一种胸腔按压机的绑带连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械设备技术领域，特别是涉及一种胸腔按压机的绑带连接结构。


背景技术：

2.对于心脏骤停的病人，通常采用心肺复苏进行紧急抢救，而通常的心肺复苏指的是人工呼吸及人工按压病患的胸腔。人工按压对于一般人而言，未经过正规训练，按压效果很难达到最优效果，从而错失抢救良机，甚至还会给病患带来二次伤害。
3.心肺复苏装置能解决上述问题。现有的便携式心肺复苏装置置于人体胸腔上方，为了让按压头能够垂直作用在心脏的上方，装置的底板架于人体胸部上方。
4.公告号为cn 210644555 u的实用新型专利，公开了一种新型胸外按压器，并具体公开了其包括按压器本体，按压器本体内设置有用于心肺复苏的按压头，按压器本体的下方设置有支撑底板，支撑底板的中部设置有供按压头顶出或回弹的通孔，支撑底板的上侧面设置有四个与绑带连接的挂钩，挂钩位于支撑底板的左右两侧呈对称布置。如附图1所示，该专利沿支撑底板左右方向设置的两个挂钩一体设置，然后固定在支撑底板上，固定比较可靠。但是，为了减轻按压器重量而对按压器的内部结构进行调整，以使内部结构更加紧凑时，上述结构会占用按压器内部空间，限制按压器重量的减轻。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的问题是克服现有技术的不足，提供一种胸腔按压机的绑带连接结构，通过将每个挂钩都单独装配在支撑板上，且与任意挂钩均间隔设置，以避免减少挂钩占用的按压机内部空间，进而增加按压机内部空间，使得按压机内部结构能够更加紧凑，减轻按压机重量。
6.为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种胸腔按压机的绑带连接结构，包括按压机本体，按压机本体的底部设置有支撑板，支撑板具有相对的第一侧和第二侧；支撑板的第一侧和第二侧均设有挂钩；第一侧的任意挂钩与第二侧的任意挂钩间隔设置；
8.支撑板的第一侧具有一个挂钩；或，支撑板的第一侧具有至少两个挂钩，且任意相邻两个挂钩均间隔设置；
9.支撑板的第二侧具有一个挂钩；或，支撑板的第二侧具有至少两个挂钩，且任意相邻两个挂钩均间隔设置。
10.可选地，还包括用以限制挂钩和支撑板的相对位置的限位件。
11.可选地，限位件包括相对设置的两个第一侧壁、以及相对设置的第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁交替间隔设置并围成限位腔；支撑板上设置有连接部，挂钩设有安装部，连接部与安装部设置在限位腔中，以限制连接部和安装部在垂直于第一侧壁和第二侧壁的方向的相对位置。
12.可选地，连接部上设置有第一限位部，第一侧壁上设置有与第一限位部相适配的第二限位部，以限制连接部在垂直于第二侧壁的方向的相对位置。
13.可选地，第一限位部为设于连接部上的卡槽或凸起。
14.可选地，安装部上设有第一防脱部，限位件上设有与第一防脱部匹配的第二防脱部。
15.可选地，第一防脱部为设于安装部上的第一凸出部，第二防脱部为设于限位件的一个第二侧壁上的第一凹槽。
16.可选地，安装部上设有第三限位部，连接部上设有第四限位部，以限制安装部和连接部在平行于第一侧壁和第二侧壁的方向的相对位置。
17.可选地，第三限位部为设于安装部上的第二凸出部，第四限位部为设于连接部上的第二凹槽。
18.可选地，限位件上设有避让第二凸出部的避让孔，第二凸出部穿过避让孔设置在第二凹槽内。
19.为解决以上技术问题，本实用新型采用的又一技术方案是：
20.一种胸腔按压机，包括如上所述的胸腔按压机的绑带连接结构。
21.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
22.本实用新型将每个挂钩都单独装配在支撑板上，且与任意挂钩均间隔设置，以避免减少挂钩占用的按压机内部空间，进而增加按压机内部空间，使得按压机内部结构能够更加紧凑，减轻按压机重量。
附图说明
23.图1为现有技术中挂钩安装在支撑板上的结构示意图；
24.图2为本实用新型挂钩通过限位件安装在支撑板上的结构示意图；
25.图3为本实用新型支撑板的结构示意图；
26.图4为本实用新型限位件的结构示意图；
27.图5为本实用新型挂钩的结构示意图；
28.其中：1、按压机本体；2、支撑板；21、连接部；211、第一限位部；212、第二凹槽；22、第一侧；23、第二侧；3、挂钩；31、安装部；311、第一凸出部；312、第二凸出部；4、限位件；41、第一侧壁；411、第二限位部；42、第二侧壁；421、第一凹槽；43、限位腔；44、避让孔。
具体实施方式
29.为使本实用新型的技术方案和有益效果能够更加明显易懂，下面通过列举具体实施例的方式进行详细说明。其中，附图不一定是按比例绘制的，局部特征可以被放大或缩小，以更加清楚的显示局部特征的细节；除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与本技术所属的技术领域中的技术和科学术语的含义相同。
30.在以下具体的实施例描述中，人体左手的方向定义为左，人体右手的方向定义为右。
31.本实用新型一种胸腔按压机，包括按压机本体1，按压机本体1内设置有用于心肺复苏按压动作的按压头，绑带连接结构。绑带连接结构包括支撑板2，支撑板2设置在按压机
本体1上，支撑板2上设置有供按压头顶出或弹回的通孔，按压机本体1沿支撑板2的左右方向通过绑带绑定到患者胸部正对心脏的位置，并使按压头正对心室，绑带与按压机本体1可拆卸式连接。
32.支撑板2具有相对的第一侧22和第二侧23；支撑板2的第一侧22和第二侧23均设有挂钩3；第一侧22的任意挂钩与第二侧23的任意挂钩间隔设置；
33.支撑板2的第一侧22具有一个挂钩3；或，支撑板2的第一侧22具有至少两个挂钩3，且任意相邻两个挂钩3均间隔设置；
34.支撑板2的第二侧23具有一个挂钩3；或，支撑板2的第二侧23具有至少两个挂钩3，且任意相邻两个挂钩3均间隔设置。
35.在本实施例中，如附图2所示，在支撑板2的第一侧22(右侧)设置有2个挂钩3，在支撑板2的第二侧23(左侧)设置有2个挂钩3，支撑板2的第一侧22和第二侧23两侧共设有4个挂钩3，且支撑板2的第一侧22和第二侧23两侧的4个挂钩3呈对称布置。在其他具体的实施例中，支撑板2的第一侧22和第二侧23两侧设置有的挂钩3的数量可以独立地分别为1、2、3、4、5个。支撑板2的第一侧22和第二侧23两侧设置有的挂钩3的数量可以相等，也可以不相等。支撑板2的第一侧22和第二侧23两侧设置有的挂钩3可以呈对称布置，也可以呈不对称布置。
36.在本实施例中，支撑板2的第一侧22的挂钩3与第二侧23的挂钩3间隔设置，位于支撑板2的第一侧22的相邻两个挂钩3间隔设置，位于支撑板2的第二侧23的相邻两个挂钩3间隔设置。挂钩3与绑带相连接。本实施例将每个挂钩3都单独装配在支撑板2上，相较于如附图1所示的沿支撑板2的左右方向设置的每两个挂钩3一体设置，更能够增加按压机内部空间，使得按压机内部结构能够更加紧凑，减轻按压机重量。
37.在本实施例中，挂钩3直接通过螺丝固定在支撑板2上，在其他的实施例中，胸腔按压机的绑带连接结构还包括用以限制挂钩3和支撑板2的相对位置的限位件4，限位件4对挂钩3和支撑板2的相对位置进行限定后，再用螺丝固定挂钩3与支撑板2。
38.如附图2至5所示，在一具体的实施例中，每个挂钩3通过限位件4安装在支撑板2上。因为每个挂钩3的结构相同，每个限位件4的结构相同，以下采用其中一个进行详细描述。
39.在一具体的实施例中，限位件4包括相对设置的两个第一侧壁41、以及相对设置的第二侧壁42，第一侧壁41和第二侧壁42交替间隔设置并围成限位腔43；支撑板2上设置有连接部21，挂钩3设有安装部31，安装部31设置在挂钩3上远离弯钩的一端部，连接部21与安装部31设置在限位腔43中，以限制连接部21和安装部31在垂直于第一侧壁41和第二侧壁42的方向的相对位置。螺丝依次穿过限位件4的一个第二侧壁42、挂钩3的安装部31、支撑板2的连接部21、限位件4的另一个第二侧壁42，固定挂钩3、限位件4和支撑板2。本实施例通过安装限位件4，使得螺丝由原来仅仅靠螺丝连接处承力(螺丝轴向力)转变为螺丝主要受轴向剪切力，使得螺丝不易损坏，延长使用寿命。
40.在一具体的实施例中，连接部21上设置有第一限位部211，第一侧壁41上设置有与第一限位部211相适配的第二限位部411，以限制连接部21在垂直于第二侧壁42的方向的相对位置。
41.作为一具体的实施方式，第一限位部211为设于连接部21上的卡槽或凸起，本实施
例优选为卡槽，第二限位部为设与第一侧壁41上的与设于连接部21上的卡槽相适配的卡槽。限位件4的侧壁41与支撑板2上设置的连接部21相卡接。限位件4与支撑板2相卡接，使得结构稳固，承力面积增加，螺丝承力小，不易损坏，延长使用寿命。
42.本实施例对卡槽的形状不做限定，为了加工方便，二者的截面图形可以是四边形，也可以是其它能够实现卡接功能的其他图形。
43.在一具体的实施例中，安装部31上设有第一防脱部，限位件4上设有与第一防脱部匹配的第二防脱部。
44.作为一具体的实施方式，第一防脱部为设于安装部31上的第一凸出部311，第一凸出部311位于安装部31的端部上，沿着安装部31的上表面向上凸起形成。第二防脱部为设于限位件4的一个第二侧壁42上的第一凹槽421，第一凹槽421设置在第二侧壁42靠近支撑板2的一侧部上，向内凹陷形成。第一凸出部311与第一凹槽421相卡接。挂钩3与限位件4相卡接，挂钩3设有的安装部31与限位件4的一个第二侧壁42相卡接。挂钩3与限位件4相卡接，进一步使得结构稳固，承力面积增加，螺丝承力小，不易损坏，延长使用寿命。
45.第一凸出部311与第一凹槽421的形状相适配，本实施例不做限定，为了加工方便，二者的截面图形可以是四边形，也可以是其它能够实现卡接功能的其他图形。
46.在一具体的实施例中，安装部31上设有第三限位部，连接部21上设有第四限位部，以限制安装部31和连接部31在平行于第一侧壁41和第二侧壁42的方向的相对位置。
47.作为一具体的实施方式，第三限位部为设于安装部31上的第二凸出部312，第二凸出部312设置安装部31上远离端部的一侧，第二凸出部312位于安装部31的下表面上，沿着安装部31的下表面向下凸起形成。第四限位部为设于连接部21上的第二凹槽212，第二凹槽212沿着连接部21的外侧表面向内凹陷形成。
48.限位件4上设有避让第二凸出部312的避让孔44，避让孔44形成在限位件4的第二侧壁42上且位于远离支撑板2的一端部上，避让孔44与第一凹槽421设置在不同的第二侧壁42上，第二凸出部312穿过避让孔设置在第二凹槽212内。
49.挂钩3与支撑板2相卡接，挂钩3设有的安装部31与支撑板2上设置的连接部21相卡接。挂钩3与支撑板2相卡接，进一步使得结构稳固，承力面积增加，螺丝承力小，不易损坏，延长使用寿命。
50.第二凸出部312与第二凹槽212的形状相适配，本实施例不做限定，为了加工方便，二者的截面图形可以是四边形，也可以是其它能够实现卡接功能的其他图形。
51.本实用新型使用时先将限位件4与挂钩3装配，然后再与支撑板2装配在一起，使得挂钩3、限位件4和支撑板2三者互相卡合，最终也仅用一颗螺丝即可固定牢固挂钩3、限位件4和支撑板2。
52.本实用新型安装方便，挂钩3、限位件4和支撑板2三者互相卡合，结构稳固，承力面积大大增加；现在的螺丝主要受轴向剪切力，主要目的是防止相互卡合的挂钩3、限位件4和支撑板2之间互相分离即可，使得螺丝承力小，不易损坏，延长使用寿命。
53.应当理解，以上实施例均为示例性的，不用于包含权利要求所包含的所有可能的实施方式。在不脱离本公开的范围的情况下，还可以在以上实施例的基础上做出各种变形和改变。同样的，也可以对以上实施例的各个技术特征进行任意组合，以形成可能没有被明确描述的本实用新型的另外的实施例。因此，上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施
方式，不对本实用新型专利的保护范围进行限制。