一种预制楼梯结构构件性能检验试验架的制作方法

1.本实用新型涉及楼梯结构构件性能检验装置，尤其涉及一种预制楼梯结构构件性能检验试验架。


背景技术：

2.如今我国装配式建筑进入快速发展阶段，各种预制构件都要在工厂生产，其中预制楼梯相比较于传统的现浇楼梯具有成品质量高，施工速度快的特点，规范gb/t 51231规定预制楼梯需进行构件性能试验，由于不同项目的楼梯设计尺寸、高度、踏步数量等各异，每次进行构件性能试验时均需制作一个适合的独一的试验架，试验结束后该试验架只能进行报废处理，这势必会造成试验费用的增加。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种预制楼梯结构构件性能检验试验架。
4.本实用新型所采取的技术方案：
5.一种预制楼梯结构构件性能检验试验架，包括调整平台、加高架、试验架台身及底座、滑动支座和斜支撑杆，试验架台身及底座包括底盘.和试验架台身，底盘紧固在试验架台身底部的一侧，底盘与试验架台身间连接两根平行的斜加强筋杆，底盘是由横向钢和纵向钢交叉构成的网状结构，且横向钢远离试验架台身的一端开设有多个圆孔，底盘上在圆孔处连接滑动支座，试验架台身的顶部和底部并排固定有槽钢，试验架台身顶部槽钢的上表面固定有固定端板，加高架通过连接副连接在试验架台身的顶部，加高架的顶部连接可调高度的调整平台，加高架与底盘间平行连接有斜支撑杆。
6.所述的底盘的横向钢外边侧均布连接有若干块带有圆孔的连接耳板。
7.所述的试验架台身包括“田”字框架.和对角交叉筋，对角交叉筋连接在“田”字框架的四个空腔的对角线上。
8.所述的加高架的底部和顶部并排固定有槽钢，加高架顶部槽钢的上表面固定有固定端板，槽钢和固定端板上开设有螺栓孔，调整平台的底部通过螺栓连接在螺栓孔内。
9.所述的调整平台包括两根并排朝下的槽钢，两槽钢的上表面固定连接固定端板，固定端板的顶部固定有角钢，每个槽钢的底部固定有螺栓，螺栓上连接有螺母。
10.所述的斜支撑杆的顶端和底端固定有端板，两端板通过螺柱分别连接在底盘.和加高架上。
11.所述的滑动支座包括底盘横向槽钢、底盘纵向槽钢、钢管和限位机构，四根底盘横向槽钢平行设置，三根底盘纵向槽钢等间距焊接在底盘横向槽钢上，底盘横向槽钢与底盘纵向槽钢垂直连接，其中远离加高架一侧的底盘纵向槽钢上焊接有支撑槽钢，支撑槽钢上焊接有固定螺母，固定螺母上螺纹连接限位机构，钢管放置于靠近加高架一侧的两根底盘纵向槽钢之间的空隙内。
12.所述的限位机构包括螺纹杆、万向节、挡板和手柄，螺纹杆螺纹连接在固定螺母
上，螺纹杆朝向钢管的一端连接万向节，万向节上连接挡板，螺纹杆的另一端连接手柄。
13.所述的底盘纵向槽钢中远离加高架的一根外侧焊接有端槽钢，端槽钢上开设有圆孔，端槽钢通过锁紧螺栓穿过端槽钢上的圆孔和底盘上的圆孔将滑动底座紧固。
14.三根所述的底盘纵向槽钢的两端共同连接有边侧槽钢。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型的试验架有效的降低了该试验的费用，试验架可根据不同规格的楼梯进行调整高度、长度，进行不同尺寸、不同高度、不同踏步数量的楼梯试验，满足各项规格型号楼梯的试验要求，同时也提高了预制楼梯结构性能检测数据的准确性，而且操作简便，可重复使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的试验架台身及底座的主视图。
18.图3为本实用新型的试验架台身的俯视图。
19.图4为本实用新型的底盘的俯视图。
20.图5为本实用新型的调整平台的左视图。
21.图6为本实用新型的调整平台的俯视图。
22.图7为本实用新型的调整平台的主视图。
23.图8为本实用新型的滑动支座的俯视图。
24.图9为本实用新型的滑动支座的主视图。
25.图10为本实用新型的滑动支座的左视图。
26.图11为本实用新型的滑动支座的右视图。
27.其中：1-调整平台；2-加高架；3-试验架台身及底座；4-滑动支座；5-斜支撑杆；6-连接副；1.1-螺栓；1.2-角钢；1.3-螺母；3.1-底盘；3.2-试验架台身；3.3-圆孔；3.4-连接耳板；3.5
‑“
田”字框架；3.6-对角交叉筋；3.7-斜加强筋杆；3.8-槽钢；3.9-固定端板；4.1-底盘纵向槽钢；4.2-底盘横向槽钢；4.3-万向节；4.4-支撑槽钢；4.5-螺纹杆；4.6-手柄；4.7-固定螺母；4.8-边侧槽钢；4.9-端槽钢；4.10-钢管；4.11-挡板。
具体实施方式
28.一种预制楼梯结构构件性能检验试验架，包括调整平台1、加高架2、试验架台身及底座3、滑动支座4和斜支撑杆5，试验架台身及底座3包括底盘3.1和试验架台身3.2，底盘3.1紧固在试验架台身3.2底部的一侧，底盘3.1与试验架台身3.2间连接两根平行的斜加强筋杆3.7，底盘3.1是由横向钢和纵向钢交叉构成的网状结构，且横向钢远离试验架台身3.2的一端开设有多个圆孔3.3，底盘3.1上在圆孔3.3处连接滑动支座4，试验架台身3.2的顶部和底部并排固定有槽钢3.8，试验架台身3.2顶部槽钢3.8的上表面固定有固定端板3.9，加高架2通过大六角高强螺栓连接副6连接在试验架台身3.2的顶部，加高架2的顶部连接可调高度的调整平台1，加高架2与底盘3.1间平行连接有斜支撑杆5。
29.所述的底盘3.1的横向钢外边侧均布连接有若干块带有圆孔的连接耳板3.4，便于将底盘3.1紧紧固定在地面上，保证了试验架的稳定性和整体性，将全部重量传到地面。
30.所述的试验架台身3.2包括“田”字框架3.5和对角交叉筋3.6，对角交叉筋3.6连接
在“田”字框架3.5的四个空腔的对角线上，对角线上设置交叉结构使整个装置稳定，结构稳固。
31.所述的加高架2的底部和顶部并排固定有槽钢3.8，加高架2顶部槽钢3.8的上表面固定有固定端板3.9，槽钢3.8和固定端板3.9上开设有螺栓孔，调整平台1的底部通过螺栓1.1连接在螺栓孔内，可以微调高度的加高架2的作用适用于不同型号的预制楼梯，一般剪刀楼梯比双跑楼梯更高，调整平台1以满足不同楼梯的试验要求，撤掉加高架2后适用于双跑楼梯的性能试验，安装加高架2后适用于剪刀楼梯的性能试验。
32.所述的调整平台1包括两根并排朝下的槽钢3.8，两槽钢3.8的上表面固定连接固定端板3.9，固定端板3.9的顶部固定有角钢1.2，每个槽钢3.8的底部固定有螺栓1.1，螺栓1.1上连接有螺母1.3，通过调整螺母1.3的位置调节调整平台1的高度，起到微调梯身高度的作用，提升上部的固定端板3.9，模拟真实的现场环境，在调整平台1上设置角钢1.2，更好地模拟楼梯实际受力状态，并起到固定楼梯的作用。
33.所述的斜支撑杆5的顶端和底端固定有端板，两端板通过螺柱分别连接在底盘3.1和加高架2上，斜支撑杆5的作用是当进行剪刀楼梯试验的时候保证加高架的稳定性，进而保证整个试验架的稳定性和安全性。
34.所述的滑动支座4包括底盘横向槽钢4.2、底盘纵向槽钢4.1、钢管4.10和限位机构，四根底盘横向槽钢4.2平行设置，三根底盘纵向槽钢4.1等间距焊接在底盘横向槽钢4.2上，底盘横向槽钢4.2与底盘纵向槽钢4.1垂直连接，其中远离加高架2一侧的底盘纵向槽钢4.1上焊接有支撑槽钢4.4，支撑槽钢4.4上焊接有固定螺母4.7，固定螺母4.7上螺纹连接限位机构，钢管4.10放置于靠近加高架2一侧的两根底盘纵向槽钢4.1之间的空隙内。
35.所述的限位机构包括螺纹杆4.5、万向节4.3、挡板4.11和手柄4.6，螺纹杆4.5螺纹连接在固定螺母4.7上，螺纹杆4.5朝向钢管4.10的一端连接万向节4.3，万向节4.3上连接挡板4.11，螺纹杆4.5的另一端连接手柄4.6。
36.所述的底盘纵向槽钢4.1中远离加高架2的一根外侧焊接有端槽钢4.9，端槽钢4.9上开设有圆孔，端槽钢4.9通过锁紧螺栓穿过端槽钢4.9上的圆孔和底盘3.1上的圆孔3.3将滑动底座4紧固，为适用于不同尺寸的预制楼梯，端槽钢4.9上的圆孔对应底盘3.1上不同位置的圆孔3.3，进行前后调节。
37.三根所述的底盘纵向槽钢4.1的两端共同连接有边侧槽钢4.8。
38.滑动支座4的作用是模拟预制楼梯下部滑动铰接的作用，预制楼梯底部平台放置在滑动支座4的钢管4.10上，模拟现场的使用状态，万向节4.3的作用是当预制楼梯放置在试验架上后能保证钢板与楼梯贴合紧密，且防止产生受力不均现象。
39.本实用新型加高架2、斜支撑杆5和滑动支座4的设置，预制楼梯置于调整平台1顶部和滑动支座4的底盘横向槽钢4.2间，预制楼梯的底部平台放置在滑动支座4的钢管4.10上，调整螺纹杆4.5和万向节4.3，使预制楼梯放置在试验架上后钢板与楼梯贴合紧密，以满足不同尺寸的预制楼梯，使试验过程中楼梯受力状态更接近现场条件。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。