用于分配冷冻甜食的料筒、系统和方法与流程

1.本发明涉及一种用于分配冷冻甜食的料筒、系统和方法，例如冰淇淋。更具体地说，本发明涉及此类料筒、方法和系统，其中料筒包括具有位于分配端的向内伸出的边缘的管状体、可在管状体内滑动的活塞、以及关闭管状体分配端并包括分配孔的端件。


背景技术：

2.近年来，已开发出用于分配冷冻甜食例如软冰淇淋的系统，其中预包装冰淇淋通过分配装置从容器中输送。
3.在一种类型的系统中，气体压力用于施加分配力。例如，wo 2013/124193 a公开了一种分配冷冻甜食的方法，包括：提供冷藏、隔热的腔室，其中容纳至少一个容器，其中包含温度为-12℃或更低的冷冻甜食；其中，所述至少一个容器具有由自关闭阀关闭的出口；其中，容器包括位于瓶子内的含有冷冻甜食的柔性袋；对瓶子内部和柔性袋外部区域的气体加压，由此对冷冻甜食施加压力，从而使阀打开，冷冻甜食通过出口被挤出容器；释放压力，使阀关闭。
4.使用加压气体要求制造容器的材料既能气密，又能承受高的内部压力。因此，此类容器通常由塑料材料制成，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)。
5.在另一种类型的系统中，使用可压扁容器，并使用分配力在压扁容器的同时推出冷冻甜食。例如，us 2002/0119221 a公开了一种从食品包装中推出食品的方法，该方法包括以下步骤：提供一种推出装置，该推出装置包括容器接收构件，该容器接收构件具有基本上呈圆柱形的主体构件和底部构件，该底部构件在其中心区域内设有通孔，还包括适于从上方导入圆柱形主体构件的压下构件；在容器接收构件中设置食品包装；当由软材料制成的容器沿着圆柱形主体构件的内表面或底部构件的通孔的周表面可控地引导时，通过压下构件从上方朝向底部压缩食品包装，以防止容器侧向移动，直到容器变平；从而通过推出孔和由软材料制成的容器的底部通孔推出内含食物。
6.压扁由软材料制成的容器可能导致容器破裂和/或损坏，从而导致分配装置污染和卫生问题。此外，该装置需要复杂的引导和控制手段，以确保包装以受控方式压扁。
7.在又一种类型的系统中，使用包含内部活塞的料筒，由此使用具有柱塞的分配装置，该柱塞用于驱动活塞穿过料筒并产生分配力。例如，ep 0995 685 a公开了一种用于冷冻甜点的分配系统，包括多个容器和分配装置。每个容器包含冷冻甜点的单独部分，并包括具有第一和第二端的基本圆柱形管、朝向第一端的喷嘴装置和位于喷嘴装置和第二端之间的活塞装置，其适于沿着管滑动。冷冻甜点的单独部分在喷嘴装置和活塞装置之间包含在圆柱形管内。该分配装置包括安装用于沿纵轴线往复运动的柱塞装置、用于沿纵轴线驱动柱塞的驱动装置，以及用于在柱塞与活塞装置接合的状态下支撑容器第一端的支撑装置。该布置使得容器位于支撑装置上时，可通过致动驱动装置分配冷冻甜点的单独部分。
8.已经证明，这种基于料筒的系统在商业上是成功的，并已在等品牌下广泛使用。由于可以使用简单、卫生和廉价的分配装置，它们尤其具有吸引力。由于这种料
筒内的分配力很大，尤其是在例如-18℃的低温下分配冰淇淋时，到目前为止，商用系统都使用塑料材料制成料筒，例如pet或聚丙烯(pp)。
9.本发明人现在已经认识到，需要改进分配冷冻甜食的系统。尤其是，发明人已经认识到需要提供一种系统，该系统提供了基于料筒的系统的优点，但消除或至少减少了对一次性塑料的需求。


技术实现要素：

10.在第一方面中，本发明涉及一种可从其分配冷冻甜食的料筒，该料筒包括：
[0011]-从开口端延伸至分配端并在分配端包括向内伸出的边缘的管状体；
[0012]-在所述管状体内可滑动的活塞；
[0013]-关闭所述管状体的分配端并包括分配孔的端件；和
[0014]-在活塞和端件之间包含在管状体内的冷冻甜食；
[0015]
其中，所述端件通过所述边缘固持在所述管状体内。
[0016]
通过提供端件由边缘保持在适当位置且不固定在管状体上的料筒，在选择活塞、管状体和端件中每一个所用材料的灵活性和/或使用后管状体可压扁的方式方面实现了某些优势。例如，端件和活塞都可以在分配后从管状体上移除。
[0017]
优选地，管状体由纸板形成。另外或替代地，活塞和端件中的一个或两个由纸板制成。
[0018]
如本文所用，当元件(即管状体、端件或活塞等)被称为“由纸板形成”时，这意味着至少该元件的结构部件基本上由纸板组成。通常，这种元件将包括至少70％(按重量计)的纸板，更优选至少80％(按重量计)、更优选至少90％(按重量计)以及最优选95％至100％(按重量计)的元件是纸板。通常，为了允许良好的防潮性能，元件的少量将是塑料材料，例如塑料涂层(例如聚丙烯和/或聚乙烯涂层)。此类塑料涂层不应包含超过元件的20％(按重量计)，否则该元件在废纸系统中回收的适用性可能会受到影响。用于本发明的纸板优选具有至少0.2mm、更优选至少0.3mm、更优选至少0.4mm且最优选0.5至0.8mm的厚度。另外或替代地，纸板的克数优选至少200g/m2，更优选至少300g/m2，最优选400至800g/m2。
[0019]
优选地，在从料筒分配冷冻甜食之后，端件可在管状体内滑动并通过开口端滑出。这是有利的，因为它允许容易地移除活塞和端件，使得管状体然后可以被压平，以减少在回收系统中占据的体积，和/或允许端件和管状体由不同的材料制成，并在不同的流中回收。优选地，当料筒为空时，端件可以从边缘滑开和/或由用户的手指取出。
[0020]
端件优选为基本上平面的圆盘，因为这允许由一片材料(例如纸板)简单地制造。
[0021]
料筒的管状体优选具有从端件伸出的端唇，因为当料筒站立于其分配端时，这允许端件与支撑表面脱离接触。
[0022]
在第二方面中，本发明提供了一种用于分配冷冻甜食的系统，该系统包括：
[0023]
(i)根据第一方面的任何实施例的料筒；和
[0024]
(ii)装置，包括：
[0025]-用于将料筒定位在装置中或装置上的底座；和
[0026]-柱塞，其被定位为用于在料筒位于底座中的状态下通过管状体的开口端进入料筒，并用于与活塞接合并将活塞向端件移动，从而产生分配力，将冷冻甜食从分配孔中推
出。
[0027]
该装置的底座优选地包括环形板，该环形板抵抗分配力支撑料筒的端件。当端件由纸板形成时尤其如此。本发明人已经发现，从料筒中分配冷冻甜食期间产生的力可以包含在纸板体内，前提是纸板体是管状的，但如果端件是纸板，这些力会导致显著变形，或者甚至倾向于将端件推出管状体。然而，通过在装置上用环形板支撑端件，发明人发现，与由聚丙烯制成的传统料筒相比，整个(或至少基本上全部)料筒可以由纸板等可持续材料制成，而不会影响料筒的性能。
[0028]
当料筒位于底座中时，环形板优选地围绕分配孔，因为此时端件在围绕孔的所有点被支撑，并且可以避免特定区域的应力集中，该应力集中例如可能导致该区域撕裂。
[0029]
底座优选地包括围绕环形板的环形凹槽。这样的凹槽有助于将料筒定位在底座中。在料筒的管状体具有从端件伸出的端唇时尤其如此，因为此时端唇可以位于环形凹槽中。
[0030]
在一些实施例中，当料筒位于底座中时，环形板可布置成始终与端件接触。然而，这样的布置可能会增加板被冷冻甜食污染的可能性，因此需要在分配场合之间进行清洁。在替代实施例中，当料筒位于底座中且没有分配力时，环形板与端件间隔开。但是，间隔不应太大，因为在分配过程中，环形板仍需要支撑端件。通常，端件在分配过程中会轻微变形，直到其接触环形板，这防止其不可逆地变形、撕裂和/或变得脱位。
[0031]
由于分配力是由装置的柱塞在管状体内移动活塞产生的，因此在分配过程中不需要将料筒置于容器内，这例如将是如us 2002/0119221 a中通过压扁整个料筒产生分配力的情况。因此，优选装置的底座与柱塞隔开，但与柱塞对齐，并且在柱塞和底座之间没有防护壁。通过在柱塞和底座之间留有自由空间，可以容易地接近料筒以便从装置上取下，也可以容易地接近底座以便进行清洁。
[0032]
在另一个方面，本发明提供了一种用于从料筒分配冷冻甜食的一部分的方法，该方法包括以下步骤：
[0033]
a、提供根据第二方面的任何实施例的系统；
[0034]
b、将料筒定位在底座中；然后
[0035]
c、通过管状体的开口端将柱塞驱动进入料筒中，以与活塞接合，并将活塞向端件移动，从而产生分配力，将冷冻甜食从分配孔中推出。
[0036]
优选地，在步骤c之后，将端件从管状体上移除。更优选地，活塞和端件都从管状体上移除。最优选地，活塞和端件都通过管状体的开口端移除。
附图说明
[0037]
现在将参考附图仅以示例的方式描述本发明，其中：
[0038]
图1显示了根据本发明实施例料筒开口端的上方和一侧的透视图。
[0039]
图2显示了从分配端上方和一侧观察的图1中的料筒。
[0040]
图3显示了在分配前图1中的料筒位于装置底座上的示意性剖面图。
[0041]
图3a显示了图3所示的料筒和底座的部分细节。
[0042]
图4显示了图3中料筒和底座的底部平面图。
[0043]
图5显示了在分配前图1中的料筒位于装置的替代底座上的示意性剖面图。
[0044]
图6显示了分配过程中图5的料筒和底座。
[0045]
图7显示了在将料筒放入底座之前从本发明中使用的分配装置上方和一侧的透视图。
[0046]
图8显示了图1中的料筒在已经从料筒中分配所有冷冻甜食后的示意性剖面图。
[0047]
图9显示了图8中的料筒，其中端件和活塞已从管状体上取下。
具体实施方式
[0048]
如图1至图3最佳所示，根据本发明实施例的料筒1包括管状体2，在该实施例中，管状体2为中空圆柱体的形式。管状体2优选由涂有薄层塑料如聚乙烯和/或聚丙烯的纸板形成，以在其内侧形成防潮表面。
[0049]
在管状体2内的是活塞5，在该实施例中，活塞5是基本上平面的圆盘，其直径几乎与管状体2的内径相同，使得活塞5贴合地装配在管状体2内，但可以在其内上下滑动。活塞可以由塑料形成，但优选由纸板形成。
[0050]
在装满的料筒中，如图1至图3所示，冷冻甜食30例如冰淇淋的一部分在活塞5和端件3之间包含在中空的管状体2内。在图1至图3所示的实施例中，端件3是基本上平面的圆盘，其装配在管状体2的分配端中并将其关闭，并在其中心具有星形分配孔4。端件3优选由纸板形成。
[0051]
如图3a最佳所示，端件3通过抵靠边缘2a而保持在管状体2内，边缘2a通过将管状体2的壁往回折叠在管状体2内侧一短距离而形成。这还形成远离端件3伸出的端唇2b，料筒1可以以自支撑的方式站立在端唇2b上。
[0052]
用于在本发明使用中的分配装置可以是能够将柱塞驱动到料筒1中的任何装置。优选地，分配装置20是用于从料筒中分配软冰淇淋的常规分配器，如ep 0 995 685 a中所述(在此通过引用将其全部公开内容并入本发明)，但具有改进的底座10。这种装置20如图7所示，改进的底座10以更多细节如图3和图4所示。
[0053]
该装置20包括手柄21，该手柄通过包含在壳体23内的驱动机构(未示出)连接到柱塞22。在柱塞22下方并与柱塞22隔开的是底座10，底座10保持在支撑件24内，使得底座的中心开口14与柱塞22同心。壳体23和支撑件24安装在底托25上，并且柱塞22和底座10之间没有防护壁，使得料筒1可以容易地定位在底座10上和从底座10移除，并且可以容易地接近底座10和柱塞22以进行清洁。
[0054]
如图3、图3a和图4所示，底座10是环形的，并且在其上表面具有与中心开口14同心的凹槽12。环形凹槽成形为接收料筒1的端唇2b，使料筒能够在端件3的分配孔4与底座10的中心开口14对齐的情况下站立于底座10中。在环形凹槽12和中心开口14之间，底座10的上表面形成环形板11，在图3和图4所示的实施例中，即使在开始从料筒中分配冷冻甜食之前，环形板11也与端件3的下表面接触。
[0055]
底座10的替代实施例如图5和图6所示。在该实施例中，底座10包括环形平面支撑板11，其围绕其圆周具有边缘壁11a，该边缘壁11a略大于料筒1的管状体2的圆周，使得当料筒站立于环形支撑板11上时，端唇2b的外壁抵靠底座10边缘壁11a的内侧。因此，环形支撑板11与端件3隔开端唇2b的长度，因此在没有分配力的情况下不与端件3接触。如图6所示，在分配过程中，分配力使端件3变形，使其脱离其平面构造，直到其接触并由环形板11支撑。
这意味着，与图3和图4所示的实施例相比，底座10与端件3的接触更少，因此更卫生。
[0056]
为了从料筒1中分配冷冻甜食30的一部分，料筒首先如上所述位于底座10中。然后，向下拉动装置20的手柄21，这致动柱塞22向下移动。柱塞22进入料筒1的管状体2，在此与活塞5的上表面接触。手柄21的连续致动驱动柱塞22，因此驱动活塞5进一步向下进入管状体，推动冷冻甜食30穿过分配孔4和中心开口14，进入等待的容器(未示出)，例如碗或锥形筒。
[0057]
在分配后，手柄21被向上往回推，这又使柱塞22从管状体2中缩回。然后可将料筒1从底座10上移除，并将其放入回收流中。
[0058]
由于端件3由边缘2a保持到位且未固定到管状体2，因此如图8和图9所示端件3和活塞5均可从管状体上移除。图8中的粗体箭头100显示了可以施加的力(例如，通过用户的手指)，以简单地如图9所示取下端件3和活塞5。然后，端件3和活塞5都可以从管状体2的开口端倒出。这是有利的，因为它允许管状体2随后被压平以减少在回收系统中占据的体积，和/或允许端件3和管状体2由不同的材料制成并在不同的流中回收。
[0059]
本说明书中所有表示材料量、时间段、长度比例、反应条件、材料物理性质和/或用途的数字都可以可选地理解为使用“大约”一词修饰。
[0060]
应该注意的是，在指定任何值的范围时，任何特定的上限值都可以与任何特定的下限值相关联。
[0061]
为避免疑问，“包括”一词意指“包含”，但不一定指“由
……
构成”或“由
……
组成”。换句话说，列出的步骤或选项不必穷举。
[0062]
如本文所示的本发明的公开将被视为涵盖如权利要求中所示的所有实施例彼此多重引用，而不考虑权利要求可能没有多重引用或冗余。
[0063]
在就本发明的特定方面(例如本发明的方法)公开特征的情况下，该公开还应被视为比照适用于本发明的任何其他方面(例如本发明的系统)。