一种用于刚性同轴连接的可旋转三通接头的制作方法

1.本实用新型属于三通接头技术领域，尤其涉及一种用于刚性同轴连接的可旋转三通接头。


背景技术：

2.三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制作。
3.但现有的三通接头无法满足刚性同轴连接旋转设备的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于刚性同轴连接的可旋转三通接头，以解决现有三通接头无法满足刚性同轴连接旋转设备需求的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：
6.本实用新型的一种用于刚性同轴连接的可旋转三通接头，包括：
7.壳体，所述壳体内设有连通两端的中空内腔，且所述壳体上开设有连通所述中空内腔的第一接口；
8.转动组件，所述转动组件的固定端设于所述中空内腔内；
9.轴体，所述轴体连接于所述转动组件的转动端，且所述轴体的两端分别为第二接口和第三接口；所述轴体内开设有连通所述第二接口和所述第三接口的介质通腔，且所述轴体上设有与所述第一接口对应的至少一个连通所述介质通腔和所述中空内腔的通孔；
10.密封组件，所述密封组件设于所述中空内腔内，并配合所述轴体和所述壳体形成一连通所述通孔和所述第一接口的密封腔。
11.本实用新型的用于刚性同轴连接的可旋转三通接头，所述轴体包括依次相连的第一定位段、第一转动段、第一密封段、密封腔段、第二密封段、第二转动段和第二定位段；
12.所述第一定位段设有所述第二接口；所述第二定位段设有所述第三接口；所述通孔设于所述密封腔段。
13.本实用新型的用于刚性同轴连接的可旋转三通接头，所述转动组件包括第一轴承和第二轴承；所述第一轴承的内圈和所述第二轴承的内圈分别套设于所述第一转动段和所述第二转动段；所述第一轴承的外圈和所述第二轴承的外圈设于所述中空内腔的内壁面上。
14.本实用新型的用于刚性同轴连接的可旋转三通接头，所述中空内腔上还设有分别用于限位所述第一轴承和所述第二轴承朝向所述密封腔段轴向运动的两个限位凸起；两个所述限位凸起分别用于与所述第一轴承和所述第二轴承的外圈相接触。
15.本实用新型的用于刚性同轴连接的可旋转三通接头，所述第一转动段朝向所述第一定位段的一侧设有止动台阶，所述止动台阶用于与所述第一轴承的内圈相接触；
16.所述第二转动段朝向所述第二定位段的一侧设有卡簧槽，所述卡簧槽卡设有卡簧，所述卡簧用于与所述第二轴承的内圈面相接触。
17.本实用新型的用于刚性同轴连接的可旋转三通接头，所述第一轴承和所述第二轴承均为深沟球轴承。
18.本实用新型的用于刚性同轴连接的可旋转三通接头，所述第一密封段和所述第二密封段分别为开设于所述轴体上的至少一个第一密封槽和至少一个第二密封槽；
19.所述密封组件包括分别设于所述第一密封槽和所述第二密封槽的至少一个第一动密封和至少一个第二动密封。
20.本实用新型的用于刚性同轴连接的可旋转三通接头，所述第一动密封和所述第二动密封均为旋转格莱圈。
21.本实用新型的用于刚性同轴连接的可旋转三通接头，所述第一接口、所述第二接口和所述第三接口均为连接螺纹。
22.本实用新型的用于刚性同轴连接的可旋转三通接头，所述壳体位于所述第一接口处设有连接键槽。
23.本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
24.本实用新型一实施例通过设置在壳体的内腔内设置轴体，轴体内设有连通两端的介质通腔，并在两者之间设置转动组件实现相对转动；在轴体上设置密封组件，配合形成一密封腔，并在轴体上设置连通密封腔和介质通腔的通孔，在壳体上设置连通所述密封腔的第一接口，轴体的两端则分别为第二接口和第三接口，从而形成三通的三个接口。轴体与壳体之间可相对旋转，从而实现了轴体或壳体相对于转动组件的转动轴线的同轴旋转运动，防止外部管路发生缠绕现象，解决了现有三通接头无法满足刚性同轴连接旋转设备需求的问题。
附图说明
25.图1为本实用新型的用于刚性同轴连接的可旋转三通接头的轴体的示意图；
26.图2为本实用新型的用于刚性同轴连接的可旋转三通接头的壳体的示意图；
27.图3为本实用新型的用于刚性同轴连接的可旋转三通接头的示意图。
28.附图标记说明：1：第一定位段；2：第一转动段；3：第一密封段；4：密封腔段；5：第二密封段；6：第二转动段；7：第二定位段；8：第二接口；9：第三接口；10：介质通腔；11：通孔；12：止动台阶；13：卡簧槽；14：卡簧台阶；15：中空内腔；16：伸出孔；17：链接键槽；18：第一轴承卡槽；19：第二轴承卡槽；20：第一接口；21：第一轴承；22：第二轴承；23：第一动密封；24：第二动密封；25：卡簧；26：密封腔。
具体实施方式
29.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种用于刚性同轴连接的可旋转三通接头作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。
30.参看图1至图3，在一个实施例中，一种用于刚性同轴连接的可旋转三通接头，包括
壳体、转动组件、轴体和密封组件。
31.其中，壳体内设有连通两端的中空内腔15(即壳体的两端设有伸出孔16)，且壳体上开设有连通中空内腔15的第一接口。
32.转动组件的固定端设于中空内腔15内。轴体则是连接于转动组件的转动端(从而实现壳体与轴体之间的相对转动)，且轴体的两端分别为第二接口8和第三接口20。轴体内开设有连通第二接口8和第三接口20的介质通腔10，且轴体上设有与第一接口对应的至少一个连通介质通腔10和中空内腔15的通孔11。
33.密封组件设于中空内腔15内，并配合轴体和壳体形成一连通通孔11和第一接口的密封腔26。
34.本实施例通过设置在壳体的内腔内设置轴体，轴体内设有连通两端的介质通腔10，并在两者之间设置转动组件实现相对转动；在轴体上设置密封组件，配合形成一密封腔26，并在轴体上设置连通密封腔26和介质通腔10的通孔11，在壳体上设置连通所述密封腔26的第一接口，轴体的两端则分别为第二接口8和第三接口20，从而形成三通的三个接口。轴体与壳体之间可相对旋转，从而实现了轴体或壳体相对于转动组件的转动轴线的同轴旋转运动(即在使用时，仅轴体旋转或仅壳体旋转)，防止外部管路发生缠绕现象，解决了现有三通接头无法满足刚性同轴连接旋转设备需求的问题。
35.下面对本实施例的用于刚性同轴连接的可旋转三通接头的具体结构进行进一步说明：
36.在本实施例中，轴体沿轴向可包括依次相连的第一定位段1、第一转动段2、第一密封段3、密封腔段4、第二密封段5、第二转动段6和第二定位段7。
37.其中，该轴体为一体成型的轴。第一定位段1上设有上述的第二接口8，第二定位段7上设有上述的第三接口20，上述的通孔11则是设于密封腔段4。
38.在本实施例中，转动组件具体可包括第一轴承21和第二轴承22。第一轴承21的内圈和第二轴承22的内圈分别套设于第一转动段2和第二转动段6。第一轴承21的外圈和第二轴承22的外圈则是对应设于中空内腔15的内壁面上，即中空内腔15内设置有对应的第一轴承卡槽18和第二轴承卡槽19。
39.进一步地，中空内腔15上还设有分别用于限位第一轴承21和第二轴承22朝向密封腔段4轴向运动的两个限位凸起，两个限位凸起分别用于与第一轴承21和第二轴承22的外圈相接触。
40.对应的，第一转动段2朝向第一定位段1的一侧设有止动台阶12，止动台阶12用于与第一轴承21的内圈相接触。第二转动段6朝向第二定位段7的一侧设有卡簧槽13，卡簧槽13卡设有卡簧25，卡簧25用于与第二轴承22的内圈面相接触。
41.即止动台阶12和一个限位凸起分别设置在第一轴承21的两侧，分别与第一轴承21的内圈和外圈相接。卡簧25和另一个限位凸起分别设置在第二轴承22的两侧，分别与第二轴承22的内圈和外圈相接。设置卡簧25和卡簧槽13的目的是为了装配，如果两端均设置止动台阶12的话，则会无法实现两个轴承的安装。
42.同时，由于在实际应用中第一定位段1是插入连轴器内的，则止动台阶12的设置也可限位第一定位段1插入联轴器内的长度。同样地，由于设置了卡簧槽13，则卡簧槽13朝向第二定位段7的一侧可设置一卡簧台阶14，同样可实现限位第二定位段7插入联轴器内的长
度。
43.具体地，第一轴承21和第二轴承22均可为深沟球轴承或是其他类型的轴承，在此不作具体限定。
44.在本实施例中，第一密封段3和第二密封段5可分别为开设于轴体上的至少一个第一密封槽和至少一个第二密封槽。密封组件则可包括分别设于第一密封槽和第二密封槽的至少一个第一动密封23和至少一个第二动密封24。
45.其中，密封槽和动密封的数量可根据使用要求递增。通过两个动密封分别设置在两个密封槽内，由动密封配合中空内腔15的壁面即可形成上述的密封腔26，分别与位于两个密封槽中间的通孔11和对应的第一接口连通。
46.具体地，第一动密封23和第二动密封24均为旋转格莱圈。当然，在其他实施例中，第一动密封23和第二动密封24也可为其他动密封形式，在此不作具体限定。
47.在本实施例中，第一接口、第二接口8和第三接口20均为连接螺纹。例如三个接口均可为内螺纹或外螺纹，在此不作具体限定。
48.在本实施例中，壳体位于第一接口处设有连接键槽17。连接键槽17的作用是为了使得第一接口处连接的外部管路或外部设备可通过键与键槽的配合实现相对位置固定。
49.在本实施例中，轴体的材质可为sus304，但不限于此一种材质。
50.在本实施例中，壳体的材质可为铝合金，但不限于此一种材质。
51.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。