一种去除大口径高压胶管U型卡的装置的制作方法

一种去除大口径高压胶管u型卡的装置
技术领域
1.本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种去除大口径高压胶管u型卡的装置。


背景技术：

2.煤矿井下高压胶管普遍应用于液压支架以及其它使用液压传动的设备中，特别是采煤工作面使用液压支架，随着液压支架使用周期的增长，支架各管路会出现不同程度的损坏，为保证作业人员的安全，需对存在安全威胁的液压管理及时进行更换。在更换过程中，特别是支架架间管存在口径大、管路富余量少、作业空间狭小等问题，目前去除大口径u型卡工具对操作空间要求较高，在井下狭小空间无法使用，去除u型卡需要借助手拉葫芦进行作业，而葫芦的效率很低，更换一个架间管至少需要1小时以上，作业效率低下，严重制约日常检修的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种简单快捷的去除大口径高压胶管u型卡的装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种去除大口径高压胶管u型卡的装置，包括拉锤杆吊挂环、拉锤头挡板、拉锤杆、拉锤头、连接单元和u型卡固定装置；
6.所述拉锤杆吊挂环与拉锤头挡板的一端固定连接，所述拉锤头挡板的另一端与拉锤杆一端固定连接，所述拉锤杆的另一端通过连接单元与u型卡固定装置固定连接；所述拉锤头套设在拉锤杆上。
7.优点：本实用新型通过u型卡固定装置将u型卡固定，并通过拉锤杆吊挂环将本装置吊起，使用拉锤头撞击拉锤头挡板，以拉锤头作为动力源来去除u型卡，操作简单，使用方便，能够很好地适应煤矿井下的狭小作业现场。
8.优选地，所述u型卡固定装置包括挂钩、安装块和螺杆；
9.所述挂钩具有相互连接的杆部和c型部，所述挂钩的杆部上端设有第一螺纹段；
10.所述安装块固定安装在c型部的内侧上端，所述螺杆安装在安装块上，所述螺杆的底部能够接触c型部的内侧底面。
11.优选地，所述挂钩的c型部的底部为打磨平直的平面。
12.优选地，所述安装块为10mm厚度的钢板。
13.优选地，所述拉锤杆为直径30mm的圆杆，所述圆杆一端具有第二螺纹段。
14.优选地，所述连接单元包括相互连接的第一连接部和第二连接部；
15.所述第一连接部远离第二连接部的一端具有第一螺纹孔，所述第二连接部远离第一连接部的一端具有第二螺纹孔；
16.所述挂钩的杆部的第一螺纹段与第一连接部的第一螺纹孔通过螺纹连接方式连接在一起；
17.所述拉锤杆的第二螺纹段与第二连接部的第二螺纹孔通过螺纹连接方式连接在一起。
18.优选地，所述第一连接部为24#螺帽，所述第二连接部为30#螺帽。
19.优选地，所述拉锤头的外侧面上设有多个凸起。
20.优选地，所述拉锤头挡板为圆形钢板，直径为φ110mm，厚度为20mm；
21.所述圆形钢板的一端固定安装在拉锤杆的端部，另一端固定安装有拉锤杆吊挂环。
22.优选地，所述拉锤杆吊挂环为30#螺帽；30#螺帽的侧面与圆形钢板固定连接。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.(1)本实用新型通过u型卡固定装置将u型卡固定，并通过拉锤杆吊挂环将本装置吊起，使用拉锤头撞击拉锤头挡板，以拉锤头作为动力源来去除u型卡，操作简单，使用方便，能够很好地适应煤矿井下的狭小作业现场。
25.(2)本实用新型在更换51mm架间管的操作中，与传统的手拉葫芦相比，每更换一根约节省二十分钟，且更换人员由3人减少到2人。提高了劳动效率，节省了工作时间。
26.(3)本实用新型的连接单元能够方便拉锤头、拉锤杆和u型卡固定装置等装置的更换，不仅能够更加灵活地适应煤矿井下复杂的使用环境，还可以对损坏的部件进行局部更换，节省材料。
27.(4)拉锤头上的凸起更加便于操作人员使力。
附图说明
28.图1为本实用新型的实施例的连接示意图。
具体实施方式
29.为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
30.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.参阅图1，本实施例公开了一种去除大口径高压胶管u型卡的装置，包括u型卡固定装置1、连接单元2、拉锤杆3、拉锤头4、拉锤头挡板5和拉锤杆吊挂环6。
32.u型卡固定装置1包括挂钩11、安装块12和螺杆13；挂钩11具有相互连接的杆部111和c型部112，挂钩11的杆部111上端设有第一螺纹段；安装块12通过焊接的方式固定安装在c型部112的内侧上端，螺杆13转动安装在安装块12上，螺杆13的底部能够接触c型部112的内侧底面。在具体实施时，首先将螺杆13拧松，远离c型部112的底面，随后将u型卡固定在挂钩11上，然后，拧紧螺杆13，将u型卡彻底固定，从而实现了u型卡的固定。
33.连接单元2包括相互连接的第一连接部21和第二连接部22；第一连接部21远离第二连接部22的一端具有第一螺纹孔，第二连接部22远离第一连接部21的一端具有第二螺纹孔。
34.拉锤杆3为直径30mm的圆杆，圆杆远离圆形钢板的一端具有第二螺纹段。
35.挂钩11的杆部111的第一螺纹段与第一连接部21的第一螺纹孔通过螺纹连接方式连接在一起；拉锤杆3的第二螺纹段与第二连接部22的第二螺纹孔通过螺纹连接方式连接在一起。
36.通过连接单元2，可以将u型卡固定装置1和拉锤杆3连接在一起，不仅能够方便更换拉锤头4，还可以根据使用环境来更换更加合适的拉锤杆3。如若使用环境空间很狭小，可以更换质量更大的拉锤头4和长度更短的拉锤杆3来保证能够使用。使用起来更加灵活。
37.拉锤头挡板5为圆形钢板，直径为φ110mm，厚度为20mm。圆形钢板的一端通过焊接的方式与拉锤杆吊挂环6固定连接，另一端通过焊接的方式与拉锤杆3固定安装。拉锤头挡板5用于吸收拉锤头4的动能来带动整个装置进行运动，从而去除u型卡，因此选用较大的拉锤头挡板5的尺寸。
38.拉锤杆吊挂环6为30#螺帽；30#螺帽的侧面与圆形钢板固定连接。
39.在一些实施例中，挂钩11的c型部112的底部为打磨平直的平面，安装块12为10mm厚度的钢板。将原先具有弯曲面打磨成平面，能够更加容易地对u型卡进行夹持，防止因挂钩11弯曲面较厚而导致本装置无法对u型卡夹持的隐患。
40.在一些实施例中，第一连接部21为24#螺帽，第二连接部22为30#螺帽。24#螺帽和30#螺帽的侧面焊接在一起，24#螺帽的螺纹孔作为第一螺纹孔、30#螺帽的螺纹孔作为第二螺纹孔。本连接单元2的结构简单，制作材料容易获得，因地制宜。
41.在一些实施例中，拉锤头4的外侧面上设有多个凸起41。凸起41能够增加拉锤头4的侧面的摩擦力，在操作人员进行操作时，能够防止其打滑。
42.本实施例通过u型卡固定装置1将u型卡固定，并通过拉锤杆吊挂环6将本装置吊起，使用拉锤头4撞击拉锤头挡板5，以拉锤头4作为动力源来去除u型卡，操作简单，使用方便，且本实施例的作业行程仅为拉锤杆3的长度，因此能够很好地适应煤矿井下的狭小作业现场。
43.本实施例在更换51mm架间管的操作中，与传统的手拉葫芦相比，每更换一根约节省二十分钟，且更换人员由3人减少到2人。提高了劳动效率，节省了工作时间。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。