提高本实用新型的密封性能，阀体1内的介质需要通过金属波纹管5或者盖罩6才能进入到阀杆4与上盖2之间，从而防止了介质从阀杆4与上盖2之间发生泄露。
22.具体的，所述阀杆驱动机构包括有调节螺杆10、转套11、手轮12、安装座13以及导
向套14，所述上盖2的外侧壁上固定连接有支架15，所述安装座13固定连接在支架15上，所述安装座13位于阀杆4上方，所述转套11固定套设在调节螺杆10外，所述转套11转动连接在安装座13上，所述手轮12固定连接在转套11的外侧壁上，所述阀杆4上开有开口朝上的螺纹孔16，所述调节螺杆10的下端螺纹配合在螺纹孔16内，所述阀杆4的上端上固定连接有限位滑块17，所述导向套14连接在支架15上，所述导向套14套设在阀杆4外，所述导向套14内开有滑槽18，所述限位滑块17滑移配合在滑槽18上。
23.本实用新型在需要控制阀瓣3进行上下移动时，转动手轮12，手轮12带动转套11在安装座13上进行转动，转套11带动调节螺杆10进行转动，因调节螺杆10螺纹配合在阀杆4的螺纹孔16内，并且阀杆4上设有滑移配合在导向套14的滑槽18上的限位滑块17，所以在调节螺杆10进行转动的时候，会带动阀杆4进行上下移动，阀杆4会带动阀瓣3同步进行上下移动，达到对本实用新型进行启闭的作用。
24.为了便于调节螺杆10带动阀杆4进行上下移动，所述调节螺杆10的上端穿透出转套11，所述调节螺杆10上开有注油通道19，所述注油通道19贯穿出调节螺杆10的上下两端，另外，所述调节螺杆10的侧壁上开有若干出油孔20，所述出油孔20与注油通道19相通，通过上述结构，将润滑油加入注油通道19内时，润滑油便会到达螺纹孔16以及导向套14内，从而使阀杆4能够更加顺滑的进行运动。
25.为了防止灰尘及杂物进入到注油通道19，所述转套11上转动连接有用于对注油通道19上端进行遮盖的盖板21。
26.另外，为了提高转套11与安装座13之间转动的流畅程度，所述安装座13的侧壁上开有通至转套11的注油口22，所述注油口22上设有堵头23。
27.在本实用新型中，为了提高上盖2与阀体1在压紧固定圈8时的密封程度，所述固定圈8的上下两侧上均设有密封圈24。
28.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：
ꢀ“
前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。