一种高效加热的蒸汽夹层锅的制作方法

1.本实用新型涉及海参生产技术领域，具体涉及一种高效加热的蒸汽夹层锅。


背景技术：

2.在海参生产行业中，海参的蒸煮是一道常见的海参加工工序。目前在进行海参蒸煮工序时，海参生产厂商通常会选用蒸汽夹层锅作为加工设备，蒸汽夹层锅具有体积小，使用方便，在海参生产工厂中得到了广阔的发展前景。
3.现有的蒸汽夹层锅结构通常包括锅体，锅体两侧设置有支撑架，锅体中开设有加热腔，加热腔开设有连接口，连接口通过连接管连通有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置产生的蒸汽通过连接口进入到加热腔中，蒸汽对于锅体进行加热，工人在锅体中加入水和需要进行煮的海参，锅体对于海参进行加工。
4.上述现有技术存在以下缺陷：
5.在蒸汽进入到加热腔中后，蒸汽的热量在加热腔中的流失率较高，导致蒸汽填充至加热腔的边缘时，温度已经处于较低的状态，进而降低了锅体整体温度上升的速度，降低锅体的加热效率，降低了锅体的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高效加热的蒸汽夹层锅，达到降低蒸汽在加热腔中热量流失的速度，提高锅体的加热效率的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.一种高效加热的蒸汽夹层锅，包括锅体，锅体两侧设置有支撑架，锅体中开设有加热腔，加热腔开设有连接口，所述连接口开设于锅体的最低点，加热腔中固定连接有分隔板，分隔板呈旋涡状排布在加热腔中，分隔板将加热腔分隔有旋涡状的加热通道，分隔板中嵌设有电加热丝，电加热丝的长度与分隔板的长度相等，电加热丝通过电线连接有插头，电线穿过锅体和分隔板远离连接口的端头后与电加热丝电性连接。
9.作为本实用新型优选的，所述分隔板上开设有多个透气孔，透气孔位于电加热丝与加热腔内壁之间，多个透气孔沿着分隔板均匀阵列。
10.作为本实用新型优选的，每个所述透气孔的孔径均为1-3毫米。
11.作为本实用新型优选的，所述分隔板上开设有过水通道，过水通道位于分隔板与加热腔靠近地面的内壁的连接处。
12.作为本实用新型优选的，所述过水通道数量设置有多个，多个过水通道沿着分隔板均匀阵列。
13.作为本实用新型优选的，所述加热腔靠近地面的侧壁上涂设有隔热涂料，隔热涂料在加热腔靠近地面的侧壁上形成隔热层。
14.作为本实用新型优选的，所述隔热层由复合硅酸镁铝隔热涂料构成的隔热层。
15.本实用新型的有益效果是：
16.当进行使用时，蒸汽通过连接口处进入到加热腔中，由于加热腔中固定连接有分隔板，分隔板将加热腔中分隔出一个旋涡状的加热通道，蒸汽沿着加热通道进行运动，由于分隔板中设置有电加热丝，电加热丝通过插头和电线连接上电源后，电加热丝产生热量，分隔板整体的温度升高，一方面使得在加热通道中运动的蒸汽能够得到热量补充，减少蒸汽在运动过程中的热量损耗，保证了蒸汽充满加热通道后，仍然保持较高的温度。另一方面，分隔板能够对于蒸汽未到达的空间进行预加热，使得蒸汽运动至此处时损耗的热量，达到降低蒸汽在加热腔中热量流失的速度，提高锅体的加热效率的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为展示加热腔的结构示意图；
20.图3为单独展示分隔板的立体结构剖视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、锅体；11、支撑架；12、加热腔；13、连接口；2、分隔板；21、加热通道；22、电加热丝；221、插头；222、电线；23、透气孔；24、过水通道；25、隔热层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅图1-3所示，一种高效加热的蒸汽夹层锅，包括锅体1，锅体1两侧设置有支撑架11，锅体1中开设有加热腔12，加热腔12靠近地面的侧壁上涂设有复合硅酸镁铝隔热涂料制成的隔热涂料，隔热涂料在加热腔12靠近地面的侧壁上形成隔热层25。加热腔12开设有连接口13，所述连接口13开设于锅体1的最低点，加热腔12中固定连接有分隔板2，分隔板2呈旋涡状排布在加热腔12中，分隔板2将加热腔12分隔有旋涡状的加热通道21。分隔板2中嵌设有电加热丝22，电加热丝22的长度与分隔板2的长度相等，电加热丝22通过电线222连接有插头221，电线222穿过锅体1和分隔板2远离连接口13的端头后与电加热丝22电性连接，加热腔12中固定连接有分隔板2，分隔板2将加热腔12中分隔出一个旋涡状的加热通道21，蒸汽沿着加热通道21进行运动，由于分隔板2中设置有电加热丝22，电加热丝22通过插头221和电线222连接上电源后，电加热丝22产生热量，分隔板2整体的温度升高，一方面使得在加热通道21中运动的蒸汽能够得到热量补充，减少蒸汽在运动过程中的热量损耗，保证了蒸汽充满加热通道21后，仍然保持较高的温度。另一方面，分隔板2能够对于蒸汽未到达的空间进行预加热，使得蒸汽运动至此处时损耗的热量。同时，设置的隔热层25能够将热
量汇聚至锅体1内部的方向，进一步的减少了热量流失的速度，提高了热量的利用率，达到降低蒸汽在加热腔12中热量流失的速度，提高锅体1的加热效率的效果。
25.分隔板2上开设有多个透气孔23，每个透气孔23的孔径均为1-3毫米，透气孔23位于电加热丝22与加热腔12内壁之间，多个透气孔23沿着分隔板2均匀阵列。分隔板2开设有长条状的过水通道24，过水通道24数量设置有多个，每个过水通道24均位于分隔板2与加热腔12靠近地面的内壁的连接处，多个过水通道24沿着分隔板2均匀阵列。设置的透气孔23和过水通道24能够为部分蒸汽提供的穿过分隔板2的空间，进而提高蒸汽在加热通道21中的运送速度，提高锅体1的加热速度。而设置的过水通道24能够将水汇聚至连接口13处，使得水体能够及时通过连接口13处连接的蒸汽供给设备排出。
26.本实施例的一个具体应用为：
27.在使用前，工人先将插头221连接上电源，使得电加热丝22连接上电源，电加热丝22产生热量进行使得分隔板2的温度提高，分隔板2带动周边的加热通道21的空间温度提高。
28.在进行使用时，工人将连接口13处连接上带有处理回水装置的蒸汽设备，蒸汽设备产生的蒸汽通过连接口13进入到加热腔12中，蒸汽在压力的作用下快速充满加热通道21，同时，部分蒸汽通过透气孔23处快速填充邻近的加热通道21，分隔板2对于在加热通道21运动的蒸汽提供热量补给，减缓蒸汽的热量流失速度，同时，隔热层25对于热量进行阻挡，使得热量汇聚至锅体1中。综上，通过上述步骤，达到降低蒸汽在加热腔12中热量流失的速度，提高锅体1的加热效率的效果。
29.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。