一种集尘恒流系统的制作方法

1.本实用新型涉及集尘技术领域，具体是一种集尘恒流系统。


背景技术：

2.在工业生产中，许多行业都会产生很多粉尘，粉尘不仅对作业人员的身体健康乃至生命安全产生极大的威胁，且对环境会造成污染，因此出现了集尘器对进行集尘，从而降低工业生产中的粉尘。
3.但是现有的集尘器在实际使用过程中，集尘操作繁琐，且集尘效果不良好，且现有的集尘器体积较大，不方便移动，且移动后不能很好对其进行限位，可能会造成集尘器在工作时出现移动，造成安全隐患


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种集尘恒流系统，通过设置有可以旋转的喷淋头扩大喷淋范围，从而加强降尘效果，这样可以防止管道积尘，减少人工清理的次数，且设置有万向轮方便移动集尘器，设置有限位块对集尘器进行限位，从而防止集尘器在工作时位移。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种集尘恒流系统，包括箱体、水箱和集尘箱，以及用于限制箱体移动的限位装置，所述箱体内部设置有限位装置；
6.所述限位装置包括有电机、第一锥齿轮、套筒和第二锥齿轮，所述箱体内部一侧设置有电机，所述电机一侧驱动连接有转轴，所述转轴一侧连接有第一锥齿轮，所述箱体内部设置有套筒，所述套筒外侧设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
7.进一步的，所述套筒内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部连接有限位块，所述箱体底部设置有多个万向轮。
8.进一步的，所述箱体顶部连接有水箱，所述水箱顶部连接有集尘箱，所述水箱顶部开设有回流口，所述水箱通过回流口与集尘箱贯通连接，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵一侧连接有输水管。
9.进一步的，所述集尘箱内部设置有喷头座，所述输水管一端与喷头座相连接，所述输水管与喷头座之间设置有轴承，所述喷头座两侧均连接有喷管，所述两侧喷管不在同一水平线上，所述喷管底部设置有多个喷淋头。
10.进一步的，所述集尘箱内部设置有滤尘板，所述滤尘板位于喷淋头正下方，所述集尘箱顶部连接有排气管。
11.进一步的，所述箱体一侧设置有风机，所述风机一侧连接有吸风管，所述风机顶部连接有输风管，所述输风管一端位于集尘箱内部。
12.本实用新型提供了一种集尘恒流系统，具有以下有益效果：
13.1、本实用优点在于，通过万向轮将该装置移动到需要集尘的地方，电机通过转轴带动第一锥齿轮旋转，并通过与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮带动套筒旋转，旋转的
套筒通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，使得螺杆在螺纹孔内上下滑动，通过螺杆带动限位块与地面贴合摩擦，从而避免该装置工作时，出现移动，造成安全隐患。
14.2、其次，通过风机将外界空气从吸风管吸入并通过输风管将空气导入至集尘箱，再通过水泵抽取水箱的水，输水管将水输送到喷头座内，水通过水泵的压力会从两个喷管喷出，而水从两个喷管喷出后会产生两个反作用力，且两个反作用力不在同一直线，因此使得喷头座进行旋转，从而带动喷淋头进行旋转喷水对集尘箱内带有灰尘的空气进行洗涤。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体剖面示意图。
17.图3为本实用新型的图2中的a处放大图。
18.图4为本实用新型的喷头座结构示意图。
19.图1
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4中：1
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箱体；2
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水箱；3
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集尘箱；301
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回流口；302
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水泵；303
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输水管；4
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电机；401
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第一锥齿轮；402
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套筒；403
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第二锥齿轮；404
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螺纹孔；405
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螺杆；406
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限位块；407
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万向轮；5
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喷头座；501
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轴承；502
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喷管；503
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喷淋头；6
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滤尘板；601
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排气管；7
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风机；701
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吸风管；702
‑
输风管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1
‑
4中，
23.本实施例提供的一种集尘恒流系统，包括箱体1、水箱2和集尘箱3，以及用于限制箱体1移动的限位装置，箱体1内部设置有限位装置。
24.限位装置包括有电机4、第一锥齿轮401、套筒402和第二锥齿轮403，箱体1内部一侧设置有电机4，电机4一侧驱动连接有转轴，转轴一侧连接有第一锥齿轮401，箱体1内部设置有套筒402，套筒402外侧设置有第二锥齿轮403，第一锥齿轮401与第二锥齿轮403啮合连接；
25.进一步的，套筒402内部开设有螺纹孔404，螺纹孔404内部螺纹连接有螺杆405，螺杆405底部连接有限位块406，箱体1底部设置有多个万向轮407，当使用该装置时，通过万向轮407将该装置移动到需要集尘的地方，电机4通过转轴带动第一锥齿轮401旋转，并通过与第一锥齿轮401啮合连接的第二锥齿轮403带动套筒402旋转，旋转的套筒402通过螺纹孔404与螺杆405螺纹连接，使得螺杆405在螺纹孔404内上下滑动，通过螺杆405带动限位块406与地面贴合摩擦，从而避免该装置工作时，出现移动，造成安全隐患。
26.进一步的，箱体1顶部连接有水箱2，水箱2顶部连接有集尘箱3，水箱2顶部开设有回流口301，水箱2通过回流口301与集尘箱3贯通连接，水箱2内部设置有水泵302，水泵302一侧连接有输水管303，当使用该装置时，水泵302抽取水箱2的水，并通过输水管303将水输
送到喷头座5内供其使用，且喷管502与喷淋头503喷出的水可以通过回流口301回流到水箱2内循环使用。
27.进一步的，集尘箱3内部设置有喷头座5，输水管303一端与喷头座5相连接，输水管303与喷头座5之间设置有轴承501，喷头座5两侧均连接有喷管502，两侧喷管502不在同一水平线上，喷管502底部设置有多个喷淋头503，当输水管303的水输送到喷头座5时，水会从两个喷管502喷出，而水从两个喷管502喷出后会产生两个反作用力，且两个反作用力不在同一直线，因此使得喷头座5进行旋转，从而带动喷淋头503进行旋转，旋转的喷淋头503可以让喷出的水更广泛，使得集尘效果更良好。
28.进一步的，集尘箱3内部设置有滤尘板6，滤尘板6位于喷淋头503正下方，集尘箱3顶部连接有排气管601，当使用该装置时，旋转的喷淋头503喷水对集尘箱3内的带有灰尘的空气进行洗涤，且洗涤后的杂质和水根据自身重力落入滤尘板6顶部，滤尘板6将杂质隔绝在其顶部，水会穿过滤尘板6回流到水箱2内，从而完成集尘的目的，且洗涤后得空气通过排气管601排出。
29.进一步的，箱体1一侧设置有风机7，风机7一侧连接有吸风管701，风机7顶部连接有输风管702，输风管702一端位于集尘箱3内部，当使用该装置时，通过风机7将外界带有灰尘的空气从吸风管701吸入，并通过输风管702将空气导入至集尘箱3内进行集尘。
30.在使用本实用新型时，首先通过万向轮407将该装置移动到需要集尘的地方，启动电机4通过转轴带动第一锥齿轮401旋转，并通过与第一锥齿轮401啮合连接的第二锥齿轮403带动套筒402旋转，旋转的套筒402通过螺纹孔404与螺杆405螺纹连接，使得螺杆405在螺纹孔404内上下滑动，通过螺杆405带动限位块406与地面贴合摩擦，从而避免该装置工作时，出现移动，造成安全隐患，再通过风机7将外界带有灰尘的空气从吸风管701吸入并通过输风管702将空气导入至集尘箱3，再通过水泵302抽取水箱2的水，输水管303将水输送到喷头座5内，水通过水泵302的压力会从两个喷管502喷出，而水从两个喷管502喷出后会产生两个反作用力，且两个反作用力不在同一直线，因此使得喷头座5进行旋转，从而带动喷淋头503进行旋转，旋转的喷淋头503可以扩大喷淋范围，使得可以对集尘箱3内的空气更好的洗涤，且洗涤后的杂质和水根据自身重力落入滤尘板6顶部，滤尘板6将杂质隔绝在其顶部，水会穿过滤尘板6通过回流口301回流到水箱2内循环使用，且洗涤后得空气通过排气管601排出，该装置通过设置有可以旋转的喷淋头503扩大喷淋范围，从而加强降尘效果，这样可以防止管道积尘，减少人工清理的次数，且设置有万向407轮方便移动集尘器，设置有限位块406对集尘器进行限位，从而防止集尘器在工作时位移。
31.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。