家用型空气能果蔬烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械干燥技术领域，具体涉及一种家用型空气能果蔬烘干机。


背景技术：

2.随着全球变暖，为了减少碳排放，各国都相应出台了碳中和政策，空气能烘干机属于清洁能源，零污染，零排放。
3.近几年，从事果蔬种植的客户群体比例增多，果蔬产量不断增大，为推广清洁能源，空气能果蔬烘干机得到快速的发展及应用，其有效解决了果蔬储存过程中因不能及时晾晒的问题，减少了霉变带来的损失。但现有的果蔬烘干机大多为批次量较大的连续式循环干燥大型机组，普遍存在“能耗较高、功能单一、物料受热不均匀”的弊端，对于日处理量不足500斤的用户来说，迫切需要一款便捷、智能、安全、环保、节能，并适用220v的家用空气能果蔬烘干机。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，以适应日处理量不足500斤的用户需求，本实用新型提出一种家用型空气能果蔬烘干机，包括：
5.箱体，所述箱体中部设有加热室，所述加热室两侧对称设有两个装料室，所述加热室分别与两个装料室之间通过竖板隔开，单个所述竖板的顶端与箱体之间分别设有连通加热室与两个装料室的回风口、底端与箱体之间分别设有连通加热室与两个装料室的进风口，单个所述装料室侧壁以及对应的竖板上分别设有若干对用于放置物料托盘的l型搁架，单个所述装料室的正面设有密封门；
6.设置于加热室内、通过吸收外部空气的低热能来对加热室内部空气进行加热的空气能加热单元；
7.设置于加热室内、用于将加热室内的热空气循环至两个装料室的循环风机；
8.设置于箱体正面且分别与所述空气能加热单元以及循环风机电性连接的控制面板。
9.进一步地，所述空气能加热单元包括由压缩机、气液分离器、过滤器、电子膨胀阀、四通阀、蒸发器和冷凝器组成的内循环以及于所述内循环进行循环的冷媒，所述压缩机、气液分离器、过滤器、电子膨胀阀、四通阀和蒸发器分别位于加热室的底部，所述冷凝器位于加热室的顶部；
10.所述四通阀的四个接口通过管路分别与压缩机的出口端、气液分离器的进口端、蒸发器的出口端以及冷凝器的进口端连通，所述压缩机的进口端通过管路与气液分离器的出口端连通，所述过滤器的进口端通过管路与冷凝器的出口端连通、出口端通过管路与电子膨胀阀的进口端连通，所述电子膨胀阀的出口端通过管路与蒸发器的进口端连通；
11.所述加热室正面设有与加热室隔开的蒸发器室，所述蒸发器固定设置于蒸发器室
内，所述加热室与蒸发器室之间设有排湿阀，所述蒸发器室正面设有一组排湿风扇。
12.进一步地，所述冷媒采用r134a制冷剂。
13.进一步地，所述加热室的中部固定设有隔板，所述循环风机固定设置于隔板中心且位于冷凝器的正下方，所述隔板中心设有与循环风机对应的通风口。
14.进一步地，所述循环风机采用双向轴流风机。
15.进一步地，所述控制面板分别与压缩机、电子膨胀阀、蒸发器、冷凝器和排湿阀电性连接，所述控制面板设置在蒸发器室的正面，且位于蒸发器的上方。
16.进一步地，所述箱体的长度为2100mm，宽度为1000mm，高度为2100mm。
17.进一步地，单个装料室内设有l型搁架的数量为13对，且相邻两对l型搁架之间的竖直间隙为130mm。
18.进一步地，所述蒸发器室底部设有用于承接蒸发器产生的冷凝水的接水盘。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
20.通过空气能加热单元吸收外部空气的低热能来对内部的空气加热，在循环风机的牵引下，热空气分别进入两个装料室，再回风至加热室形成循环热气流来对果蔬物料进行加热并水分，并通过切换循环风机的转向来改变热气流的循环方向，使果蔬物料烘干更加均匀，无死角，随着热空气湿度越来越大，再通过排湿阀将内部的高温湿空气排走。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的立体结构示意图，
23.图2是在图1的基础上，移除箱体1正面的侧板、两个密封门17以及控制面板4后，本实用新型的立体结构示意图，
24.图3是在图2的基础上，进一步移除了竖板13以及l型搁架16后，本实用新型的立体结构示意图，
25.图4是在图3的基础上，进一步移除了箱体1的顶板和侧板以及蒸发器26后，本实用新型的立体结构示意图
26.图5为空气能加热单元2的结构示意图，
27.附图标记如下：
28.箱体1，空气能加热单元2，加热室11，装料室12，竖板13，回风口14，进风口15，l型搁架16，密封门17，隔板18，压缩机21，气液分离器22，过滤器23，电子膨胀阀24，四通阀25，蒸发器26，冷凝器27，排湿阀28，循环风机3，控制面板4，蒸发器室5，排湿风扇6。
具体实施方式
29.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.请参照图1至图5，本实用新型提供一种家用型空气能果蔬烘干机，包括箱体1、空气能加热单元2、循环风机3以及分别与空气能加热单元2和循环风机3电性连接的控制面板4，其中：
35.如图1、图2和图4，箱体1中部设有加热室11，加热室11两侧对称设有两个装料室12，加热室11分别与两个装料室12之间通过竖板13隔开，单个竖板13的顶端与箱体1之间分别设有连通加热室11与两个装料室12的回风口14、底端与箱体1之间分别设有连通加热室11与两个装料室12的进风口15，单个装料室12侧壁以及对应的竖板13上分别设有若干对用于放置物料托盘的l型搁架16，单个装料室12的正面设有密封门17，应当理解的是，待烘干的物料是盛放在配套的物料托盘内，然后人工转运至装料室12内进行烘干的，成对的两个l型搁架16应分别相对固定在装料室12侧壁以及对应的竖板13上的，这样成对两个l型搁架16就能形成一个托盘放置槽，物料托盘就放置于该托盘放置槽内；
36.为了满足日处理量不足500斤的用户需求，本实用新型的果蔬烘干机整体不一宜过大，具体的，采用长度为2100mm、宽度为1000mm、高度为2100mm的箱体1，并且单个装料室12内设有的数量为13对，相邻两对l型搁架16之间的竖直间隙为130mm，实际使用时，配套使用大小为长800mm、宽1000mm、高30mm的物料托盘，经过实际应用，两个装料室12的果蔬物料总装载量约500斤左右，刚好能够与家用型的需求相匹配；
37.如图3和图4，空气能加热单元2设置在加热室11内，其是通过吸收外部空气的低热能来对加热室11内部空气进行加热的，具体的，如图4和图5，空气能加热单元2包括由压缩机21、气液分离器22、过滤器23、电子膨胀阀24、四通阀25、蒸发器26和冷凝器27组成的内循环以及于内循环进行循环的冷媒，压缩机21、气液分离器22、过滤器23、电子膨胀阀24、四通阀25和蒸发器26分别位于加热室11的底部，冷凝器27位于加热室11的顶部，加热室11顶部水平设有多个用于固定支撑冷凝器27的板筋，冷媒优选采用r134a制冷剂，r134a(1，1，1，2-四氟乙烷)别名r-134a，化学式为ch2fcf3，大气压下的沸点为-26.3℃，是一种热力学性质与
二氟二氯甲烷(r-12)类似的卤代烷制冷剂，但与r-12相比，它的臭氧破坏潜势更低，r134a是一种使用最广泛的中低温环保制冷剂，它具有良好的综合性能，使其成为一种非常有效和安全的r12(二氯二氟甲烷)的替代品，可以应用于使用r12制冷剂的多数领域；
38.如图5，四通阀25的四个接口通过管路分别与压缩机21的出口端、气液分离器22的进口端、蒸发器26的出口端以及冷凝器27的进口端连通，压缩机21的进口端通过管路与气液分离器22的出口端连通，过滤器23的进口端通过管路与冷凝器27的出口端连通、出口端通过管路与电子膨胀阀24的进口端连通，电子膨胀阀24的出口端通过管路与蒸发器26的进口端连通；
39.如图2至图4，加热室11正面设有与加热室11隔开的蒸发器室5，蒸发器26固定设置于蒸发器室5内，加热室11与蒸发器室5之间设有排湿阀28，如图4，蒸发器室5正面设有一组将潮湿空气排空的排湿风扇6，如图1；
40.如图4，蒸发器室5与加热室11是隔开的，并通过排湿风扇6与外部空气连通，于蒸发器26内冷媒吸收外部空气中的低热能，冷媒由低温低压的液态吸热蒸发为高温低压的气态，蒸发后的气态冷媒流至气液分离器22内，经气液分离后，液态冷媒流至气液分离器22底部等待后续蒸发，气态冷媒则注入到压缩机21底部，经过压缩、摩擦转化为高温高压的气态冷媒，再经四通阀25流至冷凝器27，高温高压的气态冷媒于冷凝器内冷凝为低温高压的液态冷媒，冷凝放出的热量对加热室11内空气进行加热，而冷凝后的液态冷媒经过滤器23过滤后流至电子膨胀阀24，低温高压的液态冷媒经过电子膨胀阀24节流成低温低压的液态冷媒后，循环至蒸发器26内，进行下一个循环；
41.整个循环过程，冷媒依次经过蒸发、压缩、冷凝和节流，低温低压的液态冷媒于蒸发器26内蒸发吸收外部空气的低热能，高温高压的气态冷媒于冷凝器27内冷凝再放出热量来对加热室11内空气进行加热，从而把加热室11内的空气温度逐渐升起来；
42.如图3和图4，循环风机3也设置在加热室11内，其用于将加热室11内的热空气循环至两个装料室12内，具体的，加热室11的中部固定设有隔板18，循环风机3固定设置于隔板18中心且位于冷凝器27的正下方，隔板18中心设有与循环风机3对应的通风口，通过循环风机3不断将加热室11内的热空气向两侧的装料室12循环，实现对装料室12内的果蔬物料进行烘干的目的；
43.为了实现本实用新型果蔬烘干机内，热空气循环方向的切换，循环风机3优选采用220v的双向轴流风机，具体的，循环风机3正转，则向下出风，加热室11内的热空气分别通过底部两侧的进风口15向装料室12进风，热空气于装料室12由下向上形成气流对果蔬物料进行加热并水分，再由装料室12顶部的回风口14回到加热室11内进行下一个循环；
44.循环风机3反转，则向上出风，加热室11内的热空气分别通过顶部两侧的回风口14向装料室12进风，热空气于装料室12由上向下形成气流对果蔬物料进行加热并水分，再由装料室12底部的进风口15回到加热室11内进行下一个循环，根据待烘干果蔬物料的特性，可以设置时间区间来正转和反转切换，使果蔬物料烘干均匀，无死角；
45.随着内热空气的不断循环，空气的湿度越来越大，然后开启排湿阀28和排湿风扇6，在排湿风扇6的牵引下，箱体1内部产生负压，高温湿空气通过排湿阀28进入蒸发器室5内，部分高温湿空气的热量经过蒸发器室5吸热冷凝被重复利用，另一部分通过排湿风扇6排空，高温湿空气在被蒸发器室5冷凝的过程中会产生冷凝水，可以在蒸发器室5的底部设
一个接水盘，用于承接蒸发器26产生的冷凝水；
46.考虑到在排湿的过程中，需要向烘干机内部补入干燥空气，因此，本实用新型在加热室11的正面顶部设有若干进风孔，如图1，为了减少热量从这些进风孔向外散失，单个进风孔的孔进不宜过大，以不大于3mm为宜；
47.如图1，控制面板4设置在箱体1正面且分别与空气能加热单元2、循环风机3以及排湿风扇6电性连接，具体的，控制面板4分别与压缩机21、电子膨胀阀24、蒸发器26和冷凝器27电性连接，控制面板4设置在蒸发器室5的正面，且位于蒸发器26的上方，通过控制面板4对各执行元件进行集中控制，操作方便，控制面板4内设有控制程序，该控制程序自行设计，不做限定。
48.为了方便烘干机整体的移动，在箱体1的底部设有多个带有自锁功能的万向轮。
49.为了减少整个烘干机的热量损失，实际使用时，应对箱体1做适当的保温处理，具体措施自行选择，本实用新型不做限定。
50.工作原理：将放置有待烘干果蔬物料的若干物料托盘，依次放置于装料室12的l型搁架16上，关闭密封门17，通过操作控制面板4来分别启动空气能加热单元2和循环风机3，空气能加热单元2通过循环至蒸发器26的液态冷媒(低温低压)吸收外部空气的低热能，循环至冷凝器27的气态冷媒(高温高压)冷凝放热来对加热室11内空气进行加热，加热室11内的热空气在循环风机3的牵引下，分别进入两个装料室12，再回风至加热室11形成循环热气流来对果蔬物料进行加热并水分，随着烘干机内的热空气湿度越来越大，操作控制面板4开启排湿阀28和排湿风扇6，在排湿风扇6的牵引下，内部的高温湿空气通过排湿阀28排走。
51.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。