一种新型鞋机用自动定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子加工生产技术领域，具体是指一种新型鞋机用自动定位装置。


背景技术：

2.鞋机是指做鞋子的机械名称，随着科技的发展，制鞋领域步入了自动化生产，在鞋子生产线的一侧或两侧需要设置若干工作台板，作业人员在工作台板进行鞋材加工，包括打粗、刷胶和贴合等加工，现有的鞋机在使用是不便于对鞋子进行定位，不方便工人对其进行加工操作，大大影响了生产速率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种方便使用，可以自动对鞋子进行定位操作，方便调整鞋子朝向对鞋子加工的一种新型鞋机用自动定位装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型鞋机用自动定位装置，包括定位底板，所述定位底板的底部均匀设有若干定位孔，所述定位底板的顶部连接设有定位框，所述定位框截面图为匚形，所述定位框开口朝上设置，所述定位框内底壁的中部连接设有定位柱，所述定位柱的顶端连接设有感应柱，所述感应柱顶端连接设有压力传感器，所述感应柱的外侧壁均匀设有若干气嘴，所述定位柱内设有气泵，所述气泵的出气端与气嘴之间连接设有送气管，所述定位柱顶端滑动套接设有定位气囊，所述定位框内两侧壁对称连接设有辅助定位机构。
5.作为改进，所述定位气囊的底端设有套接环，所述套接环内壁靠近定位气囊一侧连接设有气密垫一，所述定位柱顶部侧壁靠近感应柱设有气密垫二，所述气密垫一与气密垫二相抵设置。
6.作为改进，所述套接环远离定位气囊一端设有通孔，所述通孔内滑动设有定位栓，所述定位柱侧壁匹配定位栓设有定位螺孔。
7.作为改进，所述辅助定位机构包括电推杆、定位夹块，所述电推杆一端与定位框内侧壁连接设置，所述电推杆的伸缩端与定位夹块连接设置。
8.作为改进，所述定位夹块内设有滑槽，所述滑槽内连接设有弹簧，所述滑槽内滑动设有滑柱，所述滑柱的自由端贯穿滑槽侧壁连接设有夹紧保护垫。
9.作为改进，所述定位框底端的中部转动连接设有转轴，所述转轴的底端与定位底板顶端的中部连接设置。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过辅助定位机构的配合设置可以对鞋子进行辅助夹紧，在气嘴对定位气囊充气对鞋子初步定位后，进一步增加鞋子固定效果，通过压力传感器的设置可以减少人工操作，当鞋字内部与压力传感器接触后压力传感器可以传递信号控制气泵与电推杆启动，通过转轴的的设置可以对装置的朝向进行调节，从而方便工人对鞋子不同的方向进行加工，匚形设置的定位框可以对加工产生的废物进行集中收
集，方便集中清理，减少对工作环境的影响。
附图说明
11.图1是一种新型鞋机用自动定位装置的结构示意图。
12.图2是套接环与定位柱连接处的结构示意图。
13.如图所示：1、定位底板；2、定位框；3、定位柱；4、感应柱；5、压力传感器；6、气嘴；7、气泵；8、送气管；9、定位气囊；10、辅助定位机构；11、套接环；12、气密垫一；13、气密垫二；14、定位栓；15、电推杆；16、定位夹块；17、滑槽；18、弹簧；19、滑柱；20、夹紧保护垫。
具体实施方式
14.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
15.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.结合附图1所示，一种新型鞋机用自动定位装置，包括定位底板1，所述定位底板1的底部均匀设有若干定位孔，所述定位底板1的顶部连接设有定位框2，所述定位框2截面图为匚形，所述定位框2开口朝上设置，所述定位框2内底壁的中部连接设有定位柱3，所述定位柱3的顶端连接设有感应柱4，所述感应柱4顶端连接设有压力传感器5，所述感应柱4的外侧壁均匀设有若干气嘴6，所述定位柱3内设有气泵7，所述气泵7的出气端与气嘴6之间连接设有送气管8，所述定位柱3顶端滑动套接设有定位气囊9，所述定位框2内两侧壁对称连接设有辅助定位机构10。
18.所述定位气囊9的底端设有套接环11，所述套接环11内壁靠近定位气囊9一侧连接设有气密垫一12，所述定位柱3顶部侧壁靠近感应柱4设有气密垫二13，所述气密垫一12与气密垫二13相抵设置，通过气密垫二13与气密垫一12的配合设置防止漏气影响对鞋子的定位效果。
19.所述套接环11远离定位气囊9一端设有通孔，所述通孔内滑动设有定位栓14，所述定位柱3侧壁匹配定位栓14设有定位螺孔，通过定位栓14的设置可以对套接环11与定位柱3进行固定，从而方便拆卸与安装，从而方便根据鞋子规格更换使用。
20.所述辅助定位机构10包括电推杆15、定位夹块16，所述电推杆15一端与定位框2内侧壁连接设置，所述电推杆15的伸缩端与定位夹块16连接设置，通过电推杆15对鞋子进行辅助夹紧，从而增加了固定效果。
21.所述定位夹块16内设有滑槽17，所述滑槽17内连接设有弹簧18，所述滑槽17内滑动设有滑柱19，所述滑柱19的自由端贯穿滑槽17侧壁连接设有夹紧保护垫20，通过夹紧保护垫20的设置减少在对鞋子固定时对鞋子的伤害。
22.所述定位框2底端的中部转动连接设有转轴，所述转轴的底端与定位底板1顶端的中部连接设置，方便转动调整朝向，从而方便工人对鞋子不同朝向进行加工。
23.本实用新型在具体实施时，将鞋子开口朝下套在定位气囊9上方，压力传感器5受
力传递信号，控制板控制气泵7启动，气嘴6对定位气囊9充气，使其膨胀对鞋子初步定位，同时电推杆15启动，夹紧保护垫20与鞋子接触定位夹紧，此时即可进行加工，在加工完成后控制关闭气泵7与电推杆15即可取下鞋子，等待下次放上鞋子进行加工，在使用时可以拆卸定位栓14从而拆卸套接环11对定位气囊9更换，方便使用。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型鞋机用自动定位装置，包括定位底板(1)，其特征在于：所述定位底板(1)的底部均匀设有若干定位孔，所述定位底板(1)的顶部连接设有定位框(2)，所述定位框(2)截面图为匚形，所述定位框(2)开口朝上设置，所述定位框(2)内底壁的中部连接设有定位柱(3)，所述定位柱(3)的顶端连接设有感应柱(4)，所述感应柱(4)顶端连接设有压力传感器(5)，所述感应柱(4)的外侧壁均匀设有若干气嘴(6)，所述定位柱(3)内设有气泵(7)，所述气泵(7)的出气端与气嘴(6)之间连接设有送气管(8)，所述定位柱(3)顶端滑动套接设有定位气囊(9)，所述定位框(2)内两侧壁对称连接设有辅助定位机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型鞋机用自动定位装置，其特征在于：所述定位气囊(9)的底端设有套接环(11)，所述套接环(11)内壁靠近定位气囊(9)一侧连接设有气密垫一(12)，所述定位柱(3)顶部侧壁靠近感应柱(4)设有气密垫二(13)，所述气密垫一(12)与气密垫二(13)相抵设置。3.根据权利要求2所述的一种新型鞋机用自动定位装置，其特征在于：所述套接环(11)远离定位气囊(9)一端设有通孔，所述通孔内滑动设有定位栓(14)，所述定位柱(3)侧壁匹配定位栓(14)设有定位螺孔。4.根据权利要求1所述的一种新型鞋机用自动定位装置，其特征在于：所述辅助定位机构(10)包括电推杆(15)、定位夹块(16)，所述电推杆(15)一端与定位框(2)内侧壁连接设置，所述电推杆(15)的伸缩端与定位夹块(16)连接设置。5.根据权利要求4所述的一种新型鞋机用自动定位装置，其特征在于：所述定位夹块(16)内设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内连接设有弹簧(18)，所述滑槽(17)内滑动设有滑柱(19)，所述滑柱(19)的自由端贯穿滑槽(17)侧壁连接设有夹紧保护垫(20)。6.根据权利要求1所述的一种新型鞋机用自动定位装置，其特征在于：所述定位框(2)底端的中部转动连接设有转轴，所述转轴的底端与定位底板(1)顶端的中部连接设置。

技术总结
本实用新型公开了一种新型鞋机用自动定位装置，包括定位底板，定位底板的底部均匀设有若干定位孔，定位底板的顶部连接设有定位框，定位框截面图为匚形，定位框开口朝上设置，定位框内底壁的中部连接设有定位柱，定位柱的顶端连接设有感应柱，感应柱顶端连接设有压力传感器，感应柱的外侧壁均匀设有若干气嘴，定位柱内设有气泵，气泵的出气端与气嘴之间连接设有送气管，定位柱顶端滑动套接设有定位气囊，定位框内两侧壁对称连接设有辅助定位机构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种方便使用，可以自动对鞋子进行定位操作，方便调整鞋子朝向对鞋子加工的一种新型鞋机用自动定位装置。机用自动定位装置。机用自动定位装置。


技术研发人员：潘祖方
受保护的技术使用者：泉州市维峰科技有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/7/22