LED显示模组的PCB板及LED显示模组的制作方法

技术特征：
1.一种led显示模组的pcb板，其特征在于，包括：底板(10)；第一网格状铜皮(20)，铺设在所述底板(10)的表面上，并具有第一避让区域；电容焊盘组，包括两个电容焊盘(30)，两个所述电容焊盘(30)沿所述底板(10)的长度方向间隔地设置；第一实心铜皮(40)，设置在所述第一避让区域内，两个所述电容焊盘(30)之间通过所述第一实心铜皮(40)连接。2.根据权利要求1所述的pcb板，其特征在于，所述pcb板还包括位于所述底板(10)上方的顶板(50)以及设置在所述顶板(50)和所述底板(10)之间的中间板(60)，所述第一实心铜皮(40)包括设置在所述底板(10)上的第一连接段(41)和第二连接段(42)，所述第一实心铜皮(40)还包括设置在所述中间板(60)上的第三连接段(43)，所述第三连接段(43)连接在所述第一连接段(41)和所述第二连接段(42)之间，所述第一避让区域内设置有安装孔，所述安装孔位于两个所述第一连接段(41)之间，所述顶板(50)用于安装多个led晶片。3.根据权利要求2所述的pcb板，其特征在于，所述第一连接段(41)的一端通过第一连接部与所述第三连接段(43)的第一端连接，所述第二连接段(42)的一端通过第二连接部与所述第三连接段(43)的第二端连接。4.根据权利要求3所述的pcb板，其特征在于，所述第一连接部包括位于所述第一连接段(41)的一端的第一连接孔、位于所述第三连接段(43)的第一端的第二连接孔以及设置在所述第一连接孔和第二连接孔内的连接导体。5.根据权利要求2所述的pcb板，其特征在于，所述led显示模组的pcb板还包括铺设在所述中间板(60)上的第二网格状铜皮(70)，所述第二网格状铜皮(70)上设置有避让所述第二连接段(42)的第二避让区域。6.根据权利要求1所述的pcb板，其特征在于，所述电容焊盘组为多个，多个所述电容焊盘组沿所述底板(10)的宽度方向间隔设置，中间的一个所述电容焊盘组中的两个所述电容焊盘(30)之间的所述第一实心铜皮(40)的长度小于与中间的一个所述电容焊盘组相邻的一个所述电容焊盘组中的两个所述电容焊盘(30)之间的所述第一实心铜皮(40)的长度。7.根据权利要求1所述的pcb板，其特征在于，所述底板(10)上还设置有多个铜柱焊盘(80)，多个所述铜柱焊盘(80)均与所述第一网格状铜皮(20)连接，多个所述铜柱焊盘(80)沿所述底板(10)的边沿间隔设置。8.一种led显示模组，包括pcb板(1)和驱动芯片(2)，其特征在于，所述pcb板为权利要求1至7中任一项所述的led显示模组的pcb板，所述驱动芯片(2)设置在所述pcb板(1)的底板(10)上，所述驱动芯片(2)连接在所述pcb板(1)的第一网格状铜皮(20)上。9.根据权利要求8所述的led显示模组，其特征在于，所述led显示模组还包括第二实心铜皮，所述第二实心铜皮设置在所述驱动芯片(2)远离所述底板(10)的表面上，所述驱动芯片(2)的接地引脚与所述第二实心铜皮连接。10.根据权利要求9所述的led显示模组，其特征在于，所述驱动芯片(2)为间隔设置在所述底板(10)上的多个，两个所述驱动芯片(2)之间通过信号线路连接，所述第一网格状铜皮(20)上设置有避让所述信号线路的第三避让区域。

技术总结
本实用新型提供了一种LED显示模组的PCB板及LED显示模组，其中，LED显示模组的PCB板，包括：底板；第一网格状铜皮，铺设在底板的表面上，并具有第一避让区域；电容焊盘组，包括两个电容焊盘，两个电容焊盘沿底板的长度方向间隔地设置；第一实心铜皮，设置在第一避让区域内，两个电容焊盘之间通过第一实心铜皮连接。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的PCB板翘曲度过大的问题。翘曲度过大的问题。翘曲度过大的问题。


技术研发人员：王磊
受保护的技术使用者：利亚德电视技术有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/7/22