一种基于装配式建筑的转角板节能构件的制作方法

1.本实用新型涉及了装配式建筑技术领域，具体为一种基于装配式建筑的转角板节能构件。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，现有转角板与板材连接大多通过锲块扣合，型架固定，其转角板与板材会存在间隙。
3.基于此，本实用新型设计了一种基于装配式建筑的转角板节能构件，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于装配式建筑的转角板节能构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为满足上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于装配式建筑的转角板节能构件，包括主材板、隔音板、隔护板、加强弧板、橡胶条、安装板和铰接板，所述主材板的板材内嵌合有隔音板，所述主材板的内角设置有加强弧板，所述主材板的外侧铆装有隔护板，所述主材板的底部设置有安装板。
6.进一步的，所述安装板的内角设置有加强筋，所述安装板上设置有螺母孔组，所述安装板的底部设置有塞块。
7.进一步的，所述主材板的外角处粘合有橡胶条，所述橡胶条的内边与隔护板粘合。
8.进一步的，所述铰接板包括主材连接板、梁板架板、紧板和内六角长螺母，所述主材连接板上设置有滑槽，所述紧板的一端设置有与滑槽相适配的滑块，所述内六角长螺母穿过紧板与主材连接板连接，所述紧板的一端安装有梁板架板。
9.进一步的，所述塞块的顶部设置有三角扩槽。
10.进一步的，所述主材板的外边设置有斜锲块。
11.进一步的，所述隔护板上涂布有吸热油漆。
12.进一步的，所述主材连接板上设置有一排铆接孔组，所述紧板上设置有两排铆接孔，所述梁板架板上设置有一排铆接孔组，所述梁板架板的铆接孔组与紧板外排的铆接孔组相通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的设置使转角板与梁板间隙变小，转角板与梁板连接处更加紧密，固定更加牢靠；
15.本实用新型中三角扩槽可保证转角板低端或顶端固定固定更加牢靠，塞块下压安装时，塞块的三角扩槽与三角束接触，塞块的一端卡入卡块中，保证其使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的外侧结构示意图；
19.图3为本实用新型中铰接板的结构示意图；
20.图4为本实用新型中塞块的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.主材板1、隔音板2、隔护板3、加强弧板4、橡胶条5、安装板6、铰接板7、塞块8、主材连接板9、梁板架板10、紧板11、内六角长螺母12、三角扩槽13、斜锲块14。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于装配式建筑的转角板节能构件，包括主材板1、隔音板2、隔护板3、加强弧板4、橡胶条5、安装板6和铰接板7，所述主材板1的板材内嵌合有隔音板2，所述主材板1的内角设置有加强弧板4，所述主材板1的外侧铆装有隔护板3，所述主材板1的底部设置有安装板6，所述安装板6的内角设置有加强筋，所述安装板6上设置有螺母孔组，所述安装板6的底部设置有塞块8，所述主材板1的外角处粘合有橡胶条5，所述橡胶条5的内边与隔护板3粘合，所述铰接板7包括主材连接板9、梁板架板10、紧板11和内六角长螺母12，所述主材连接板9上设置有滑槽，所述紧板11的一端设置有与滑槽相适配的滑块，所述内六角长螺母12穿过紧板11与主材连接板9连接，所述紧板11的一端安装有梁板架板10；
26.所述主材板1的板材内嵌合有隔音板2，所述主材板1的内角设置有加强弧板4，所述主材板1的外侧铆装有隔护板3，所述主材板1的底部设置有安装板6，所述安装板6的内角设置有加强筋，所述安装板6上设置有螺母孔组，所述安装板6的底部设置有塞块8，所述主材板1的外角处粘合有橡胶条5，所述橡胶条5的内边与隔护板3粘合，所述铰接板7包括主材连接板9、梁板架板10、紧板11和内六角长螺母12，所述主材连接板9上设置有滑槽，所述紧板11的一端设置有与滑槽相适配的滑块，所述内六角长螺母12穿过紧板11与主材连接板9连接，所述紧板11的一端安装有梁板架板10，在安装时，先将转角板与梁板固定时，将斜锲块14对准梁板的斜锲口，铰刀板的主材连接板9铆装在主材板1上，安装板6与底部龙骨连接，梁板架板10铆装在梁板上，通过拧动内六角长螺母12，使转角板与梁板间隙变小，拧到一定值后，将紧板11与梁板铆接，转角板与梁板固定完全。
27.实施例2：
28.所述主材板1的板材内嵌合有隔音板2，所述主材板1的内角设置有加强弧板4，所述主材板1的外侧铆装有隔护板3，所述主材板1的底部设置有安装板6，所述塞块8的顶部设置有三角扩槽13，所述主材板1的外边设置有斜锲块14，所述隔护板3上涂布有吸热油漆，三角扩槽13可保证转角板低端或顶端固定固定更加牢靠，塞块8下压安装时，塞块8的三角扩槽13与三角束接触，塞块8的一端卡入卡块中。
29.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际使用过程中：先将转角板与梁板固定时，将斜锲块14对准梁板的斜锲口，铰刀板的主材连接板9铆装在主材板1上，安装板6与底部龙骨连接，梁板架板10铆装在梁板上，通过拧动内六角长螺母12，使转角板与梁板间隙变小，拧到一定值后，将紧板11与梁板铆接，转角板与梁板固定完全；
31.三角扩槽13可保证转角板低端或顶端固定固定更加牢靠，塞块8下压安装时，塞块8的三角扩槽13与三角束接触，塞块8的一端卡入卡块中。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。