一种用于氯碱离子膜的电极结构的制作方法

1.本实用新型涉及氯碱工业设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于氯碱离子膜的电极结构。


背景技术：

2.氯碱工业指的是工业上用电解饱和氯化钠溶液的方法来制取氢氧化钠、氯气和氢气，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。目前主要有三种工艺制备方法：即隔膜法、双电解池法和水银电解池法。
3.而其中，隔膜法最为成熟，其电解原理是：在电解槽的阴极室和阳极室之间设置多孔渗透性的隔层（即离子膜），该隔层能够阻止阳极产物与阴极产物混合，但不妨碍阴离子和阳离子的自由迁移。而在电解槽的阳极会产出氯气，在阴极会产出氢气和氢氧化钠溶液。
4.而目前，在电解槽用的极板结构中，其阴极和阳极（阴极和阳极均为喷涂层）是与极板压合而成的，在电解过程中会出现槽压高，发热量大，并且电解电流密度减低等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术的不足，其结构设计合理，通过将阴极喷涂层与阴极极板，以及阳极喷涂层与阳极极板进行相应的焊接处理后，使得电解槽压降低，发热量减少，并且可使得电解电流密度增大，从而使得电解槽的体积也可大大减小。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种用于氯碱离子膜的电极结构，包括：离子膜，其两侧面分别设置为阴极面和阳极面；
8.阴极喷涂层，其设于离子膜的阴极面并凸出于阴极面设置；
9.阳极喷涂层，其设于离子膜的阳极面并凸出于阳极面设置；
10.阴极极板，其固定连接于阴极喷涂层，并使得阴极喷涂层和阴极极板紧密配合；
11.阳极极板，其固定连接于阳极喷涂层，并使得阳极喷涂层和阳极极板紧密配合。
12.优选的，阴极极板与阴极喷涂层焊接，阳极极板与阳极喷涂层焊接。
13.优选的，阴极极板被构置为镍板或者表面具有镀镍层。
14.优选的，阳极极板被构置为钛板或者表面具有镀钛层。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型的一种用于氯碱离子膜的电极结构，其结构设计合理，通过将阴极喷涂层与阴极极板，以及阳极喷涂层与阳极极板进行相应的焊接处理后，使得电解槽压降低，发热量减少，并且可使得电解电流密度增大，从而使得电解槽的体积也可大大减小。
附图说明
17.图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
18.图中：1、离子膜；11、阴极面；12、阳极面；2、阴极喷涂层；3、阳极喷涂层；4、阴极极板；5、阳极极板；6、焊点。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，一种用于氯碱离子膜的电极结构，包括：离子膜1，其两侧面分别设置为阴极面11和阳极面12；阴极喷涂层2，其设于离子膜1的阴极面11并凸出于阴极面11设置；阳极喷涂层3，其设于离子膜1的阳极面12并凸出于阳极面12设置；阴极极板4，其固定连接于阴极喷涂层2，并使得阴极喷涂层2和阴极极板4紧密配合；阳极极板5，其固定连接于阳极喷涂层3，并使得阳极喷涂层3和阳极极板5紧密配合；阴极极板4与阴极喷涂层2焊接，阳极极板5与阳极喷涂层3焊接；阴极极板4被构置为镍板或者表面具有镀镍层；阳极极板5被构置为钛板或者表面具有镀钛层。
21.通过采用上述技术方案，在本实用新型中，优选将阴极极板4与阴极喷涂层2焊接，以及将阳极极板5与阳极喷涂层3焊接，并形成有焊点6。如此，可以保证阴极喷涂层2和阴极极板4紧密配合，以及阳极喷涂层3和阳极极板5紧密配合。相较于现有技术仅仅通过压合的方案，本实用新型通过将阴极喷涂层2与阴极极板4，以及阳极喷涂层3与阳极极板5进行相应的焊接处理后，使得电解槽压降低，发热量减少，并且可使得电解电流密度增大，从而使得电解槽的体积也可大大减小。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于氯碱离子膜的电极结构，其特征在于，包括：离子膜，其两侧面分别设置为阴极面和阳极面；阴极喷涂层，其设于离子膜的阴极面并凸出于阴极面设置；阳极喷涂层，其设于离子膜的阳极面并凸出于阳极面设置；阴极极板，其固定连接于阴极喷涂层，并使得阴极喷涂层和阴极极板紧密配合；阳极极板，其固定连接于阳极喷涂层，并使得阳极喷涂层和阳极极板紧密配合。2.根据权利要求1所述的一种用于氯碱离子膜的电极结构，其特征在于，阴极极板与阴极喷涂层焊接，阳极极板与阳极喷涂层焊接。3.根据权利要求1或2所述的一种用于氯碱离子膜的电极结构，其特征在于，阴极极板被构置为镍板或者表面具有镀镍层。4.根据权利要求3所述的一种用于氯碱离子膜的电极结构，其特征在于，阳极极板被构置为钛板或者表面具有镀钛层。

技术总结
本实用新型公开了一种用于氯碱离子膜的电极结构，包括：离子膜，其两侧面分别设置为阴极面和阳极面；阴极喷涂层，其设于离子膜的阴极面并凸出于阴极面设置；阳极喷涂层，其设于离子膜的阳极面并凸出于阳极面设置；阴极极板，其固定连接于阴极喷涂层，并使得阴极喷涂层和阴极极板紧密配合；阳极极板，其固定连接于阳极喷涂层，并使得阳极喷涂层和阳极极板紧密配合；阴极极板与阴极喷涂层焊接，阳极极板与阳极喷涂层焊接。本实用新型通过将阴极喷涂层与阴极极板，以及阳极喷涂层与阳极极板进行相应的焊接处理后，使得电解槽压降低，发热量减少，并且可使得电解电流密度增大，从而使得电解槽的体积也可大大减小。电解槽的体积也可大大减小。电解槽的体积也可大大减小。


技术研发人员：包秀敏
受保护的技术使用者：浙江泰华电器有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/7/25