一种机械加工用容器内壁清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及容器清洗装置技术领域，具体涉及一种机械加工用容器内壁清洗装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在进行机械加工的过程中加工件需要经过多重加工，如进行清洗、酸浸、切割、焊接等加工对加工件进行处理，为降低对环境的污染和节约用水，部分机械加工常在容器中进行加工。
3.经过海量检索，发现现有技术，公开号为cn212093598u，公开了一种压力容器内壁清洗装置，包括固定盘、横杆和探入杆，所述固定盘的外侧环形阵列分布有内置槽，所述内置槽的内部底端固定有插块，所述横杆滑动安装在内置槽内，所述横杆的外端固定有第一把手，所述固定盘的中间处嵌入安装有箱体，所述箱体的下端面转动安装有轴承，所述探入杆的上端固定在轴承内侧，所述探入杆的外侧固定有喷嘴和铰链座，所述铰链座外侧转动安装有毛刷，所述箱体的内部上端固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接探入杆的顶端中间处，所述横杆的内部一端固定有连接套，且插块插接在连接套内，所述连接套和插块相适配。本实用新型具备装置体积小，操作简便和提高清洁效率，确保内部清洁质量的优点。
4.综上所述，机械加工的过程中常会用到容器，而长时间使用容器后，容器内壁会沾满较多的杂质，导致污染下次更换的水源，需要通过清洗装置进行清洗，而现有的清洗装置对容器进行清洗时需要将装置整个放入容器中，不便于工作人员将清洗装置进行固定，同时无法准确校准容器的中央位置，使得工作人员无法将清洗装置上的毛刷贴合容器的内壁，导致毛刷与容器内壁产生间隙，极大降低了装置清洗容器内壁的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种机械加工用容器内壁清洗装置，解决了以上所述的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种机械加工用容器内壁清洗装置，包括支撑轴、支撑板和滑槽，所述支撑板上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的下端连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁设置有伸缩杆，且所述伸缩杆的活动端连接有连接板，所述连接板背离所述支撑轴的一侧均安装有毛刷，所述支撑板的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有活动板，所述活动板的一侧安装有齿条，所述活动板背离所述支撑板的一端下表面安装有呈弧形板设计的夹板，所述支撑板上贯穿安装有分流管，所述分流管的上端连接有连接管。
7.本实用新型的有益效果是：该装置通过齿轮齿条传动控制活动板的移动，进而通过活动板一端的夹板将支撑板固定在容器的上方，且夹板固定在容器的外壁，有效避免了装置固定在容器内壁时影响容器内壁的清洗，同时使得装置位于容器的中央，便于毛刷与
容器的内壁贴合，有效提高了装置清洗容器内壁的效率。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述支撑轴的上下两端外壁均呈环形阵列安装有所述伸缩杆。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：通过两个伸缩杆可同步带动毛刷的两端进行水平移动，使得毛刷可稳定与容器内壁贴合。
11.进一步，所述支撑板的上表面对称设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下端设置有输出轴，所述输出轴的下端连接有齿轮，且所述齿轮与所述齿条相啮合。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：通过齿轮齿条进行传动，使得第一伺服电机可控制活动板的移动距离，并有效控制夹板的间距，便于工作人员通过第一伺服电机控制夹板对容器的外壁进行夹持固定。
13.进一步，所述输出轴的外壁安装有轴承。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：通过轴承可有效支撑输出轴，使得输出轴可进行灵活转动，避免输出轴直接与支撑板内壁发生摩擦。
15.进一步，所述分流管的下端均连接有喷嘴。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：通过喷嘴可提高分流管出水口的压力，使得分流管输送的清洗液喷洒在容器内壁上，便于装置对容器内壁进行清洗。
17.进一步，所述连接管上设置有控制阀。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：控制阀可控制连接管，过控制阀便于工作人员控制连接管的打开和关闭状态。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例提供的一种机械加工用容器内壁清洗装置的主剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的一种机械加工用容器内壁清洗装置图1中轴承结构的放大示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的一种机械加工用容器内壁清洗装置的俯剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的一种机械加工用容器内壁清洗装置的正视结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、伸缩杆；2、支撑轴；3、连接板；4、毛刷；5、活动板；6、夹板；7、第一伺服电机；8、支撑板；9、齿条；10、滑槽；11、控制阀；12、连接管；13、分流管；14、第二伺服电机；15、轴承；16、齿轮；17、喷嘴；18、输出轴。
具体实施方式
27.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
28.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种机械加工用容器内壁清洗装置，包括支撑轴2、支撑板8和滑槽10，支撑板8上安装有第二伺服电机14，当然，如本领域技术人员所熟知的，伺服电机的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，第二伺服电机14的下端连接有支撑轴2，第二伺服电机14可带动支撑轴2进行转动，支撑轴2的外壁设置有伸缩杆1，伸缩杆1连接有液压系统，通过控制内部液压大小的驱动伸缩杆1，使得伸缩杆1的活动端可进行移动，且伸缩杆1的活动端连接有连接板3，连接板3通过伸缩杆1可进行水平移动，连接板3背离支撑轴2的一侧均安装有毛刷4，通过毛刷4可对容器内壁进行摩擦，有效将容器内壁上的杂质进行清理，支撑板8的两端均开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动安装有活动板5，活动板5的一端可在滑槽10内部进行水平滑动，活动板5的一侧安装有齿条9，活动板5背离支撑板8的一端下表面安装有呈弧形板设计的夹板6，通过呈弧形板的夹板6可使得装置夹持在不同容器的外壁上，并使得该装置处于容器的正中央，支撑板8上贯穿安装有分流管13，分流管13的上端连接有连接管12，通过连接管12可将清洗液输送进分流管13中，再通过分流管13将清洗液均匀喷洒在容器的内壁，有效提高毛刷4的清洗效率。
31.优选的，支撑轴2的上下两端外壁均呈环形阵列安装有伸缩杆1，通过两个伸缩杆1可同步带动毛刷4的两端进行水平移动，使得毛刷4可稳定与容器内壁进行贴合，同时通过伸缩杆1带动环形阵列安装的毛刷4与容器的内进行壁接触，有效提高装置清洗容器内壁的效率。
32.优选的，支撑板8的上表面对称设置有第一伺服电机7，第一伺服电机7的下端设置有输出轴18，输出轴18的下端连接有齿轮16，且齿轮16与齿条9相啮合，通过第一伺服电机7可带动齿轮16进行转动，通过齿轮16齿条9进行传动，使得第一伺服电机7可控制活动板5的移动距离，并有效控制夹板6的间距，便于工作人员通过第一伺服电机7控制夹板6对容器的外壁进行夹持固定。
33.优选的，输出轴18的外壁安装有轴承15，轴承15是当代机械设备中一种重要零部
件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，通过轴承15可有效支撑输出轴18，使得输出轴18可进行灵活转动，避免输出轴18直接与支撑板8内壁发生摩擦，降低输出轴18受到的摩擦阻力，有效提高了轴承15的使用寿命。
34.优选的，分流管13的下端均连接有喷嘴17，通过喷嘴17可提高分流管13出水口的压力，使得分流管13输送的清洗液喷洒在容器内壁上，便于装置对容器内壁进行清洗，避免分流管13中的水压不足导致无法将清洗液喷洒在容器内壁。
35.优选的，连接管12上设置有控制阀11，控制阀11可控制连接管12，过控制阀11便于工作人员控制连接管12的打开和关闭状态。
36.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：该装置连接有外置电源，工作人员将支撑板8放置在容器的开口处，并通过第一伺服电机7带动齿轮16进行转动，并通过齿轮16齿条9传动控制活动板5进行移动，使得活动板5一端的夹板6夹持在容器上端的外壁，避免了装置固定在容器内壁时影响容器内壁的清洗，同时通过夹板6使得该装置位于容器的正中央，便于四个毛刷4均与容器的内壁贴合，通过第二伺服电机14带动毛刷4进行匀速旋转，快速对容器内壁进行清洗，并通过分流管13一端的喷嘴17将清洗液喷洒在容器的内壁上，有效提高了该装置清洗容器内壁的效率。
37.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。